一种风电叶片用主梁切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种风电叶片用主梁切割设备，包括存放区、切割房和轨道，所述存放区内设置有两组相互平行的主梁存放架，所述轨道固定设置于所述存放区两侧，所述切割房两侧底部分别转动设置有不少于两个滚轮，该滚轮滚动设置于所述轨道上，所述切割房内部两侧分别设置有一台吸尘器，所述切割房底板中部固定设置有电机。本发明专利技术公开的风电叶片用主梁切割设备通过设置和主梁边随型的存放架可将主梁放置的更加稳定，在切割时工作人员只需要调整切割角度即可，使得主梁梁边的切割打磨质量有效提升，进而在主梁定位使用后保证了叶片的质量。

A main beam cutting equipment for wind turbine blades

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片用主梁切割设备
本专利技术涉及风电叶片制造领域，具体是一种风电叶片用主梁切割设备。
技术介绍
目前风能作为一种没有公害的能源，被广泛应用于风力发电，风力发电是指把风的动能转为电能，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，风力发电作为发展前景最好的清洁能源之一被广泛应用，风力发电技术离不开风电叶片的支撑。目前风电叶片制造工艺中，主梁多为单独模具提前灌注制作而成，无论采取任何措施，生产的主梁梁边均会有毛刺、富树脂、梁边直角、梁边不直等缺陷导致其无法直接使用，即使主梁模具采用了双挡边措施，生产出的主梁也需要对梁边进行少量的切割及打磨，才能符合生产叶片的使用要求；而传统的切割打磨方式就是将主梁放置在普通支架之上，人员手拿切割机来回行走进行切割打磨，而主梁在宽度方向上是有圆弧状，在支架上不能稳定的放置，且由于切割过程均为人工控制，人员很难在行走的过程当中保持匀速行走，又要控制直线同时还要控制切割角度，从而导致梁边切割质量差，严重影响叶片主梁在叶片上定位精度进一步影响叶片质量；同时切割打磨梁产生的粉尘严重污染车间环境，员工作业完成后需要大量时间及人力打扫作业区域卫生；人员手拿切割机行走，眼睛看切割产品而无法注意脚下，很容易出现人员磕碰造成人员伤亡事故；因此，急需一种能够实现人工辅助半自动切割打磨梁边的设备，从而提高叶片质量，降低车间环境污染，避免造成人员伤亡。
技术实现思路
针对以上技术问题，本专利技术所要达到的技术效果是提供一种能够提高主梁切割打磨质量，降低车间环境污染的风电叶片用主梁切割装置。为解决上述技术问题，本专利技术所述的一种风电叶片用主梁切割设备，包括存放区、切割房和轨道，所述存放区内设置有两组相互平行的主梁存放架，所述轨道固定设置于所述存放区两侧，所述切割房两侧底部分别转动连接有不少于两个滚轮，该滚轮滚动设置于所述轨道上；所述切割房上下设置有顶板及底板、两侧设置有挡板、贯穿设置有两个可供两组所述主梁存放架分别贯穿而过的通过口；所述切割房底板两侧分别设置有一台吸尘器，该吸尘器连接有吸尘管道，该吸尘管道尾端连接有吸尘罩，该吸尘罩位于所述通过口的上方；所述切割房底板上固定设置有若干电机，所述电机输出端通过减速器与滚轮连接，所述减速器受控于变频控制箱，所述电机受控于正行程开关A与反行程开关B。进一步，两个所述通过口的中间及两侧分别设置有出入门，所述出入门内侧设置有工作台，所述出入门自上而下设置有软帘。进一步，所述吸尘罩通过弹簧平衡器与所述切割房顶板连接。进一步，所述滚轮与所述轨道相匹配。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1.本专利技术公开的风电叶片用主梁切割设备在切割时工作人员站立于工作台上，整个切割房沿轨道直线匀速前行，工作人员可以集中精力进行切割，只需要调整切割角度即可，使得主梁梁边的切割打磨质量有效提升，进而在主梁定位使用后保证了叶片的质量。2.本专利技术公开的风电叶片用主梁切割设备通过可移动切割房的设置使得原来的人员行走切割改为固定站立切割，有效避免了工作人员在行走过程中发生磕绊等造成人员伤亡的事故。3.本专利技术公开的风电叶片用主梁切割设备通过吸尘器连接可调节角度的吸尘罩，有效吸收了切割过程中95％以上的粉尘，在切割完成后，节约了大量的作业区域清扫时间，减少了工作人员劳动强度同时提升了工作效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术主视图。图中：1、主梁存放架，2、轨道，3、切割房，4、滚轮，5、电机，6、吸尘器，7、吸尘管道，8、吸尘罩，9、变频控制箱，10、正行程开关A，11、反行程开关B，12、工作台，13、弹簧平衡器，14、通过口，15、出入门。具体实施方式下面结合附图说明对本专利技术做进一步说明。如图1、2所示的一种风电叶片用主梁切割设备，包括存放区、切割房3和轨道2，为了放置主梁，存放区内设置有两组相互平行的主梁存放架1，主梁存放架1在弧度方向上与主梁随型，为了切割房3在轨道2上匀速前行，轨道2固定设置于存放区两侧，切割房3两侧底部分别转动设置有两个滚轮4，该滚轮4滚动设置于轨道2上；为保证主梁存放架1及主梁贯穿而过，切割房3上下设置有顶板及底板、两侧设置有挡板、贯穿设置有两个可供两组主梁存放架1分别贯穿而过的通过口14；为了在切割过程中吸除切割产生的大量粉尘，切割房3底板两侧分别设置有一台吸尘器6，该吸尘器6连接有吸尘管道7，该吸尘管道7尾端连接有吸尘罩8，该吸尘罩8位于通过口14的上方；为了使切割房匀速运动，切割房3底板上固定设置有两台电机5，电机5输出端通过减速器与滚轮4连接，为了实现速度可调且实现过流保护及行程阻碍保护，减速器受控于变频控制箱9，为了分开控制电机的正反行程，电机5受控于正行程开关A10与反行程开关B11。为了方便工作人员的出入，确保工作人员有足够的地方开展工作，两个通过口14的中间及两侧分别设置有出入门15，出入门15内侧设置有工作台12，出入门15自上而下设置有软帘。为了实现吸尘罩8角度可调，吸尘罩8通过弹簧平衡器13与切割房3顶板连接。为了切割房3稳定行进，滚轮4与轨道2相匹配。本专利技术的工作过程如下：确保切割房3处于轨道2一端起始点，将主梁吊装放置于与主梁随型的主梁存放架1上，固定摆放好主梁，之后切割人员穿戴劳保防护用品，然后进入通过出入门15进入切割房3内，分别站立于一个通过口14的两侧的工作台12上，在变频控制箱9上调节好切割房3运行速度，在对应切割位置调节好吸尘罩8的角度，手持切割工具，打开对应吸尘器6,之后打开正行程开关A10，两人共同切割打磨一支主梁的两边，切割房3运行至导轨2另一端，完成一支主梁的切割打磨，关闭正行程开关A10，关闭对应吸尘器6，处于侧面工作台12的切割人员换位至另一侧工作台12，准备好之后打开对应吸尘器6，之后打开反行程开关B11，开始切割打磨另一支主梁，完成切割打磨之后，关闭对应吸尘器6，关闭反行程开关B11，一个正反行程，两支主梁切割打磨完毕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片用主梁切割设备，其特征在于：包括存放区、切割房(3)和轨道(2)，所述存放区内设置有两组相互平行的主梁存放架(1)，所述轨道(2)固定设置于所述存放区两侧，所述切割房(3)两侧底部分别转动连接有不少于两个滚轮(4)，该滚轮(4)滚动设置于所述轨道(2)上；所述切割房(3)上下设置有顶板及底板、两侧设置有挡板、贯穿设置有两个可供两组所述主梁存放架(1)分别贯穿而过的通过口(14)；所述切割房(3)底板两侧分别设置有一台吸尘器(6)，该吸尘器(6)连接有吸尘管道(7)，该吸尘管道(7)尾端连接有吸尘罩(8)，该吸尘罩(8)位于所述通过口(14)的上方；所述切割房(3)底板上固定设置有若干电机(5)，所述电机(5)输出端通过减速器与滚轮(4)连接，所述减速器受控于变频控制箱(9)，所述电机(5)受控于正行程开关A(10)与反行程开关B(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片用主梁切割设备，其特征在于：包括存放区、切割房(3)和轨道(2)，所述存放区内设置有两组相互平行的主梁存放架(1)，所述轨道(2)固定设置于所述存放区两侧，所述切割房(3)两侧底部分别转动连接有不少于两个滚轮(4)，该滚轮(4)滚动设置于所述轨道(2)上；所述切割房(3)上下设置有顶板及底板、两侧设置有挡板、贯穿设置有两个可供两组所述主梁存放架(1)分别贯穿而过的通过口(14)；所述切割房(3)底板两侧分别设置有一台吸尘器(6)，该吸尘器(6)连接有吸尘管道(7)，该吸尘管道(7)尾端连接有吸尘罩(8)，该吸尘罩(8)位于所述通过口(14)的上方；所述切割房(3)底板上固定设置有若干电机(5)，所述电机(5)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐长峰，赵兵，
申请(专利权)人：中材科技锡林郭勒风电叶片有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15