【技术实现步骤摘要】
一种可控制抛光精度的高精度抛光机
本专利技术涉及机械加工设备
，更具体地说，涉及一种可控制抛光精度的高精度抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。在抛光加工时对零件的抛光是多层次的，需要进行多次抛光和精磨才能达到效果，传统的抛光设备需要多台设备以及复杂的工序组合才可以完成，同时对人力和物力都是一种考验，因此对于提升零件的加工效率以及出货量还说都是一个巨大的考验。在抛光机长期给抛光过程中，表面的一些颗粒状粉尘飘散在空中，容易进入抛光机的内部，而当前的抛光机不易打开对内部进行清灰处理，长期如此会影响抛光机的旋转速度，电机容易损坏。传统的抛光机不具备对电机进行有效减震的装置，而抛光机在工作时，由于电机工作和抛光轮与抛光件接触过程...
【技术保护点】
1.一种可控制抛光精度的高精度抛光机，包括底座(1)和电机座(2)，其特征在于：所述电机座(2)的下侧四角处均设有液压升降杆(3)，所述液压升降杆(3)均固定在底座(1)上，所述电机座(2)的上侧设有盖板(4)，所述盖板(4)的左侧底端通过销轴(5)与电机座(2)的左端转动连接，所述盖板(4)为L形板包括竖直板和水平板，所述水平板的右端还一体成型设有卡板(6)，所述电机座(2)的上侧右端设有支板(7)，所述卡板(6)与支板(7)卡接，所述盖板(4)与支板(7)的接触处设有锁紧机构(8)，所述电机座(2)上侧设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端连接有输出轴(10)，...
【技术特征摘要】
1.一种可控制抛光精度的高精度抛光机，包括底座(1)和电机座(2)，其特征在于：所述电机座(2)的下侧四角处均设有液压升降杆(3)，所述液压升降杆(3)均固定在底座(1)上，所述电机座(2)的上侧设有盖板(4)，所述盖板(4)的左侧底端通过销轴(5)与电机座(2)的左端转动连接，所述盖板(4)为L形板包括竖直板和水平板，所述水平板的右端还一体成型设有卡板(6)，所述电机座(2)的上侧右端设有支板(7)，所述卡板(6)与支板(7)卡接，所述盖板(4)与支板(7)的接触处设有锁紧机构(8)，所述电机座(2)上侧设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端连接有输出轴(10)，所述输出轴(10)的右端连接有抛光轮(11)，所述伺服电机(9)的左右两侧均固定有多组限位缓冲机构，所述伺服电机(9)的底部四角处设有四组减震机构(14)，所述减震机构(14)底部固定在所述电机座(2)的上表面，所述底座(1)的上表面靠右设置有滑轨(15)，所述滑轨(15)上滑动连接有行走台(16)，所述行走台(16)上设有用于驱动行走台(16)沿滑轨(15)移动的行走台驱动电机(17)，所述行走台(16)上还设有加工件夹持机构(18)，所述抛光机还包括控制装置，所述控制装置包括PLC控制器、人机交互界面、传感器。
2.根据权利要求1所述的一种可控制抛光精度的高精度抛光机，其特征在于：所述锁紧机构(8)包括开设在支板(7)上侧的空腔(81)，所述空腔(81)的内左壁固定连接有弹簧筒(82)，所述空腔(81)的内左壁固定连接有保护板(83)，所述保护板(83)位于所述弹簧筒(82)的内部，所述保护板(83)远离所述空腔(81)的一端固定连接有限位块(84)和弹簧(85)，且限位块(84)位于弹簧(85)内部，所述弹簧(85)远离所述保护板(83)的一端固定连接有移动板(86)，所述移动板(86)远离所述弹簧(85)的一侧固定连接有限位柱(89)，所述卡板(6)上开设有限位孔(88)，所述限位柱(89)远离所述移动板(86)的一端贯穿所述弹簧筒(82)的内壁并延伸到所述限位孔(88)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种可控制抛光精度的高精度抛光机，其特征在于：所述移动板(86)的侧面固定套接有橡胶圈(87)，所述橡胶圈(87)的外圈与所述弹簧筒(82)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可控制抛光精度的高精度抛光机，其特征在于：所述限位缓冲机构均包括缓冲弹簧(12)和限位板(13)，左侧的所述缓冲弹簧(12)固定在所述竖直板的右侧壁上，右侧的所述缓冲弹簧(12)固定在所述支板(7)的左侧壁上，所述限位板(13)与所述伺服电机(9)的接触面上均粘接有橡胶垫。
5.根据权利要求1...
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