【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片成型模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种光学镜片成型模具。
技术介绍
应用于鼠标上的光学镜片一般采用射出成型制作，在塑料注入模具中成型时，首先将塑料由注塑口流入腔室内填满，待塑料成型后取出产品，整个过程简单完成。目前，市场上的光学镜片成型模具都是在开模后，通过空气的流通进行将成型的产品自然散热，但是散热效果较差；另外，现有的光学镜片成型模具的开模或合模是依靠人工操作，工作效率低，制作成本高。针对上述问题，公开号CN206520205U的技术专利公开了一种光学镜片成型模具，通过固定底板的尾端安装有风筒将模具开模后所产生的热能吹走，避免产品中的余热对工作人员造成损伤，通过上下执行气缸进行控制开模和合模，省去人工操作，提高生产效率，便于市场化的推广及应用的特点。然而该专利仍存在以下问题：仅仅通过风筒利用空气与模具的热交换进行散热，单种散热方式会导致散热效果有限的问题，因此亟需设计一种光学镜片成型模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的光学...
【技术保护点】
1.一种光学镜片成型模具，包括底座（1）、支撑柱（2）、顶板（3）、液压缸（4）和顶座（6），所述顶板（3）通过两个支撑柱（2）固定安装在底座（1）的上方，所述液压缸（4）固定安装在顶板（3）顶部的中心位置，所述液压缸（4）上连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿顶板（3）与顶座（6）固定连接，所述顶座（6）的底部安装有上模板，所述底座（1）的顶部设置有与上模板配合的下模板，其特征在于，所述下模板的外侧环绕有冷却管（8），所述下模板的前后两侧均对称焊接有两个固定座（11），两个所述固定座（11）上均凹设有用于套接冷却管（8）的凹槽（12），所述凹槽（12）的一端连通有进水管，所述凹槽...
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片成型模具，包括底座（1）、支撑柱（2）、顶板（3）、液压缸（4）和顶座（6），所述顶板（3）通过两个支撑柱（2）固定安装在底座（1）的上方，所述液压缸（4）固定安装在顶板（3）顶部的中心位置，所述液压缸（4）上连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿顶板（3）与顶座（6）固定连接，所述顶座（6）的底部安装有上模板，所述底座（1）的顶部设置有与上模板配合的下模板，其特征在于，所述下模板的外侧环绕有冷却管（8），所述下模板的前后两侧均对称焊接有两个固定座（11），两个所述固定座（11）上均凹设有用于套接冷却管（8）的凹槽（12），所述凹槽（12）的一端连通有进水管，所述凹槽（12）的另一端连通有排水管，所述底座（1）上方的一侧对称安装有两个散热风扇。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片成型模具，其特征在于,两个所述支撑柱（2）相对的一侧均固定安装有安装柱（9），两个所述安装柱（9）相对的一侧均固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，王火红，吴锦昇，董崇旺，
申请(专利权)人：福建浩蓝光电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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