一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，其结构包括：排气方管、机身主体、设定屏，所述排气方管设于机身主体并且与其相互连通，机身主体联接设定屏，本发明专利技术的有益效果：利用切断机构制造的高温高热瞬间将色母粒切断，有效防止断条现象，并且依靠与弹性支承之间形成缝隙可容纳热切断片在其中切入与拔出，同时弹性支承所具备的弹性还能对热切断片进行挤压摩擦，将其表面的残留废料刮掉，保持切片的锋利程度以此来保障色母粒加工效率达到高效标准。

A melt extruder for non-woven fabric color masterbatch processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机
本专利技术涉及无纺布加工领域，尤其是涉及到一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机。
技术介绍
无纺布由于其性能优异，用途极其广泛，所以造成了对无纺布的使用需求增大，在传统产品基础上研发的新型原料投入比增大，与此同时也使得结合塑料、纤维着色新产品的无纺布色母粒需求扩增，其是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物，但是在挤出的过程中很容易断条，断裂的色母粒会堵塞零部件造成设备故障，基于以上前提，本案研发了一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机以解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，其结构包括：排气方管、机身主体、设定屏，所述排气方管设于机身主体并且与其相互连通，机身主体联接设定屏，排气方管整体呈现矩形管状结构，与设备的机身主体采用焊接方式进行连接，其主要功能在于为机身主体提供与外界相通的空气对流载体，保持机身主体内的空气压力保持稳定，避免投入的原材料因为压力原因而溢出或是被空气挤出造成无法顺利添加至机身主体内，机身主体是设备的核心运转结构，并且通过设定屏能够实现对机身主体内部的构件控制，以此设定工作参数。作为本专利技术进一步技术补充，所述机身主体由投料斗、加液斗、挤出仓、熔融器、切断机构组成，所述投料斗底部位置设有挤出仓，挤出仓同时连接投料斗与熔融器，熔融器顶端设有加液斗且两者相连，切断机构位于挤出仓底端，投料斗为漏斗形进料结构，主要用于固体颗粒原料的投入使用，能够将液体原料与固体原料区分开并避免原料混合凝结造成混合程度不够均匀，加液斗为内部具有倾斜通道的液体添加结构，主要用于添加生产所需的树脂溶液等液体状原料，设置液体专用结构不仅能够使得原料混合更均匀，同时还能增加液体的添加速度，防止固液混合状态下的原料堵塞设备构件，挤出仓为固体原料与液体原料混合并实现挤出动作的空间结构，在此处所混合的原料会被挤出形成数列长条状固形物等待后期切断，熔融器为加热结构，主要用于将原料加热溶解使其充分混合。作为本专利技术进一步技术补充，所述切断机构由轨枕、侧向支承、热切断片、刮料座、弹性支承组成，所述轨枕底端联接侧向支承，侧向支承与弹性支承之间的联接缝隙位置设有热切断片并且两者属于活动连接方式，热切断片两侧设有刮料座并与其相连，轨枕为切断机构与挤出仓之间的连接载体，其端面上设有专用于挤出仓的卡扣结构，能够防止二者连接后脱落，并且使得切断机构兼具便携拆卸的可替换功能，侧向支承为机构的主体结构。作为本专利技术进一步技术补充，所述热切断片由导套、导热片、切片组成，所述导套覆盖在导热片与切片外层位置，导热片与切片相互套设连接，导套为热切断片的外壳结构，主要用于增强热切断片的结构刚性与强度，增加并满足在生产作业工作中的高强度适应标准，同时可以对外界的杂质进行遮挡，防止坚硬物质对结构造成损伤与损坏，导热片为传导热量的金属结构，主要是用于实现导热片与切片之间的热量互传，从而使得切片具备高热状态，切片为硬质合金材料制成的切割片，当结构整体处于高热状态时，断口所携带的高温会破坏色母粒与其接触部分的组织构造使其顺利切断色母粒，有效防止色母粒产生断条现象。作为本专利技术进一步技术补充，所述刮料座由座体、夹片槽、轴芯组成，所述座体设有夹片槽且两者为一体化结构，轴芯设于座体一侧，座体为刮料座的主体结构，其顶端一侧向内侧延伸并呈现V型侧向开口，该结构为夹片槽，主要是用于嵌合切片的整体构造，当切片插入夹片槽时，其两侧会与夹片槽相互摩擦并将切片上的色母粒熔渣刮落，防止熔渣堆积造成切片锋利程度下降，从而影响到设备的色母粒挤出数量，轴芯则是通过旋转来调整刮料座与切片之间距离的结构，利用旋转带动结构整体缩短与切片间距从而改变熔渣刮除范围。有益效果本专利技术应用于无纺布色母粒加工技术方面，主要是为了解决在色母粒挤出的过程中很容易断条，断裂的色母粒会堵塞零部件造成设备故障的问题；本专利技术通过在结构上设有切断机构来解决这个问题，利用切断机构制造的高温高热瞬间将色母粒切断，有效防止断条现象，并且依靠与弹性支承之间形成缝隙可容纳热切断片在其中切入与拔出，同时弹性支承所具备的弹性还能对热切断片进行挤压摩擦，将其表面的残留废料刮掉，保持切片的锋利程度以此来保障色母粒加工效率达到高效标准。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机的外部结构示意图。图2为本专利技术一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机的机身主体结构正剖图。图3为本专利技术一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机的机身主体的切断机构结构正剖图。图4为本专利技术一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机的机身主体的切断机构的热切断片结构俯视图。图5为本专利技术一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机的机身主体的切断机构的刮料座结构正剖图。图中：排气方管-1、机身主体-2、设定屏-3、投料斗-5、加液斗-6、挤出仓-7、熔融器-8、切断机构-9、轨枕-11、侧向支承-12、热切断片-13、刮料座-14、弹性支承-15、导套-17、导热片-18、切片-19、座体-21、夹片槽-22、轴芯-23。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例1请参阅图1，本专利技术提供一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，其结构包括：排气方管1、机身主体2、设定屏3，所述排气方管1设于机身主体2并且与其相互连通，机身主体2联接设定屏3，排气方管1整体呈现矩形管状结构，与设备的机身主体2采用焊接方式进行连接，其主要功能在于为机身主体2提供与外界相通的空气对流载体，保持机身主体2内的空气压力保持稳定，避免投入的原材料因为压力原因而溢出或是被空气挤出造成无法顺利添加至机身主体2内，机身主体2是设备的核心运转结构，并且通过设定屏3能够实现对机身主体2内部的构件控制，以此设定工作参数。请参阅图2，本专利技术提供一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，其结构包括：所述机身主体2由投料斗5、加液斗6、挤出仓7、熔融器8、切断机构9组成，所述投料斗5底部位置设有挤出仓7，挤出仓7同时连接投料斗5与熔融器8，熔融器8顶端设有加液斗6且两者相连，切断机构9位于挤出仓7底端，投料斗5为漏斗形进料结构，主要用于固体颗粒原料的投入使用，能够将液体原料与固体原料区分开并避免原料混合凝结造成混合程度不够均匀，加液斗6为内部具有倾斜通道的液体添加结构，主要用于添加生产所需的树脂溶液等液体状原料，设置液体专用结构不仅能够使得原料混合更均匀，同时还能增加液体的添加速度，防止固液混合状态下的原料堵塞设备构件，挤出仓7为固体原料与液体原料混合并实现挤出动作的空间结构，在此处所混合的原料会被挤出形成数列长条状固形物等待后期切断，熔融器8为加热结构，主要用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，其结构包括：排气方管(1)、机身主体(2)、设定屏(3)，其特征在于：/n所述排气方管(1)设于机身主体(2)并且与其相互连通，机身主体(2)联接设定屏(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，其结构包括：排气方管(1)、机身主体(2)、设定屏(3)，其特征在于：
所述排气方管(1)设于机身主体(2)并且与其相互连通，机身主体(2)联接设定屏(3)。


2.根据权利要求1所述一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，其特征在于：所述机身主体(2)由投料斗(5)、加液斗(6)、挤出仓(7)、熔融器(8)、切断机构(9)组成，所述投料斗(5)底部位置设有挤出仓(7)，挤出仓(7)同时连接投料斗(5)与熔融器(8)，熔融器(8)顶端设有加液斗(6)且两者相连，切断机构(9)位于挤出仓(7)底端。


3.根据权利要求2所述一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机，其特征在于：所述切断机构(9)由轨枕(11)、侧向支承(12)、热切断片(13)、刮料座...

【专利技术属性】
技术研发人员：许密芳，
申请(专利权)人：许密芳，
类型：发明
国别省市：福建;35