一种胶带模切后排废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种胶带模切后排废装置，其通过对胶带模切后的碎屑进行清理，防止碎屑粘连在胶带上，使切割机保持整洁，同时节省人工清理时的体力和时间的消耗，碎屑清理时无需关闭切割机，提高工作效率，提高实用性和可靠性；包括工作台、左支腿、右支腿、后支杆、上支杆、模切装置和放料板，工作台的底端左侧和右侧分别与左支腿顶端和右支腿顶端连接，工作台的顶端后侧与后支杆的底端连接，后支杆的顶端与上支杆的底端后侧连接；还包括落料桶、第一支撑板、电机、气泵、第一气管、过滤网、压边框、第二气管和支撑杆。

A waste device after belt die cutting

【技术实现步骤摘要】
一种胶带模切后排废装置
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种胶带模切后排废装置。
技术介绍
众所周知，胶带在现代生产和生活中得到广泛应用，胶带在生产时，胶带的宽度较大，无法满足多用途需求，因此在胶带生产的最后需对胶带进行切割，胶带切割时经常会产生切割碎屑，碎屑通常会堆积在切割机上，对碎屑进行清理时，一般需将机器停止运行，然后手动进行清理工作，手动清理碎屑的效率较低，碎屑清理不彻底，导致切割机上比较脏乱，同时切割机停止运行影响生产效率，导致实用性和可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过对胶带模切后的碎屑进行清理，防止碎屑粘连在胶带上，使切割机保持整洁，同时节省人工清理时的体力和时间的消耗，碎屑清理时无需关闭切割机，提高工作效率，提高实用性和可靠性的胶带模切后排废装置。本技术的一种胶带模切后排废装置，包括工作台、左支腿、右支腿、后支杆、上支杆、模切装置和放料板，工作台的底端左侧和右侧分别与左支腿顶端和右支腿顶端连接，工作台的顶端后侧与后支杆的底端连接，后支杆的顶端与上支杆的底端后侧连接，上支杆的底端前侧与模切装置的顶端连接，放料板位于模切装置的下方，放料板的底端与工作台的顶端前侧连接；还包括落料桶、第一支撑板、电机、气泵、第一气管、过滤网、压边框、第二气管和支撑杆，放料板的中部均匀设置有多组上下贯穿的漏屑口，工作台的前侧设置有上下贯穿的漏屑孔，多组漏屑口的底端均与漏屑孔的顶端连通，落料桶的顶端与工作台的底端前侧连接，落料桶的顶端尺寸大于底端尺寸，落料桶的顶端连通设置有落料口，落料口的顶端与漏屑口的底端连通，第一支撑板的左端与左支腿的右端上侧连接，第一支撑板的顶端与电机的底端连接，电机的顶端与气泵的底端连接，气泵的右端与第一气管的左侧输出端连通，落料口的左端连通设置有排风口，第一气管的右侧输入端与排风口的左端连通，过滤网与压边框均位于落料口内，过滤网的左端盖装在排风口的右端，过滤网的右端与压边框的左端贴紧，压边框与落料桶通过螺栓紧固，第二气管的右侧输入端与气泵的左端连通，支撑杆底端与工作台顶端左侧连接，第二气管的上侧输出端穿过支撑杆的上侧并伸出至支撑杆的右方。本技术的一种胶带模切后排废装置，还包括第二支撑板、收集箱、导料管和连接头，第二支撑板的左端和右端分别与左支腿的右端下侧和右支腿的左端下侧连接，第二支撑板的顶端设置有固定装置，收集箱的底端放置在固定装置上，收集箱的内部设置有腔体，导料管的底端通过连接头与腔体顶端左侧连通，导料管的顶端通过落料桶的底端并与落料口的底端连通。本技术的一种胶带模切后排废装置，固定装置包括放置块，放置块的底端与第二支撑板的顶端连接，放置块的顶端连通设置有放置口，收集箱的底端通过放置块的顶端伸入至放置口内部，收集箱的底端与放置口的底端接触。本技术的一种胶带模切后排废装置，还包括箱盖，腔体顶端右侧连通设置有倒料口，箱盖的底端盖装在倒料口的顶端并通过螺栓与收集箱顶端右侧连接。本技术的一种胶带模切后排废装置，还包括玻璃，腔体左端上侧连通设置有观察孔，玻璃镶嵌在观察口内，玻璃的外壁与观察口的内部密封连接。本技术的一种胶带模切后排废装置，还包括调速阀，调速阀位于支撑杆的右方，调速阀安装在第二气管的右上侧并与第二气管连通。本技术的一种胶带模切后排废装置，还包括转动接头和喷嘴，转动接头的左端与第二气管的上侧输出端连通，转动接头的右端与喷嘴的左端连通并可转动连接。本技术的一种胶带模切后排废装置，还包括挡板，挡板的左端下侧与放料板的右端连接，挡板的底端与工作台的顶端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开电机，电机带动气泵转动，气泵通过第一气管将落料口内的空气洗出，落料口内的空气压力减小，落料口的顶端通过漏屑孔与多组漏屑口将放料板顶端的碎屑吸入，过滤网对进入落料口内的碎屑进行阻挡作用，碎屑落至落料口的底端，落料口内的空气通过第一气管进入气泵内，气泵内的空气进入第二气管内，第二气管内的空气通过第二气管上侧输出端排出并吹动放料板顶端碎屑进入漏屑口内，通过对胶带模切后的碎屑进行清理，防止碎屑粘连在胶带上，使切割机保持整洁，同时节省人工清理时的体力和时间的消耗，碎屑清理时无需关闭切割机，提高工作效率，提高实用性和可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中落料桶俯视放大结构示意图；图3是图1中调速阀放大结构示意图；图4是图1中放料板俯视放大结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、左支腿；3、右支腿；4、后支杆；5、上支杆；6、模切装置；7、放料板；8、落料桶；9、第一支撑板；10、电机；11、气泵；12、第一气管；13、过滤网；14、压边框；15、第二气管；16、支撑杆；17、第二支撑板；18、收集箱；19、导料管；20、连接头；21、放置块；22、箱盖；23、玻璃；24、调速阀；25、转动接头；26、喷嘴；27、挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种胶带模切后排废装置，包括工作台1、左支腿2、右支腿3、后支杆4、上支杆5、模切装置6和放料板7，工作台1的底端左侧和右侧分别与左支腿2顶端和右支腿3顶端连接，工作台1的顶端后侧与后支杆4的底端连接，后支杆4的顶端与上支杆5的底端后侧连接，上支杆5的底端前侧与模切装置6的顶端连接，放料板7位于模切装置6的下方，放料板7的底端与工作台1的顶端前侧连接；还包括落料桶8、第一支撑板9、电机10、气泵11、第一气管12、过滤网13、压边框14、第二气管15和支撑杆16，放料板7的中部均匀设置有多组上下贯穿的漏屑口，工作台1的前侧设置有上下贯穿的漏屑孔，多组漏屑口的底端均与漏屑孔的顶端连通，落料桶8的顶端与工作台1的底端前侧连接，落料桶8的顶端尺寸大于底端尺寸，落料桶8的顶端连通设置有落料口，落料口的顶端与漏屑口的底端连通，第一支撑板9的左端与左支腿2的右端上侧连接，第一支撑板9的顶端与电机10的底端连接，电机10的顶端与气泵11的底端连接，气泵11的右端与第一气管12的左侧输出端连通，落料口的左端连通设置有排风口，第一气管12的右侧输入端与排风口的左端连通，过滤网13与压边框14均位于落料口内，过滤网13的左端盖装在排风口的右端，过滤网13的右端与压边框14的左端贴紧，压边框14与落料桶8通过螺栓紧固，第二气管15的右侧输入端与气泵11的左端连通，支撑杆16底端与工作台1顶端左侧连接，第二气管15的上侧输出端穿过支撑杆16的上侧并伸出至支撑杆16的右方；打开电机，电机带动气泵转动，气泵通过第一气管将落料口内的空气洗出，落料口内的空气压力减小，落料口的顶端通过漏屑孔与多组漏屑口将放料板顶端的碎屑吸入，过滤网对进入落料口内的碎屑进行阻挡作用，碎屑落至落料口的底端，落料口内的空气通过第一气管进入气泵内，气泵内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带模切后排废装置，包括工作台(1)、左支腿(2)、右支腿(3)、后支杆(4)、上支杆(5)、模切装置(6)和放料板(7)，工作台(1)的底端左侧和右侧分别与左支腿(2)顶端和右支腿(3)顶端连接，工作台(1)的顶端后侧与后支杆(4)的底端连接，后支杆(4)的顶端与上支杆(5)的底端后侧连接，上支杆(5)的底端前侧与模切装置(6)的顶端连接，放料板(7)位于模切装置(6)的下方，放料板(7)的底端与工作台(1)的顶端前侧连接；其特征在于，还包括落料桶(8)、第一支撑板(9)、电机(10)、气泵(11)、第一气管(12)、过滤网(13)、压边框(14)、第二气管(15)和支撑杆(16)，放料板(7)的中部均匀设置有多组上下贯穿的漏屑口，工作台(1)的前侧设置有上下贯穿的漏屑孔，多组漏屑口的底端均与漏屑孔的顶端连通，落料桶(8)的顶端与工作台(1)的底端前侧连接，落料桶(8)的顶端尺寸大于底端尺寸，落料桶(8)的顶端连通设置有落料口，落料口的顶端与漏屑口的底端连通，第一支撑板(9)的左端与左支腿(2)的右端上侧连接，第一支撑板(9)的顶端与电机(10)的底端连接，电机(10)的顶端与气泵(11)的底端连接，气泵(11)的右端与第一气管(12)的左侧输出端连通，落料口的左端连通设置有排风口，第一气管(12)的右侧输入端与排风口的左端连通，过滤网(13)与压边框(14)均位于落料口内，过滤网(13)的左端盖装在排风口的右端，过滤网(13)的右端与压边框(14)的左端贴紧，压边框(14)与落料桶(8)通过螺栓紧固，第二气管(15)的右侧输入端与气泵(11)的左端连通，支撑杆(16)底端与工作台(1)顶端左侧连接，第二气管(15)的上侧输出端穿过支撑杆(16)的上侧并伸出至支撑杆(16)的右方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶带模切后排废装置，包括工作台(1)、左支腿(2)、右支腿(3)、后支杆(4)、上支杆(5)、模切装置(6)和放料板(7)，工作台(1)的底端左侧和右侧分别与左支腿(2)顶端和右支腿(3)顶端连接，工作台(1)的顶端后侧与后支杆(4)的底端连接，后支杆(4)的顶端与上支杆(5)的底端后侧连接，上支杆(5)的底端前侧与模切装置(6)的顶端连接，放料板(7)位于模切装置(6)的下方，放料板(7)的底端与工作台(1)的顶端前侧连接；其特征在于，还包括落料桶(8)、第一支撑板(9)、电机(10)、气泵(11)、第一气管(12)、过滤网(13)、压边框(14)、第二气管(15)和支撑杆(16)，放料板(7)的中部均匀设置有多组上下贯穿的漏屑口，工作台(1)的前侧设置有上下贯穿的漏屑孔，多组漏屑口的底端均与漏屑孔的顶端连通，落料桶(8)的顶端与工作台(1)的底端前侧连接，落料桶(8)的顶端尺寸大于底端尺寸，落料桶(8)的顶端连通设置有落料口，落料口的顶端与漏屑口的底端连通，第一支撑板(9)的左端与左支腿(2)的右端上侧连接，第一支撑板(9)的顶端与电机(10)的底端连接，电机(10)的顶端与气泵(11)的底端连接，气泵(11)的右端与第一气管(12)的左侧输出端连通，落料口的左端连通设置有排风口，第一气管(12)的右侧输入端与排风口的左端连通，过滤网(13)与压边框(14)均位于落料口内，过滤网(13)的左端盖装在排风口的右端，过滤网(13)的右端与压边框(14)的左端贴紧，压边框(14)与落料桶(8)通过螺栓紧固，第二气管(15)的右侧输入端与气泵(11)的左端连通，支撑杆(16)底端与工作台(1)顶端左侧连接，第二气管(15)的上侧输出端穿过支撑杆(16)的上侧并伸出至支撑杆(16)的右方。


2.如权利要求1所述的一种胶带模切后排废装置，其特征在于，还包括第二支撑板(17)、收集箱(18)、导料管(19)和连接头(20)，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡燕良，匡盛栋，江祥军，
申请(专利权)人：苏州云裳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32