【技术实现步骤摘要】
自动贴膜机
本专利技术涉及自动化设备
，特别涉及一种自动贴膜机。
技术介绍
在相关技术中，人们通常会在智能手机或者平板电脑等移动终端的显示屏的表面贴覆一层保护膜，从而来对移动终端的显示屏进行保护，避免显示屏不小心被刮伤和摔裂。在现有生活中，保护膜通常具有底膜和表层基膜，往往是需要通过专业人士先对移动设备的显示屏进行清洁后，再将保护膜的底膜和表层基膜进行分离，从而才能将保护膜的表层基膜贴设于移动设备的显示屏上，然而通过人工撕离保护膜并贴设不仅安装效率低，同时撕膜时容易产生静电导致存在危险性以及灰尘容易吸附在保护膜上，无法保证贴设保护膜的质量。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种自动贴膜机，旨在通过自动化设备将保护膜进行撕膜，以提高贴膜整体效率及质量，降低人工贴膜成本，提高贴设保护膜的准确性和安全性。为实现上述目的，本专利技术提出的自动贴膜机，用于将保护膜贴设于显示屏，所述自动贴膜机包括机台和撕膜机构，所述
【技术保护点】
1.一种自动贴膜机，用于将保护膜贴设于显示屏，其特征在于，所述自动贴膜机包括机台和撕膜机构，所述撕膜机构包括：/n支撑架，设于所述机台；/n夹持结构，所述夹持结构连接于所述支撑架，用于夹持固定所述保护膜的易撕部；/n吸膜板，所述吸膜板用于吸附所述保护膜，以使所述保护膜的表层基膜和底膜分离；及/n离子风扇，所述离子风扇连接于所述机台，用于消除所述保护膜的底膜和表层基膜分离时产生的静电。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动贴膜机，用于将保护膜贴设于显示屏，其特征在于，所述自动贴膜机包括机台和撕膜机构，所述撕膜机构包括：
支撑架，设于所述机台；
夹持结构，所述夹持结构连接于所述支撑架，用于夹持固定所述保护膜的易撕部；
吸膜板，所述吸膜板用于吸附所述保护膜，以使所述保护膜的表层基膜和底膜分离；及
离子风扇，所述离子风扇连接于所述机台，用于消除所述保护膜的底膜和表层基膜分离时产生的静电。
2.如权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述夹持结构包括：
升降气缸，所述升降气缸连接于支撑架；
夹紧气缸，所述夹紧气缸连接于所述升降气缸的驱动杆；及
两夹紧片，一所述夹紧片与所述夹紧气缸的驱动杆固定连接，另一所述夹紧片与所述夹紧气缸的缸体固定连接；
所述夹紧气缸的驱动杆驱动一所述夹紧片靠近或远离另一所述夹紧片，以夹持固定所述保护膜的易撕部。
3.如权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述夹持结构包括：
承载板，连接于所述支撑架，用于放置保护膜，所述吸膜板与所述承载板对应设置，所述承载板的一端形成有倾斜设置的坡面；
定位组件，所述定位组件连接于所述支撑架，用于将保护膜定位于所述承载板，以使所述保护膜的易撕部位于所述坡面；及
压紧组件，所述压紧组件设于所述机台，用于压紧所述保护膜的易撕部固定于所述坡面。
4.如权利要求3所述的自动贴膜机，其特征在于，所述定位组件包括限位板、第一推动组件及第二推动组件，所述限位板连接于所述承载板，并位于所述承载板的坡面相邻的一侧，所述第一推动组件设于所述支撑架，以推动所述保护膜的一侧壁与所述限位板抵接，所述第二推动组件设于所述支撑架，以推动所述保护膜的易撕部位于所述承载板的坡面；
且/或，所述离子风扇位于所述承载板背离所述坡面的一侧。
5.如权利要求3所述的自动贴膜机，其特征在于，所述自动贴膜机还包括真空吸盘和储膜仓，所述储膜仓设于所述机台，所述储膜仓用于存储未分离的保护膜，所述真空吸盘活动设于所述机台，所述真空吸盘用于将所述保护膜从所述储膜仓吸附并放置于所述承载板。
6.如权利要求5所述的自动贴膜机，其特征在于，所述自动贴膜机还包括贴膜机构，所述贴膜机构包括：
支撑座，所述支撑座固定连接于所述机台；
...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾炜，
申请(专利权)人：深圳市魔膜贴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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