一种围裙生产过程中压延机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及公开了一种围裙生产过程中压延机的送料机构，包括底座、支撑板，支撑板焊接在底座的顶部，支撑板纵向板的底部焊接有电动推杆三。该围裙生产过程中压延机的送料机构，当加工材料进行输送时，通过启动电动机一，使得两个下压触头进行下压，将加工材料压紧机体的工作台上，启动电动推杆二带动直线导轨下移，进而带动抚平触头下移，当抚平触头下移到与加工材延压头的下方时，启动电动机三，使其正转，带动两个抚平触头相互靠拢，当两个触头运动到与挡板接触时，启动电动推杆二，当带动抚平触头当下移到与接触材料接触时，启动电动机三，使其反转，带动抚平触头朝着相互远离的方向移动，抚平了加工布料，提高了合格率，避免资源浪费。

A feeding mechanism of calender in apron production

【技术实现步骤摘要】
一种围裙生产过程中压延机的送料机构
本技术涉及送料机构
，具体为一种围裙生产过程中压延机的送料机构。
技术介绍
当前市场上围裙生产过程中压延机的送料机构一般都是通过收料筒和输送筒的滚动来绷直被加工的材料的，但是因为做不到完全的绷直，之间会产生褶皱，使得材料加工不合格的概率大，形成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种围裙生产过程中压延机的送料机构，达到消除褶皱、提高合格率，避免资源浪费的目的。为实现上述消除褶皱、提高合格率，避免资源浪费目的，本技术提供如下技术方案：一种围裙生产过程中压延机的送料机构，包括底座、支撑板，所述支撑板焊接在底座的顶部，所述支撑板纵向板的底部焊接有电动推杆三，所述电动推杆三的伸缩端焊接有延压头，所述底座顶部前后方向且位于支撑板的右方螺钉连接有对称的两个输送支架，所述输送支架的正面开设有通孔一，所述通孔一的内壁活动套接有传动轴一，所述传动轴一的圆柱面通过固定圈固定套接有输送筒，所述传动轴一靠近输送支架背面的一端且位于通孔一的内部固定连接有电动机一，所述电动机一螺钉固定连接在位于后方的输送支架的背面，所述底座顶部前后方向且位于支撑板的右方螺钉连接有对称的两个收料支架，所述收料支架的正面开设有通孔二，所述通孔二的内壁活动套接有传动轴二，所述传动轴二的圆柱面通过固定圈固定套接有收料筒，所述传动轴二靠近收料支架背面的一端且位于通孔二的内部固定连接有电动机二，所述电动机二螺钉固定连接在位于后方的收料支架的背面，所述输送支架的顶部焊接有固定架，所述固定架远离输送支架的一端穿过支撑板焊接在收料支架的顶部，所述固定架左右两个纵向板的底部都焊接有电动推杆一，且两个电动推杆一相互对称，所述电动推杆一的底部焊接有下压触头，所述固定架横向架且位于电动推杆一的右方螺钉固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的底部焊接有直线导轨，所述直线导轨底座孔壁活动套接有丝杠，所述丝杠中间的圆柱面固定套接有挡板，所述丝杠的圆柱面且位于挡板前方螺纹连接有反转螺母，所述丝杠的圆柱面且位于挡板后方螺纹连接有正转螺母，所述丝杠靠近直线导轨背面底座的端面且位于直线导轨后方底座孔壁内部固定连接有电动机三，所述电动机三螺钉固定连接在直线导轨后方底座背面，所述反转螺母与正转螺母底部都连接有抚平触头，且两个抚平触头相对称。优选的，所述直线导轨的数量为两个，分别位于延压头的左右两侧且相互对称。优选的，所述收料筒和输送筒的长度相等。优选的，所述电动推杆二的数量为两个，分别位于延压头的左右两侧且相互对称。优选的，所述抚平触头与延压头的正面和背面有距离。优选的，所述丝杠与挡板接触的地方为光滑圆柱面，位于挡板后方与前方的圆柱面分别车有螺旋，且各参数相等，方向相反。本技术提供了一种围裙生产过程中压延机的送料机构。具备以下有益效果：当加工材料进行输送时，通过启动电动机一，使得两个下压触头进行下压，将加工材料压紧在机体的工作台上，再通过启动电动推杆二带动直线导轨下移，进而带动抚平触头下移，当抚平触头下移到与加工材延压头的下方时，启动电动机三，使其正转，带动两个抚平触头相互靠拢，当两个触头运动到与挡板接触时，再次启动电动推杆二，当带动抚平触头当下移到与接触材料接触时，启动电动机三，使其反转，带动抚平触头朝着相互远离的方向移动，进而抚平了加工布料，提高了合格率，避免资源浪费。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术左视图。图中：1底座、2支撑板、3输送支架、4通孔一、5传动轴一、6电动机一、7输送筒、8收料支架、9通孔二、10传动轴二、11收料筒、12电动机二、13固定架、14电动推杆一、15下压触头、16电动推杆二、17直线导轨、18丝杠、19反转螺母、20正转螺母、21抚平触头、22电动机三、23挡板、24电动推杆三、25延压头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种围裙生产过程中压延机的送料机构，包括底座1、支撑板2，支撑板2焊接在底座1的顶部，支撑板2纵向板的底部焊接有电动推杆三24，电动推杆三24的伸缩端焊接有延压头25，底座1顶部前后方向且位于支撑板2的右方螺钉连接有对称的两个输送支架3，输送支架3的正面开设有通孔一4，通孔一4的内壁活动套接有传动轴一5，传动轴一5的圆柱面通过固定圈固定套接有输送筒7，通过输送筒7与收料筒11的配合使得加工材料得以输送和收起，当加工材料进行输送时，传动轴一5靠近输送支架3背面的一端且位于通孔一4的内部固定连接有电动机一6，当加工材料进行输送时，通过启动电动机一6，使得两个下压触头15进行下压，将加工材料压紧在底座1的工作台上，再通过启动电动推杆二16带动直线导轨下移，进而带动抚平触头21下移，当抚平触头21下移到与加工材延压头25的下方时，启动电动机三22，使其正转，带动两个抚平触头21相互靠拢，当两个抚平21触头运动到与挡板23接触时，再次启动电动推杆二16，当带动抚平触头21当下移到与接触材料接触时，启动电动机三22，使其反转，带动抚平触头21朝着相互远离的方向移动，进而抚平了加工布料，提高了合格率，避免资源浪费，电动机一6螺钉固定连接在位于后方的输送支架3的背面，底座1顶部前后方向且位于支撑板2的右方螺钉连接有对称的两个收料支架8，收料支架8的正面开设有通孔二9，通孔二9的内壁活动套接有传动轴二10，传动轴二10的圆柱面通过固定圈固定套接有收料筒11，收料筒11和输送筒7的长度相等，传动轴二10靠近收料支架8背面的一端且位于通孔二9的内部固定连接有电动机二12，电动机二12螺钉固定连接在位于后方的收料支架8的背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种围裙生产过程中压延机的送料机构，包括底座(1)、支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)焊接在底座(1)的顶部，所述支撑板(2)纵向板的底部焊接有电动推杆三(24)，所述电动推杆三(24)的伸缩端焊接有延压头(25)，所述底座(1)顶部前后方向且位于支撑板(2)的右方螺钉连接有对称的两个输送支架(3)，所述输送支架(3)的正面开设有通孔一(4)，所述通孔一(4)的内壁活动套接有传动轴一(5)，所述传动轴一(5)的圆柱面通过固定圈固定套接有输送筒(7)，所述传动轴一(5)靠近输送支架(3)背面的一端且位于通孔一(4)的内部固定连接有电动机一(6)，所述电动机一(6)螺钉固定连接在位于后方的输送支架(3)的背面，所述底座(1)顶部前后方向且位于支撑板(2)的右方螺钉连接有对称的两个收料支架(8)，所述收料支架(8)的正面开设有通孔二(9)，所述通孔二(9)的内壁活动套接有传动轴二(10)，所述传动轴二(10)的圆柱面通过固定圈固定套接有收料筒(11)，所述传动轴二(10)靠近收料支架(8)背面的一端且位于通孔二(9)的内部固定连接有电动机二(12)，所述电动机二(12)螺钉固定连接在位于后方的收料支架(8)的背面，所述输送支架(3)的顶部焊接有固定架(13)，所述固定架(13)远离输送支架(3)的一端穿过支撑板(2)焊接在收料支架(8)的顶部，所述固定架(13)左右两个纵向板的底部都焊接有电动推杆一(14)，且两个电动推杆一(14)相互对称，所述电动推杆一(14)的底部焊接有下压触头(15)，所述固定架(13)横向架且位于电动推杆一(14)的右方螺钉固定连接有电动推杆二(16)，所述电动推杆二(16)的底部焊接有直线导轨(17)，所述直线导轨(17)底座孔壁活动套接有丝杠(18)，所述丝杠(18)中间的圆柱面固定套接有挡板(23)，所述丝杠(18)的圆柱面且位于挡板(23)前方螺纹连接有反转螺母(19)，所述丝杠(18)的圆柱面且位于挡板(23)后方螺纹连接有正转螺母(20)，所述丝杠(18)靠近直线导轨(17)背面底座的端面且位于直线导轨(17)后方底座孔壁内部固定连接有电动机三(22)，所述电动机三(22)螺钉固定连接在直线导轨(17)后方底座背面，所述反转螺母(19)与正转螺母(20)底部都连接有抚平触头(21)，且两个抚平触头(21)相对称。/n...

【技术特征摘要】
1.一种围裙生产过程中压延机的送料机构，包括底座(1)、支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)焊接在底座(1)的顶部，所述支撑板(2)纵向板的底部焊接有电动推杆三(24)，所述电动推杆三(24)的伸缩端焊接有延压头(25)，所述底座(1)顶部前后方向且位于支撑板(2)的右方螺钉连接有对称的两个输送支架(3)，所述输送支架(3)的正面开设有通孔一(4)，所述通孔一(4)的内壁活动套接有传动轴一(5)，所述传动轴一(5)的圆柱面通过固定圈固定套接有输送筒(7)，所述传动轴一(5)靠近输送支架(3)背面的一端且位于通孔一(4)的内部固定连接有电动机一(6)，所述电动机一(6)螺钉固定连接在位于后方的输送支架(3)的背面，所述底座(1)顶部前后方向且位于支撑板(2)的右方螺钉连接有对称的两个收料支架(8)，所述收料支架(8)的正面开设有通孔二(9)，所述通孔二(9)的内壁活动套接有传动轴二(10)，所述传动轴二(10)的圆柱面通过固定圈固定套接有收料筒(11)，所述传动轴二(10)靠近收料支架(8)背面的一端且位于通孔二(9)的内部固定连接有电动机二(12)，所述电动机二(12)螺钉固定连接在位于后方的收料支架(8)的背面，所述输送支架(3)的顶部焊接有固定架(13)，所述固定架(13)远离输送支架(3)的一端穿过支撑板(2)焊接在收料支架(8)的顶部，所述固定架(13)左右两个纵向板的底部都焊接有电动推杆一(14)，且两个电动推杆一(14)相互对称，所述电动推杆一(14)的底部焊接有下压触头(15)，所述固定架(13)横向架且位于电动推杆一(14)的右方螺钉固定连接有电动推杆二(16)，所述电动推杆二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文宇，
申请(专利权)人：浙江省仙居县华丰橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33