一种推力圆柱滚子轴承加工尺寸智能控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轴承加工技术领域，具体为一种推力圆柱滚子轴承加工尺寸智能控制装置，包括底座，底座上通过螺栓固定安装有控制器，且底座的左侧通过螺栓固定安装有安装座，底座的下方通过螺栓固定安装有固定座，且底座的中间开设有与固定座的中心处对应的圆形槽。有益效果为：该装置能够有效的利用夹块实现对轴承工件的夹装并利用可以旋转的承载台改变加工工位，从而单次装夹即可对轴承多个工位进行连续的加工，有效的降低了轴承加工过程中由于装夹带来的加工误差；该装置利用五自由度加工机械臂能够实现对轴承工件表面各处的精确加工，降低了在加工轴承工件不同位置时更换夹具的需要，从而进一步的提高了对加工尺寸的精度控制。

An intelligent control device for machining dimension of thrust cylindrical roller bearing

【技术实现步骤摘要】
一种推力圆柱滚子轴承加工尺寸智能控制装置
本专利技术涉及轴承加工
，具体为一种推力圆柱滚子轴承加工尺寸智能控制装置。
技术介绍
推力圆柱滚子轴承是市场上常用的一种轴承，主要以承受轴向力为主承载径向力为辅，因此在设计时推力圆柱滚子轴承的滚子安装方式主要以倾斜布置为主。从而导致了轴承上需要设置与轴承滚子相应的配合斜面，用于固定轴承滚子的保持架也要开设相应的斜孔。现有的普通轴承加工机床受限于自身结构设计使得刀具的自由度较低，导致在加工斜面和斜孔时大多需要夹具辅助定位，由于轴承上需要加工的位置较多，导致每更换一个工位都需要重新夹装，并且部分工位还需要额外更换夹具进行适配，使得加工操作繁琐，并且多次夹装也会影响加工的精度，不利于对轴承加工尺寸的控制，降低了轴承的良品率。如果专利技术一种能够实现对轴承上工位进行连续加工并降低装夹次数，从而实现对轴承尺寸更智能化和高精度控制的新型设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种推力圆柱滚子轴承加工尺寸智能控制装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种推力圆柱滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推力圆柱滚子轴承加工尺寸智能控制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过螺栓固定安装有控制器(6)，且底座(1)的左侧通过螺栓固定安装有安装座(15)，所述底座(1)的下方通过螺栓固定安装有固定座(3)，且底座(1)的中间开设有与固定座(3)的中心处对应的圆形槽；/n所述安装座(15)上通过螺栓固定安装有导轨(11)，且导轨(11)上滑动安装有移动座(16)，所述安装座(15)上通过螺栓固定安装有丝杆电机(10)，且丝杆电机(10)的输出端通过丝杆驱动移动座(16)沿着导轨(11)移动，所述移动座(16)上通过螺栓固定安装有转向电机(14)，且转向电机(14)的输出端驱动...

【技术特征摘要】
1.一种推力圆柱滚子轴承加工尺寸智能控制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过螺栓固定安装有控制器(6)，且底座(1)的左侧通过螺栓固定安装有安装座(15)，所述底座(1)的下方通过螺栓固定安装有固定座(3)，且底座(1)的中间开设有与固定座(3)的中心处对应的圆形槽；
所述安装座(15)上通过螺栓固定安装有导轨(11)，且导轨(11)上滑动安装有移动座(16)，所述安装座(15)上通过螺栓固定安装有丝杆电机(10)，且丝杆电机(10)的输出端通过丝杆驱动移动座(16)沿着导轨(11)移动，所述移动座(16)上通过螺栓固定安装有转向电机(14)，且转向电机(14)的输出端驱动有升降推杆(13)；
所述升降推杆(13)的输出端驱动有安装架(17)，且安装架(17)上通过螺栓固定安装有调距推杆(12)，所述调距推杆(12)的输出端驱动有连接臂(19)，且连接臂(19)的末端通过螺栓固定安装有角度调整电机(23)，所述角度调整电机(23)的末端驱动有进给推杆(20)，所述进给推杆(20)的输出端驱动有刀具安装架(22)，所述刀具安装架(22)上通过螺栓固定安装有旋转电机(21)，且旋转电机(21)的输出端驱动有加工刀具(18)；
所述固定座(3)上通过螺栓固定安装有减速机(4)和主电机(5)，且主电机(5)的输出端驱动减速机(4)的输入端，所述减速机(4)的输出端驱动有承载台(2)，且承载台(2)的下方通过螺栓固定安装有第一夹紧推杆(8)，所述第一夹紧推杆(8)的输出端安装有夹紧臂(7)，且夹紧臂(7)上通过螺栓固定安装有第二夹紧推杆(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓栋，
申请(专利权)人：新昌县利果机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33