一种用于铁板表面处理的高效型喷砂设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于铁板表面处理的高效型喷砂设备，包括连接管和喷嘴，所述喷嘴安装在连接管的一端，所述连接管上设有高效机构和辅助机构，所述高效机构包括固定环、固定管、辅助块和推动组件，所述辅助块的形状为圆台，所述辅助块上设有安装孔，所述辅助块、安装孔、固定环和固定管均与连接管同轴设置，所述辅助机构包括转动组件、挡环、至少两个第一电磁铁和至少两个第二电磁铁，所述挡环与固定管同轴设置，所述挡环的外径与固定管的内径相等，该用于铁板表面处理的高效型喷砂设备通过高效机构提高了工作效率，不仅如此，还通过辅助机构实现了便于回收喷料的功能。

An efficient sandblasting equipment for iron plate surface treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁板表面处理的高效型喷砂设备
本专利技术涉及金属表面处理领域，特别涉及一种用于铁板表面处理的高效型喷砂设备。
技术介绍
喷砂机是金属表面处理常用的设备，其是采用压缩空气作为动力形成高速喷射束，将喷料(铜矿砂、石英砂等)高速喷射到需处理金属表面，使金属外表发生变化，由于喷料对金属表面的冲击和切削作用，使金属表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使金属表面的机械性能得到改善，因此提高了金属的搞疲劳性，延长了涂膜的耐久性。现有的喷砂机在使用过程中，由于喷料与金属只能接触一次，因此喷砂过程中需要大量的喷料，增加了成本也降低了工作效率，不仅如此，当对铁板进行喷砂时，喷砂过程中产生的铁屑易与喷料产生混合，不利于喷料的回收利用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于铁板表面处理的高效型喷砂设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铁板表面处理的高效型喷砂设备，包括连接管和喷嘴，所述喷嘴安装在连接管的一端，所述连接管上设有高效机构和辅助机构；所述高效机构包括固定环、固定管、辅助块和推动组件，所述辅助块的形状为圆台，所述辅助块上设有安装孔，所述辅助块、安装孔、固定环和固定管均与连接管同轴设置，所述安装孔的孔径和固定环的内径均与连接管的外径相等，所述辅助块的最小直径与安装孔的孔径相等，所述辅助块的最大直径小于固定管的内径，所述固定管外径与固定环的外径相等，所述连接管依次穿过固定环和安装孔，所述连接管与固定环的内壁密封且固定连接，所述连接管与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述辅助块位于固定环和喷嘴之间，所述辅助块的最小直径的一端朝靠近喷嘴方向设置，所述固定管与固定环的靠近喷嘴的一侧密封且固定连接，所述喷嘴位于固定管内，所述推动组件驱动辅助块沿着连接管的轴向往复移动；所述辅助机构包括转动组件、挡环、至少两个第一电磁铁和至少两个第二电磁铁，所述挡环与固定管同轴设置，所述挡环的外径与固定管的内径相等，所述挡环的内径大于辅助块的最小直径且小于辅助块的最大直径，所述挡环位于辅助块和喷嘴之间，所述挡环与固定环的内壁密封且固定连接，所述挡环与辅助块之间设有间隙，所述第一电磁铁以连接管的轴线为中心周向均匀分布在辅助块的靠近固定环的一侧，所述辅助块的制作材料为铁，所述第二电磁铁与第一电磁铁一一对应且固定在固定管的内壁上，所述第二电磁铁位于挡环和固定环之间，所述转动组件与辅助块传动连接。作为优选，为了实现辅助块的往复移动，所述推动组件包括动力单元、推板、三个推杆和三个第一滚珠，所述推板与连接管垂直，所述推板上设有通孔，所述连接管穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述推板位于固定环的远离喷嘴的一侧，所述辅助块上设有第一环形槽，所述环形槽与连接管同轴设置，所述第一滚珠以连接管的轴线为中心周向均匀分布在第一环形槽内，所述第一滚珠与第一环形槽匹配且与第一环形槽的内壁滑动连接，所述第一滚珠的球径大于第一环形槽的槽口宽度，所述固定环上设有三个装配孔，所述装配孔和推杆均与第一滚珠一一对应，所述推杆与连接管平行且位于第一滚珠和推板之间，所述推杆穿过装配孔，所述推杆与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆的一端固定在推板上，所述推杆的另一端固定在第一滚珠上，所述动力单元设置在推板和固定环之间，所述动力单元驱动推板沿着连接管的轴线往复移动。作为优选，为了驱动辅助块转动，所述转动组件包括第一电机、转动齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮与连接管同轴设置，所述传动齿轮固定在辅助块上，所述第一电机固定在其中一个推杆上，所述第一电机与转动齿轮传动连接，所述转动齿轮与传动齿轮啮合。作为优选，为了实现推板的往复移动，所述动力单元包括驱动单元和两个传动单元，所述驱动单元包括第二电机、驱动齿轮、从动齿轮、传动轴、两个轴承和两个贯穿孔，所述传动轴的轴线与连接管的轴线垂直且相交，所述贯穿孔设置在连接管上且与传动轴同轴设置，所述传动轴穿过两个贯穿孔，所述传动轴与贯穿孔的内壁滑动且密封连接，两个轴承的内圈均匀安装在传动轴上，所述轴承的外圈与固定环固定连接，所述第二电机固定在固定环上，所述第二电机与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在传动轴上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，两个传动单元分别设置在传动轴的两端。作为优选，为了减小传动轴与贯穿孔内壁之间的间隙，所述贯穿孔的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了提高第二电机的驱动力，所述第二电机为伺服电机。作为优选，为了驱动推板往复移动，所述传动单元包括偏心轮和第二滚珠，所述偏心轮安装在传动轴上，所述偏心轮上设有第二环形槽，所述第二滚珠位于偏心轮和推板之间，所述第二滚珠的球心设置在第二环形槽内，所述第二滚珠与第二环形槽匹配且与第二环形槽的内壁滑动连接，所述第二滚珠的球径大于第二环形槽的槽口宽度，所述第二滚珠与推板固定连接。作为优选，为了提高挡环的弹性，所述挡环的制作材料为橡胶。作为优选，为了延长固定管的使用寿命，所述固定管上设有防腐镀锌层。作为优选，为了便于连接管的安装，所述连接管的两端均设有倒角。本专利技术的有益效果是，该用于铁板表面处理的高效型喷砂设备通过高效机构提高了工作效率，与现有的高效机构相比，该高效机构结构巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了便于回收喷料的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过辅助块的转动产生的离心力和辅助块的往复移动产生的惯性作用力相结合，使铁屑在辅助块上移动的效率更高，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于铁板表面处理的高效型喷砂设备的结构示意图；图2是本专利技术的用于铁板表面处理的高效型喷砂设备的剖视图；图3是图2的A部放大图；图4是图2的B部放大图；图中：1.连接管，2.喷嘴，3.固定环，4.固定管，5.辅助块，6.挡环，7.第一电磁铁，8.第二电磁铁，9.推板，10.推杆，11.第一滚珠，12.第一电机，13.转动齿轮，14.传动齿轮，15.第二电机，16.驱动齿轮，17.从动齿轮，18.传动轴，19.轴承，20.偏心轮，21.第二滚珠。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种用于铁板表面处理的高效型喷砂设备，包括连接管1和喷嘴2，所述喷嘴2安装在连接管1的一端，所述连接管1上设有高效机构和辅助机构；所述高效机构包括固定环3、固定管4、辅助块5和推动组件，所述辅助块5的形状为圆台，所述辅助块5上设有安装孔，所述辅助块5、安装孔、固定环3和固定管4均与连接管1同轴设置，所述安装孔的孔径和固定环3的内径均与连接管1的外径相等，所述辅助块5的最小直径与安装孔的孔径相等，所述辅助块5的最大直径小于固定管4的内径，所述固定管4外径与固定环3的外径相等，所述连接管1依次穿过固定环3和安装孔，所述连接管1与固定环3的内壁密封且固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铁板表面处理的高效型喷砂设备，包括连接管(1)和喷嘴(2)，所述喷嘴(2)安装在连接管(1)的一端，其特征在于，所述连接管(1)上设有高效机构和辅助机构；/n所述高效机构包括固定环(3)、固定管(4)、辅助块(5)和推动组件，所述辅助块(5)的形状为圆台，所述辅助块(5)上设有安装孔，所述辅助块(5)、安装孔、固定环(3)和固定管(4)均与连接管(1)同轴设置，所述安装孔的孔径和固定环(3)的内径均与连接管(1)的外径相等，所述辅助块(5)的最小直径与安装孔的孔径相等，所述辅助块(5)的最大直径小于固定管(4)的内径，所述固定管(4)外径与固定环(3)的外径相等，所述连接管(1)依次穿过固定环(3)和安装孔，所述连接管(1)与固定环(3)的内壁密封且固定连接，所述连接管(1)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述辅助块(5)位于固定环(3)和喷嘴(2)之间，所述辅助块(5)的最小直径的一端朝靠近喷嘴(2)方向设置，所述固定管(4)与固定环(3)的靠近喷嘴(2)的一侧密封且固定连接，所述喷嘴(2)位于固定管(4)内，所述推动组件驱动辅助块(5)沿着连接管(1)的轴向往复移动；/n所述辅助机构包括转动组件、挡环(6)、至少两个第一电磁铁(7)和至少两个第二电磁铁(8)，所述挡环(6)与固定管(4)同轴设置，所述挡环(6)的外径与固定管(4)的内径相等，所述挡环(6)的内径大于辅助块(5)的最小直径且小于辅助块(5)的最大直径，所述挡环(6)位于辅助块(5)和喷嘴(2)之间，所述挡环(6)与固定环(3)的内壁密封且固定连接，所述挡环(6)与辅助块(5)之间设有间隙，所述第一电磁铁(7)以连接管(1)的轴线为中心周向均匀分布在辅助块(5)的靠近固定环(3)的一侧，所述辅助块(5)的制作材料为铁，所述第二电磁铁(8)与第一电磁铁(7)一一对应且固定在固定管(4)的内壁上，所述第二电磁铁(8)位于挡环(6)和固定环(3)之间，所述转动组件与辅助块(5)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铁板表面处理的高效型喷砂设备，包括连接管(1)和喷嘴(2)，所述喷嘴(2)安装在连接管(1)的一端，其特征在于，所述连接管(1)上设有高效机构和辅助机构；
所述高效机构包括固定环(3)、固定管(4)、辅助块(5)和推动组件，所述辅助块(5)的形状为圆台，所述辅助块(5)上设有安装孔，所述辅助块(5)、安装孔、固定环(3)和固定管(4)均与连接管(1)同轴设置，所述安装孔的孔径和固定环(3)的内径均与连接管(1)的外径相等，所述辅助块(5)的最小直径与安装孔的孔径相等，所述辅助块(5)的最大直径小于固定管(4)的内径，所述固定管(4)外径与固定环(3)的外径相等，所述连接管(1)依次穿过固定环(3)和安装孔，所述连接管(1)与固定环(3)的内壁密封且固定连接，所述连接管(1)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述辅助块(5)位于固定环(3)和喷嘴(2)之间，所述辅助块(5)的最小直径的一端朝靠近喷嘴(2)方向设置，所述固定管(4)与固定环(3)的靠近喷嘴(2)的一侧密封且固定连接，所述喷嘴(2)位于固定管(4)内，所述推动组件驱动辅助块(5)沿着连接管(1)的轴向往复移动；
所述辅助机构包括转动组件、挡环(6)、至少两个第一电磁铁(7)和至少两个第二电磁铁(8)，所述挡环(6)与固定管(4)同轴设置，所述挡环(6)的外径与固定管(4)的内径相等，所述挡环(6)的内径大于辅助块(5)的最小直径且小于辅助块(5)的最大直径，所述挡环(6)位于辅助块(5)和喷嘴(2)之间，所述挡环(6)与固定环(3)的内壁密封且固定连接，所述挡环(6)与辅助块(5)之间设有间隙，所述第一电磁铁(7)以连接管(1)的轴线为中心周向均匀分布在辅助块(5)的靠近固定环(3)的一侧，所述辅助块(5)的制作材料为铁，所述第二电磁铁(8)与第一电磁铁(7)一一对应且固定在固定管(4)的内壁上，所述第二电磁铁(8)位于挡环(6)和固定环(3)之间，所述转动组件与辅助块(5)传动连接。


2.如权利要求1所述的用于铁板表面处理的高效型喷砂设备，其特征在于，所述推动组件包括动力单元、推板(9)、三个推杆(10)和三个第一滚珠(11)，所述推板(9)与连接管(1)垂直，所述推板(9)上设有通孔，所述连接管(1)穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述推板(9)位于固定环(3)的远离喷嘴(2)的一侧，所述辅助块(5)上设有第一环形槽，所述环形槽与连接管(1)同轴设置，所述第一滚珠(11)以连接管(1)的轴线为中心周向均匀分布在第一环形槽内，所述第一滚珠(11)与第一环形槽匹配且与第一环形槽的内壁滑动连接，所述第一滚珠(11)的球径大于第一环形槽的槽口宽度，所述固定环(3)上设有三个装配孔，所述装配孔和推杆(10)均与第一滚珠(11)一一对应，所述推杆(10)与连接管(1)平行且位于第一滚珠(11)和推板(9)之间，所述推杆(10)穿过装配孔，所述推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国花，
申请(专利权)人：程国花，
类型：发明
国别省市：内蒙;15