环保涂料双筒对辊压片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了环保涂料双筒对辊压片装置，包括中空支撑底座和支撑壳体，所述支撑壳体的底部四角外壁均固定安装有竖直设置的支撑柱，且四个支撑柱的底部外壁分别通过螺栓与中空支撑底座的顶部四角外壁连接，所述支撑壳体的两侧中部内壁均通过铰链连接有刮板。本实用新型专利技术提出的环保涂料双筒对辊压片装置，通过设置有电动伸缩杆、弹簧和刮板，在进行压片的过程中，可以由电动伸缩杆带动刮板进行转动，使刮板的一端压在中空压辊的外表面，在中空压辊进行转动的过程中，由刮板对其进行刮壁清理，使刮出的残渣通过排渣管排出，并回收使用，不仅提高了压片的稳定性，同时还能实现原料的充分利用，避免浪费。

Double roll laminating device for environmental protection coating

【技术实现步骤摘要】
环保涂料双筒对辊压片装置
本技术涉及环保涂料生产
，尤其涉及环保涂料双筒对辊压片装置。
技术介绍
环保涂料是指涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品，粉末涂料的生产工艺一般为，将原料混合后通过双螺杆挤出机对原料进行熔融交联加工，然后利用压片装置挤压熔融后的物料使其形成片状，冷却后进行粉碎、研磨和筛分后得到粉末涂料成品，因此在涂料生产过程中需要用到一种压片装置。目前，涂料生产用到的压片装置大多为对辊式压片装置，而现有的对辊式压片装置在使用的过程中，辊体表面会附着很多的残渣，通常使用者都是手动通过刮片对其进行刮出，这种清理方式不仅消耗人力，同时还存在清理不充分不全面的问题，因此需要设计一种新型的环保涂料双筒对辊压片装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环保涂料双筒对辊压片装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：环保涂料双筒对辊压片装置，包括中空支撑底座和支撑壳体，所述支撑壳体的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保涂料双筒对辊压片装置，包括中空支撑底座（1）和支撑壳体（4），其特征在于，所述支撑壳体（4）的底部四角外壁均固定安装有竖直设置的支撑柱（2），且四个支撑柱（2）的底部外壁分别通过螺栓与中空支撑底座（1）的顶部四角外壁连接，所述支撑壳体（4）的两侧中部内壁均通过铰链连接有刮板（8），所述支撑壳体（4）两侧的两端顶部内壁均通过铰链连接有电动伸缩杆（10），且四个电动伸缩杆（10）的底部外壁均固定安装有弹簧（9），两个所述刮板（8）顶部的两端外壁均开设有第一凹槽，且弹簧（9）的底部外壁分别通过螺栓连接于第一凹槽的内部，两个所述刮板（8）的顶部相邻一侧外壁均固定安装有分水管（11），且两个分水...

【技术特征摘要】
1.环保涂料双筒对辊压片装置，包括中空支撑底座（1）和支撑壳体（4），其特征在于，所述支撑壳体（4）的底部四角外壁均固定安装有竖直设置的支撑柱（2），且四个支撑柱（2）的底部外壁分别通过螺栓与中空支撑底座（1）的顶部四角外壁连接，所述支撑壳体（4）的两侧中部内壁均通过铰链连接有刮板（8），所述支撑壳体（4）两侧的两端顶部内壁均通过铰链连接有电动伸缩杆（10），且四个电动伸缩杆（10）的底部外壁均固定安装有弹簧（9），两个所述刮板（8）顶部的两端外壁均开设有第一凹槽，且弹簧（9）的底部外壁分别通过螺栓连接于第一凹槽的内部，两个所述刮板（8）的顶部相邻一侧外壁均固定安装有分水管（11），且两个分水管（11）的相邻一侧外壁均固定安装有等距离设置的喷水头（18），两个所述分水管（11）一端的外壁均固定安装有导水软管（19），所述支撑壳体（4）的顶部外壁固定安装有聚料管（6）。


2.根据权利要求1所述的环保涂料双筒对辊压片装置，其特征在于，所述支撑壳体（4）的内壁设置有两个中空压辊（12），且两个中空压辊（12）一端的中部外壁均固定安装有转动杆（14），两个所述转动杆（14）一端的外壁分别通过轴承与支撑壳体（4）一端的两侧内壁连接。


3.根据权利要求2所述的环保涂料双筒对辊压片装置，其特征在于，两个所述转动杆（14）的圆周外壁均通过螺栓套接有齿轮（13），且两个齿轮（13）相互啮合。


4.根据权利要求3所述的环保涂料双筒对辊压片装置，其特征在于，所述支撑壳体（4）一端的一侧外壁固定安装有转动电机（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁万利，
申请(专利权)人：江门市新式新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44