钢筋骨架模具制造技术

技术编号:23737392 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-11 08:42
本实用新型专利技术实施例提供一种钢筋骨架模具,包括:中心柱,在第一方向延伸成型并具有相对的固定端和自由端;内斜杆,多个内斜杆围绕中心柱的周向布置,每个内斜杆通过拉杆连接于中心柱,拉杆靠近自由端设置;外斜杆,和内斜杆对应设置并位于内斜杆远离中心柱一侧,外斜杆通过调节杆连接于内斜杆,调节杆的长度可调,以通过调节杆调节外斜杆和内斜杆之间的距离。由于内斜杆和外斜杆之间的距离通过调节杆可以调节,因此第一层钢筋骨架和第二层钢筋骨架之间的距离可调节,即塔筒的壁厚可调节,能够提高钢筋骨架模具的适用性。

Reinforcement framework mold

【技术实现步骤摘要】
钢筋骨架模具
本技术涉及模具领域,尤其涉及一种钢筋骨架模具。
技术介绍
随着风力发电机发电效率的增加,风力发电机组的叶片长度越来越长,与之相匹配的风力发电机组的塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。相关技术中,传统的钢结构塔筒由于成本较高、运输困难,因此难以满足大截面塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组,因此得到广泛关注。而现有技术中,通常先制作用于浇灌混凝土的钢筋骨架,在搭设钢筋骨架模具的过程中,一般钢筋骨架模具都是根据设计要求固定搭建的,搭建好以后不能够对模具进行调节,从而无法通过一套模具实现不同壁厚的预制混凝土塔筒制作,无法实现模具的通用性,导致施工十分不便。因此,亟需一种新的钢筋骨架模具。
技术实现思路
本技术实施例提供一种钢筋骨架模具,旨在能够调节钢筋骨架模具以提高钢筋骨架模具的适用性。本技术实施例一方面提供了一种钢筋骨架模具,包括:中心柱,在第一方向延伸成型并具有相对的固定端和自由端;内斜杆,多个内斜杆围绕中心柱的周向布置,每个内斜杆通过拉杆连接于中心柱,拉杆靠近自由端设置;外斜杆,和内斜杆对应设置并位于内斜杆远离中心柱一侧,外斜杆通过调节杆连接于内斜杆,调节杆的长度可调,以通过调节杆调节外斜杆和内斜杆之间的距离。根据本技术的一个方面,调节杆连接于内斜杆和外斜杆在第一方向上靠近固定端的端部之间,和/或调节杆连接于内斜杆和外斜杆在第一方向上靠近自由端的端部之间。根据本技术的一个方面,还包括底座,底座连接于固定端,内斜杆的一端铰接于底座;拉杆具有相对的第一拉杆端和第二拉杆端,第一拉杆端铰接于内斜杆,第二拉杆端铰接于中心柱,且第二拉杆端沿中心柱的轴向可移动设置。根据本技术的一个方面,还包括滑动结构,滑动结构套设于中心柱,并沿中心柱的轴向可移动设置,第二拉杆端铰接于滑动结构。根据本技术的一个方面,滑动结构包括内筒、外筒和设置于内筒和外筒之间的轴承,外筒相对于内筒可旋转设置,第二拉杆端铰接于外筒,内筒套设于中心柱并沿中心柱的轴向可移动设置。根据本技术的一个方面,内筒和中心柱螺纹配合;或者,中心柱上沿其轴向设置有两个以上的卡位装置,以通过卡位装置将滑动结构限位于中心柱的预设位置。根据本技术的一个方面,还包括:上座,连接于中心柱并在第一方向上位于固定端和拉杆之间;纵向支撑杆,和中心柱间隔预设距离设置,纵向支撑杆沿第一方向延伸成型并连接于上座和底座之间。根据本技术的一个方面,还包括:中心座,固定于中心柱并位于上座和底座之间;斜支撑杆,位于纵向支撑杆靠近中心柱的一侧,且斜支撑杆由中心座沿远离中心柱的方向倾斜设置;其中,斜支撑杆连接于中心座和上座之间,和/或,斜支撑杆连接于中心座和底座之间。根据本技术的一个方面,还包括伸缩杆,连接于中心柱和内斜杆之间,且伸缩杆长度可调。根据本技术的一个方面,伸缩杆包括:固定杆,固定于中心柱;滑动杆,滑动杆的一端铰接于内斜杆,另一端可移动地连接于固定杆,以通过滑动杆的移动调节伸缩杆的长度。在本技术实施例的钢筋骨架模具中,包括中心柱、内斜杆和外斜杆。中心柱的固定端固定以提供支撑作用。多个内斜杆环绕中心柱设置,且内斜杆通过拉杆连接于中心柱,令中心柱能够向内斜杆提供支撑作用。外斜杆和内斜杆对应设置,且外斜杆通过调节杆连接于内斜杆。缠绕钢筋骨架的过程中,第一层钢筋骨架缠绕在内斜杆外,第二层钢筋骨架缠绕在外斜杆外。由于内斜杆和外斜杆之间的距离通过调节杆可以调节,因此第一层钢筋骨架和第二层钢筋骨架之间的距离可调节,即塔筒的壁厚可调节,能够提高钢筋骨架模具的适用性。附图说明通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显,其中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。图1是本技术实施例的一种钢筋骨架模具的结构示意图;图2是图1中A-A处的剖视图;图3是图1中I处的局部结构示意图。附图标记说明:100、支撑结构;110、中心柱;111、固定端;112、自由端;120、底座;121、支撑杆;130、滑动结构;131、内筒;132、外筒;133、轴承;140、上座;150、纵向支撑杆;160、中心座;170、斜支撑杆;180、伸缩杆;181、固定杆;182、滑动杆;200、斜杆结构;210、内斜杆;211、第一内斜杆端;212、第二内斜杆端;220、拉杆;221、第一拉杆端;222、第二拉杆端;230、外斜杆;231、第一外斜杆端;232、第二外斜杆端;240、调节杆。具体实施方式下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本技术的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。在附图和下面的描述中,至少部分的公知结构和技术没有被示出,以便避免对本技术造成不必要的模糊;并且,为了清晰,可能夸大了部分结构的尺寸。此外,下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本技术的实施例的具体结构进行限定。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了更好地理解本技术,下面结合图1至图3对根据本技术实施例的钢筋骨架模具进行详细描述。图1为本技术实施例提供的一种钢筋骨架模具的结构示意图,钢筋骨架模具包括支撑结构100和设置于支撑结构100的斜杆结构200。支撑结构100包括中心柱110,中心柱110在第一方向延伸成型并具有相对的固定端111和自由端112;斜杆结构200包括内斜杆210和外斜杆230,多个内斜杆210围绕中心柱110的周向布置,每个内斜杆210通过拉杆220连接于中心柱110,拉杆220靠近自由端112设置;外斜杆230和内斜杆210对应设置并位于内斜杆210远离中心柱110一侧,外斜杆230通过调节杆240连接于内斜杆210,调节杆240的长度可调,以通过调节杆240调节外斜杆230和内斜杆210之间的距离。第一方向的设置方式有多种,例如第一方向为图1所示的Z方向。内斜杆210的个数在此不做限定,内斜杆210可以为三个或三个以上,只要多个内斜杆210围绕中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋骨架模具,其特征在于,包括:/n中心柱(110),在第一方向延伸成型并具有相对的固定端(111)和自由端(112);/n内斜杆(210),多个所述内斜杆(210)围绕所述中心柱(110)的周向布置,每个所述内斜杆(210)通过拉杆(220)连接于所述中心柱(110),所述拉杆(220)靠近所述自由端(112)设置;/n外斜杆(230),和所述内斜杆(210)对应设置并位于内斜杆(210)远离所述中心柱(110)一侧,所述外斜杆(230)通过调节杆(240)连接于所述内斜杆(210),所述调节杆(240)的长度可调,以通过所述调节杆(240)调节所述外斜杆(230)和所述内斜杆(210)之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋骨架模具,其特征在于,包括:
中心柱(110),在第一方向延伸成型并具有相对的固定端(111)和自由端(112);
内斜杆(210),多个所述内斜杆(210)围绕所述中心柱(110)的周向布置,每个所述内斜杆(210)通过拉杆(220)连接于所述中心柱(110),所述拉杆(220)靠近所述自由端(112)设置;
外斜杆(230),和所述内斜杆(210)对应设置并位于内斜杆(210)远离所述中心柱(110)一侧,所述外斜杆(230)通过调节杆(240)连接于所述内斜杆(210),所述调节杆(240)的长度可调,以通过所述调节杆(240)调节所述外斜杆(230)和所述内斜杆(210)之间的距离。


2.根据权利要求1所述的钢筋骨架模具,其特征在于,所述调节杆(240)连接于所述内斜杆(210)和所述外斜杆(230)在所述第一方向上靠近所述固定端(111)的端部之间,和/或所述调节杆(240)连接于所述内斜杆(210)和所述外斜杆(230)在所述第一方向上靠近所述自由端(112)的端部之间。


3.根据权利要求1所述的钢筋骨架模具,其特征在于,还包括底座(120),所述底座(120)连接于所述固定端(111),所述内斜杆(210)的一端铰接于所述底座(120);
所述拉杆(220)具有相对的第一拉杆端(221)和第二拉杆端(222),所述第一拉杆端(221)铰接于所述内斜杆(210),所述第二拉杆端(222)铰接于所述中心柱(110),且所述第二拉杆端(222)沿所述中心柱(110)的轴向可移动设置。


4.根据权利要求3所述的钢筋骨架模具,其特征在于,还包括滑动结构(130),所述滑动结构(130)套设于所述中心柱(110),并沿所述中心柱(110)的轴向可移动设置,所述第二拉杆端(222)铰接于所述滑动结构(130)。


5.根据权利要求4所述的钢筋骨架模具,其特征在于,所述滑动结构(130)包括内筒(131)、外筒(132)和设置于所述内筒(131)和外筒(132)之间的轴承(133),所述外筒(132)相对于所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晨光刘艳军徐瑞龙
申请(专利权)人:北京天杉高科风电科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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