本发明专利技术涉及一种具有含水量检测功能的大豆烘干装置，包括烘干箱、入料箱、入料管、检测机构和烘干机构，所述入料箱通过入料管设置在烘干箱上方，所述检测机构设置在入料管处，所述烘干机构设置在烘干箱内，所述检测机构包括取样组件和检测组件，该具有含水量检测功能的大豆烘干装置，通过检测机构实现大豆的取样和检测，通过烘干机构实现烘干，与现有的大豆烘干装置相比，其先对大豆进行在线抽样检测，然后进行批量的烘干，实现了更好的烘干效果，与现有的检测机构相比，该检测机构的取样组件通过大豆的冲击力作为动力源，节约了能源，且检测组件将大豆磨成粉末，然后铺平烘干，提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有含水量检测功能的大豆烘干装置
本专利技术涉及一种具有含水量检测功能的大豆烘干装置。
技术介绍
大豆通称黄豆，豆科大豆属一年生草本，大豆是中国重要粮食作物之一，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料。大豆在储存时需要适合储存的最佳含水量，过湿则导致大豆容易发生霉变，甚至不能食用，过干则容易导致破坏营养物质，影响口感，品质降低，因此在大豆储存前需要对大豆进行烘干处理。对大豆的烘干一般使用烘干装置进行烘干，而现有的烘干装置一般没有配备大豆含水量检测装置，对于不同含水量的大豆不能及时的调整烘干时间，导致烘干效果不佳，当需要实现较好的烘干效果时，需要使用单独的检测装置进行取样检测，然后再调整烘干时间，增加了工序，降低了效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有含水量检测功能的大豆烘干装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有含水量检测功能的大豆烘干装置，包括烘干箱、入料箱、入料管、检测机构和烘干机构，所述入料箱通过入料管设置在烘干箱上方，所述检测机构设置在入料管处，所述烘干机构设置在烘干箱内，所述检测机构包括取样组件和检测组件；所述取样组件包括转轴、挡板、套管、推杆、顶盖、第一弹簧和滑板，所述转轴设置在入料管内，所述挡板有四个，四个挡板均设置在转轴上，相邻的两个挡板之间形成的夹角为90°，所述套管设置在入料管的顶部，所述套管的一端位于入料管内，所述套管的另一端伸入入料箱内，所述顶盖设置在套管顶部，所述顶盖位于入料箱内，所述顶盖与套管密封连接，所述滑板设置在套管底部，所述推杆的一端位于套管内，所述推杆的另一端伸出套管外，所述推杆位于套管内的一端与顶盖连接，所述推杆伸出套管外的一端与其中一个挡板抵靠，所述第一弹簧套设在推杆上，所述第一弹簧的一端与顶盖连接，所述第一弹簧的另一端与滑板连接；所述检测组件包括检测箱、固定板、收纳盒、移动块、压力传感器、电热杆和碾碎单元，所述检测箱设置在入料管的一侧，所述固定板设置在检测箱内，所述固定板上设有滑槽，所述移动块设置在固定板的滑槽内，所述移动块与滑槽滑动连接，所述收纳盒设置在移动块上，所述压力传感器设置在滑槽内，所述压力传感器位于移动块的正下方，所述电热杆设置在收纳盒内，所述电热杆内设有电热丝，所述碾碎单元包括第一碾碎齿轮、第二碾碎齿轮、驱动轮、从动轮和皮带，所述第一碾碎齿轮和第二碾碎齿轮均设置在检测箱内，所述第一碾碎齿轮和第二碾碎齿轮均位于收纳盒的正上方，所述第一碾碎齿轮和第二碾碎齿轮啮合，所述驱动轮套设在转轴上，所述从动轮套设在第一碾碎齿轮上，所述从动轮通过皮带与驱动轮传送连接，所述检测箱顶部设有排气管；所述烘干机构包括电机、驱动轴和搅拌单元，所述电机设置在烘干箱的一侧，所述驱动轴安装在电机上，所述驱动轴与烘干箱同轴设置，所述驱动轴伸入烘干箱内，所述搅拌单元有两个，两个搅拌单元分别设置在驱动轴的两侧，所述搅拌单元包括若干搅拌杆，各搅拌杆均匀设置，所述搅拌杆中空设置，所述搅拌杆内设有电热丝。为了实现自动化控制，所述检测箱内设有PLC，所述电机、压力传感器和电热丝均与PLC电连接。为了使得碾碎的大豆铺平在收纳盒内，实现更好的烘干效果，所述检测箱内设有震动单元，所述震动单元包括震动杆和第二弹簧所述震动杆设置在第二碾碎齿轮上，所述震动杆的一端与第二碾碎齿轮连接，所述震动杆的另一端与收纳盒的内壁抵靠，所述第二弹簧有两个，两个第二弹簧分别设置在移动块的两侧，所述第二弹簧位于滑槽内，所述第二弹簧的一端与检测箱的内壁连接，所述第二弹簧的另一端与移动块连接。为了使得取样的大豆能更好的滑落在第一碾碎齿轮和第二碾碎齿轮之间进行碾碎，所述滑板向着第一碾碎齿轮方向倾斜设置，所述滑板的一端与套管连接，所述滑板的另一端伸出检测箱内，所述滑板伸入检测箱内的一端位于第一碾碎齿轮和第二碾碎齿轮之间，所述滑板伸入检测箱内的一端位于第一碾碎齿轮上方。为了防止移动块脱离固定板，所述移动块的两侧均设有滑块，所述滑槽内设有条形槽，所述滑块位于条形槽内。为了对转轴实现支撑，所述入料管内设有轴承座，所述转轴的两端均位于轴承座内。为了更好的入料，所述入料箱向着入料管方向倾斜设置。为了使得顶盖更好的被顶起，所述顶盖的截面为三角形。为了减小摩擦，使得推杆更好的被顶起，所述推杆与挡板的一端设有滚轮。本专利技术的有益效果是，该具有含水量检测功能的大豆烘干装置，通过检测机构实现大豆的取样和检测，通过烘干机构实现烘干，与现有的大豆烘干装置相比，其先对大豆进行在线抽样检测，然后进行批量的烘干，实现了更好的烘干效果，与现有的检测机构相比，该检测机构的取样组件通过大豆的冲击力作为动力源，节约了能源，且检测组件将大豆磨成粉末，然后铺平烘干，提高了检测效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有含水量检测功能的大豆烘干装置的结构示意图；图2是本专利技术的具有含水量检测功能的大豆烘干装置的检测机构的结构示意图；图3是本专利技术的具有含水量检测功能的大豆烘干装置的碾碎单元的结构示意图；图4是本专利技术的具有含水量检测功能的大豆烘干装置的移动块与固定板的连接结构示意图；图中：1.烘干箱，2.入料箱，3.入料管，4.转轴，5.挡板，6.套管，7.推杆，8.顶盖，9.第一弹簧，10.滑板，11.检测箱，12.固定板，13.收纳盒，14.移动块，15.压力传感器，16.电热杆，17.第一碾碎齿轮，18.第二碾碎齿轮，19.驱动轮，20.从动轮，21.皮带，22.排气管，23.电机，24.驱动轴，25.搅拌杆，26.震动杆，27.第二弹簧，28.滑块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种具有含水量检测功能的大豆烘干装置，包括烘干箱1、入料箱2、入料管3、检测机构和烘干机构，所述入料箱2通过入料管3设置在烘干箱1上方，所述检测机构设置在入料管3处，所述烘干机构设置在烘干箱1内，所述检测机构包括取样组件和检测组件；当需要对大豆进行烘干时，将大豆倒入入料箱2，大豆由入料箱2通过入料管3进入烘干箱1内，通过检测机构对入料箱2内的大豆进行随机取样和检测，然后根据检测的结果控制烘干机构进行调节，实现更好的烘干效果。为了更好的入料，所述入料箱2向着入料管3方向倾斜设置。如图2所示，所述取样组件包括转轴4、挡板5、套管6、推杆7、顶盖8、第一弹簧9和滑板10，所述转轴4设置在入料管3内，所述挡板5有四个，四个挡板5均设置在转轴4上，相邻的两个挡板5之间形成的夹角为90°，所述套管6设置在入料管3的顶部，所述套管6的一端位于入料管3内，所述套管6的另一端伸入入料箱2内，所述顶盖8设置在套本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有含水量检测功能的大豆烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、入料箱(2)、入料管(3)、检测机构和烘干机构，所述入料箱(2)通过入料管(3)设置在烘干箱(1)上方，所述检测机构设置在入料管(3)处，所述烘干机构设置在烘干箱(1)内，所述检测机构包括取样组件和检测组件；/n所述取样组件包括转轴(4)、挡板(5)、套管(6)、推杆(7)、顶盖(8)、第一弹簧(9)和滑板(10)，所述转轴(4)设置在入料管(3)内，所述挡板(5)有四个，四个挡板(5)均设置在转轴(4)上，相邻的两个挡板(5)之间形成的夹角为90°，所述套管(6)设置在入料管(3)的顶部，所述套管(6)的一端位于入料管(3)内，所述套管(6)的另一端伸入入料箱(2)内，所述顶盖(8)设置在套管(6)顶部，所述顶盖(8)位于入料箱(2)内，所述顶盖(8)与套管(6)密封连接，所述滑板(10)设置在套管(6)底部，所述推杆(7)的一端位于套管(6)内，所述推杆(7)的另一端伸出套管(6)外，所述推杆(7)位于套管(6)内的一端与顶盖(8)连接，所述推杆(7)伸出套管(6)外的一端与其中一个挡板(5)抵靠，所述第一弹簧(9)套设在推杆(7)上，所述第一弹簧(9)的一端与顶盖(8)连接，所述第一弹簧(9)的另一端与滑板(10)连接；/n所述检测组件包括检测箱(11)、固定板(12)、收纳盒(13)、移动块(14)、压力传感器(15)、电热杆(16)和碾碎单元，所述检测箱(11)设置在入料管(3)的一侧，所述固定板(12)设置在检测箱(11)内，所述固定板(12)上设有滑槽，所述移动块(14)设置在固定板(12)的滑槽内，所述移动块(14)与滑槽滑动连接，所述收纳盒(13)设置在移动块(14)上，所述压力传感器(15)设置在滑槽内，所述压力传感器(15)位于移动块(14)的正下方，所述电热杆(16)设置在收纳盒(13)内，所述电热杆(16)内设有电热丝，所述碾碎单元包括第一碾碎齿轮(17)、第二碾碎齿轮(18)、驱动轮(19)、从动轮(20)和皮带(21)，所述第一碾碎齿轮(17)和第二碾碎齿轮(18)均设置在检测箱(11)内，所述第一碾碎齿轮(17)和第二碾碎齿轮(18)均位于收纳盒(13)的正上方，所述第一碾碎齿轮(17)和第二碾碎齿轮(18)啮合，所述驱动轮(19)套设在转轴(4)上，所述从动轮(20)套设在第一碾碎齿轮(17)上，所述从动轮(20)通过皮带(21)与驱动轮(19)传送连接，所述检测箱(11)顶部设有排气管(22)；/n所述烘干机构包括电机(23)、驱动轴(24)和搅拌单元，所述电机(23)设置在烘干箱(1)的一侧，所述驱动轴(24)安装在电机(23)上，所述驱动轴(24)与烘干箱(1)同轴设置，所述驱动轴(24)伸入烘干箱(1)内，所述搅拌单元有两个，两个搅拌单元分别设置在驱动轴(24)的两侧，所述搅拌单元包括若干搅拌杆(25)，各搅拌杆(25)均匀设置，所述搅拌杆(25)中空设置，所述搅拌杆(25)内设有电热丝。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有含水量检测功能的大豆烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、入料箱(2)、入料管(3)、检测机构和烘干机构，所述入料箱(2)通过入料管(3)设置在烘干箱(1)上方，所述检测机构设置在入料管(3)处，所述烘干机构设置在烘干箱(1)内，所述检测机构包括取样组件和检测组件；
所述取样组件包括转轴(4)、挡板(5)、套管(6)、推杆(7)、顶盖(8)、第一弹簧(9)和滑板(10)，所述转轴(4)设置在入料管(3)内，所述挡板(5)有四个，四个挡板(5)均设置在转轴(4)上，相邻的两个挡板(5)之间形成的夹角为90°，所述套管(6)设置在入料管(3)的顶部，所述套管(6)的一端位于入料管(3)内，所述套管(6)的另一端伸入入料箱(2)内，所述顶盖(8)设置在套管(6)顶部，所述顶盖(8)位于入料箱(2)内，所述顶盖(8)与套管(6)密封连接，所述滑板(10)设置在套管(6)底部，所述推杆(7)的一端位于套管(6)内，所述推杆(7)的另一端伸出套管(6)外，所述推杆(7)位于套管(6)内的一端与顶盖(8)连接，所述推杆(7)伸出套管(6)外的一端与其中一个挡板(5)抵靠，所述第一弹簧(9)套设在推杆(7)上，所述第一弹簧(9)的一端与顶盖(8)连接，所述第一弹簧(9)的另一端与滑板(10)连接；
所述检测组件包括检测箱(11)、固定板(12)、收纳盒(13)、移动块(14)、压力传感器(15)、电热杆(16)和碾碎单元，所述检测箱(11)设置在入料管(3)的一侧，所述固定板(12)设置在检测箱(11)内，所述固定板(12)上设有滑槽，所述移动块(14)设置在固定板(12)的滑槽内，所述移动块(14)与滑槽滑动连接，所述收纳盒(13)设置在移动块(14)上，所述压力传感器(15)设置在滑槽内，所述压力传感器(15)位于移动块(14)的正下方，所述电热杆(16)设置在收纳盒(13)内，所述电热杆(16)内设有电热丝，所述碾碎单元包括第一碾碎齿轮(17)、第二碾碎齿轮(18)、驱动轮(19)、从动轮(20)和皮带(21)，所述第一碾碎齿轮(17)和第二碾碎齿轮(18)均设置在检测箱(11)内，所述第一碾碎齿轮(17)和第二碾碎齿轮(18)均位于收纳盒(13)的正上方，所述第一碾碎齿轮(17)和第二碾碎齿轮(18)啮合，所述驱动轮(19)套设在转轴(4)上，所述从动轮(20)套设在第一碾碎齿轮(17)上，所述从动轮(20)通过皮带(21)与驱动轮(19)传送连接，所述检测箱(11)顶部设有排气管(22)；
所述烘干机构包括电机(23)、驱动轴(24)和搅拌单元，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：程国花，
申请(专利权)人：程国花，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
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