一种耐寒复合型气垫船围裙制造技术

本发明专利技术涉及围裙技术领域，且公开了一种耐寒复合型气垫船围裙，包括以下步骤：S1、生胶塑炼，S2、配料，S3、混炼，S4、压延，S5、胶布拼接，S6、硫化，S3中混炼有开炼机混炼和密炼机混炼，开炼机混炼包括以下步骤：A1、母胶制备，1#烟片胶包辊，加入N330、防老剂、氧化锌和硬脂酸混炼，停放，A2、母胶、1#烟片胶和顺丁胶合炼，包辊、加入N330、古马隆、半补强、粘结剂，待粉料全部吃进后，反复打三角包。本发明专利技术通过在围裙布制造的过程中利用生胶塑炼、配料、混炼、压延、胶布拼接、硫化这些工艺处理，达到了生产出来的围裙布具有耐磨损，耐老化，耐腐蚀，耐严寒及耐高温优点的目的。

A cold resistant compound air cushion apron

The invention relates to the technical field of apron, and discloses a cold resistant composite air cushion boat apron, which comprises the following steps: S1, raw rubber and plastic mixing, S2, batching, S3, mixing, S4, calendering, S5, splicing of rubber cloth, S6, vulcanization, in S3 mixing, there are mixer mixing and mixer mixing, the mixer mixing includes the following steps: A1, mother rubber preparation, 1 smoke sheet rubber roll, N330, anti-aging Mixing agent, zinc oxide and stearic acid, parking, mixing A2, masterbatch, 1 \u00d7 tobacco sheet rubber and cis-1,4-polybutadiene rubber, roll wrapping, adding N330, gumalon, semi reinforcement and binder, and repeatedly making triangle bag after all the powder is eaten. In the manufacturing process of apron cloth, the process of raw rubber plasticizing, batching, mixing, calendering, splicing and vulcanizing of apron cloth is used to achieve the purpose of producing apron cloth with the advantages of wear resistance, aging resistance, corrosion resistance, cold resistance and high temperature resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种耐寒复合型气垫船围裙
本专利技术涉及围裙
，具体为一种耐寒复合型气垫船围裙。
技术介绍
气垫船的围裙是全垫升气垫船的重要组成部分，是决定气垫船总体的关键系统。它保证气垫船平稳，安全地在水上，沼泽地，沙滩，陆地上飞行。它是由高强度纤维橡胶布制造的，既有柔性又能耐一定压力并形成气密。因为，这种围裙结构重，具有易磨损，易老化，易腐蚀，耐严寒及耐高温性差等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种耐寒复合型气垫船围裙，达到了生产出来的围裙布具有耐磨损，耐老化，耐腐蚀，耐严寒及耐高温优点的目的。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐寒复合型气垫船围裙，包括以下步骤：S1、生胶塑炼。S2、配料。S3、混炼。S4、压延。S5、胶布拼接。S6、硫化。S3中混炼有开炼机混炼和密炼机混炼。开炼机混炼包括以下步骤：A1、母胶制备，1#烟片胶包辊，加入N330、防老剂、氧化锌和硬脂酸混炼，停放。A2、母胶、1#烟片胶和顺丁胶合炼，包辊、加入N330、古马隆、半补强、粘结剂，待粉料全部吃进后，反复打三角包。A3、加入硫磺和促进剂，反复薄通、打三角包，下片。密炼机混炼包括以下步骤:B1、1#烟片胶放入密炼机进行搅拌，然后加入配合剂，首段混炼。B2、加入1#烟片、顺丁胶、配合剂等二段混炼。B3、开炼机加硫作业，加入硫磺，促进剂，反复薄通，打三角包，下片。S4中包括以下步骤:C1、先将混炼胶投入炼胶机中回炼，使胶料温度升至50℃左右，然后送至压延机。C2、调整压延机辊温，并根据厚度要求调节辊距。C3、骨架织物需烘热至75℃左右，送至压延机。C4、压延过程中应随时控制骨架织物张紧度、涂胶层厚度和压延胶布外观质量，使之均匀、平整、无气泡。S5中包括以下步骤：D1、根据搭接宽度要求，用毛刷将溶剂在压延胶布粘接面反复均匀涂刷，使表面呈溶蚀态。D2、放置适当时间，待溶剂挥发后，及时按粘结宽度要求进行搭接，胶布拼接面的平整，用辊轮均匀挤压，去除粘结层间的气泡，再用橡胶锤敲打压紧，使之平整、无气泡，并用封口胶条封口，制成生胶围裙部件。D3、将干燥的滑石粉均匀涂在生胶围裙部件表面。S6中包括以下步骤：E1、根据硫化缸的容积，将生胶围裙部件放在合适的硫化托架上。E2、硫化缸温度低于105℃时，才可进缸硫化。E3、控制缸内气压上升至0.4MPa，温度至105℃，此后开始匀速升温，每10分钟上升5℃，直至温度升到145℃并保温30分钟，然后放气，出缸。E4、出缸后的围裙部件摊放整理。优选的，在配料的过程中，各种体积较大的块状物料应先进行粉碎，各种易吸潮的粉状配合剂应先进烘房烘干，应以每一车料为单位分别配料。优选的，母胶应单独配料、存放，细料配好后应单独存放。优选的，加硫混炼结束后，混炼胶片应晾放阴凉处，待温度低于30℃时，才可堆放仓库、备用。优选的，生胶进行切胶、破胶，破胶后应及时进行塑炼，生胶可塑度要求在0.5以上的，应分二段塑炼。本专利技术提供了一种耐寒复合型气垫船围裙。具备以下有益效果：(1)、本专利技术通过在围裙布制造的过程中利用生胶塑炼、配料、混炼、压延、胶布拼接、硫化这些工艺处理，达到了生产出来的围裙布具有耐磨损，耐老化，耐腐蚀，耐严寒及耐高温优点的目的。具体实施方式实施例一一种耐寒复合型气垫船围裙，包括以下步骤：S1、生胶塑炼，生胶应按要求切胶、破胶，破胶后应及时进行塑炼，生胶可塑度要求在0.5以上的，应分二段塑炼，期间需有停放时间，塑炼胶应经可塑度检测合格后方可使用。S2、配料，在配料的过程中，各种体积较大的块状物料应先进行粉碎，各种易吸潮的粉状配合剂应先进烘房烘干，应以每一车料为单位分别配料，母胶应单独配料、存放，细料配好后应单独存放。S3、混炼，采用开炼机混炼，包括以下步骤：A1、母胶制备，1#烟片胶包辊，加入N330、防老剂、氧化锌和硬脂酸混炼，停放。A2、母胶、1#烟片胶和顺丁胶合炼，包辊、加入N330、古马隆、半补强、粘结剂，待粉料全部吃进后，反复打三角包，混炼过程中必须严格控制辊温、辊距。A3、加入硫磺和促进剂，在硫磺和促进剂未吃完时，严禁开刀，待吃完后，反复薄通、打三角包，下片，操作过程中，应尽可能保持低温，以防胶料发生焦烧。加硫混炼结束后，混炼胶片应晾放阴凉处，待温度低于30℃时，才可堆放仓库、备用，混炼胶不宜久放，应尽早使用，混炼胶应经强度检测合格后方可使用。S4、压延，包括以下步骤：C1、先将混炼胶投入炼胶机中回炼，使胶料温度升至50℃左右，然后送至压延机。C2、调整压延机辊温，并根据厚度要求调节辊距。C3、骨架织物需烘热至75℃左右，送至压延机。C4、压延过程中应随时控制骨架织物张紧度、涂胶层厚度和压延胶布外观质量，使之均匀、平整、无气泡。C5、压延胶布应及时冷却、卷取，胶布卷取时必须垫放衬布隔离，压延胶布严禁受潮、受热，不宜久放，应尽早使用。S5、胶布拼接，包括以下步骤：D1、根据搭接宽度要求，用毛刷将溶剂在压延胶布粘接面反复均匀涂刷，使表面呈溶蚀态。D2、放置适当时间，待溶剂挥发后，及时按粘结宽度要求进行搭接，特别要注意胶布拼接面的平整，用辊轮均匀挤压，去除粘结层间的气泡，再用橡胶锤敲打压紧，使之平整、无气泡，并用封口胶条封口，制成生胶围裙部件。D3、将干燥的滑石粉均匀涂在生胶围裙部件表面。D4、生胶围裙部件严禁受潮、叠压，应尽早硫化。S6、硫化，包括以下步骤：E1、根据硫化缸的容积，将生胶围裙部件放在合适的硫化托架上，注意减小自重引起的牵拉，避免过度折叠，并保证硫化缸内四周有适当的间距，控制重叠的厚度，以保证硫化温度均匀。E2、硫化缸温度低于105℃时，才可进缸硫化。E3、控制缸内气压上升至0.4MPa，温度至105℃，此后开始匀速升温，每10分钟上升5℃，直至温度升到145℃，并保温30分钟，然后放气，出缸。E4、出缸后的围裙部件应及时摊放整理，如有明显邹折之处，应尽可能立。实施例二一种耐寒复合型气垫船围裙，包括以下步骤：S1、生胶塑炼，生胶应按要求切胶、破胶，破胶后应及时进行塑炼，生胶可塑度要求在0.5以上的，应分二段塑炼，期间需有停放时间，塑炼胶应经可塑度检测合格后方可使用。S2、配料，在配料的过程中，各种体积较大的块状物料应先进行粉碎，各种易吸潮的粉状配合剂应先进烘房烘干，应以每一车料为单位分别配料，母胶应单独配料、存放，细料配好后应单独存放。S3、混炼，采用密炼机混炼，包括以下步骤：B1、1#烟片胶放入密炼机进行搅拌，然后加入配合剂，首段混炼。B2、加入1#烟片、顺丁胶、配合剂等二段混炼。B3、开炼机加硫作业，加入硫磺，促进剂，反复薄通，打三角包，下片，操作过程中，应尽可能保持低温，以防胶料发生焦烧。加硫混炼结束后，混炼胶片应晾放阴凉处，待温度低于30℃时，才可堆放仓库、备用，混炼胶不宜久放，应尽早使用，混炼胶应经强度检测合格后方可使用。S4、压延，包括以下步骤：C1、先将混炼胶投入炼胶机中回炼，使胶料温度升至50℃左右，然后送至压延机。C2、调整压延机辊温，并根据厚度要求调节辊距。C3、骨架织物需烘热至75℃左右，送至压延机。C4、压延过程中应随时控制骨架织物张紧度、涂胶层厚度和压延胶布外观质量，使之均匀、平整、无气泡。C5、压延胶布应及时冷却、卷取，胶布卷取时必须垫放衬布隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐寒复合型气垫船围裙，其特征在于：包括以下步骤：S1、生胶塑炼；S2、配料；S3、混炼；S4、压延；S5、胶布拼接；S6、硫化；S3中混炼有开炼机混炼和密炼机混炼；开炼机混炼包括以下步骤：A1、母胶制备，1#烟片胶包辊，加入N330、防老剂、氧化锌和硬脂酸混炼，停放；A2、母胶、1#烟片胶和顺丁胶合炼，包辊、加入N330、古马隆、半补强、粘结剂，待粉料全部吃进后，反复打三角包；A3、加入硫磺和促进剂，反复薄通、打三角包，下片；密炼机混炼包括以下步骤:B1、1#烟片胶放入密炼机进行搅拌，然后加入配合剂，首段混炼；B2、加入1#烟片、顺丁胶、配合剂等二段混炼；B3、开炼机加硫作业，加入硫磺，促进剂，反复薄通，打三角包，下片；S4中包括以下步骤:C1、先将混炼胶投入炼胶机中回炼，使胶料温度升至50℃左右，然后送至压延机；C2、调整压延机辊温，并根据厚度要求调节辊距；C3、骨架织物需烘热至75℃左右，送至压延机；C4、压延过程中应随时控制骨架织物张紧度、涂胶层厚度和压延胶布外观质量，使之均匀、平整、无气泡；S5中包括以下步骤：D1、根据搭接宽度要求，用毛刷将溶剂在压延胶布粘接面反复均匀涂刷，使表面呈溶蚀态；D2、放置适当时间，待溶剂挥发后，及时按粘结宽度要求进行搭接，胶布拼接面的平整，用辊轮均匀挤压，去除粘结层间的气泡，再用橡胶锤敲打压紧，使之平整、无气泡，并用封口胶条封口，制成生胶围裙部件；D3、将干燥的滑石粉均匀涂在生胶围裙部件表面；S6中包括以下步骤：E1、根据硫化缸的容积，将生胶围裙部件放在合适的硫化托架上；E2、硫化缸温度低于105℃时，才可进缸硫化；E3、控制缸内气压上升至0.4MPa，温度至105℃，此后开始匀速升温，每10分钟上升5℃，直至温度升到145℃并保温30分钟，然后放气，出缸；E4、出缸后的围裙部件摊放整理。...

【技术特征摘要】
1.一种耐寒复合型气垫船围裙，其特征在于：包括以下步骤：S1、生胶塑炼；S2、配料；S3、混炼；S4、压延；S5、胶布拼接；S6、硫化；S3中混炼有开炼机混炼和密炼机混炼；开炼机混炼包括以下步骤：A1、母胶制备，1#烟片胶包辊，加入N330、防老剂、氧化锌和硬脂酸混炼，停放；A2、母胶、1#烟片胶和顺丁胶合炼，包辊、加入N330、古马隆、半补强、粘结剂，待粉料全部吃进后，反复打三角包；A3、加入硫磺和促进剂，反复薄通、打三角包，下片；密炼机混炼包括以下步骤:B1、1#烟片胶放入密炼机进行搅拌，然后加入配合剂，首段混炼；B2、加入1#烟片、顺丁胶、配合剂等二段混炼；B3、开炼机加硫作业，加入硫磺，促进剂，反复薄通，打三角包，下片；S4中包括以下步骤:C1、先将混炼胶投入炼胶机中回炼，使胶料温度升至50℃左右，然后送至压延机；C2、调整压延机辊温，并根据厚度要求调节辊距；C3、骨架织物需烘热至75℃左右，送至压延机；C4、压延过程中应随时控制骨架织物张紧度、涂胶层厚度和压延胶布外观质量，使之均匀、平整、无气泡；S5中包括以下步骤：D1、根据搭接宽度要求，用毛刷将溶剂在压延胶布粘接面反复均匀涂刷，使表面呈溶蚀态；D2、放置适当时间，待溶剂挥发后，及...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文宇，
申请(专利权)人：浙江省仙居县华丰橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33