【技术实现步骤摘要】
一种膜分切机的分切机构
本技术涉及铝膜分切机
，具体为一种膜分切机的分切机构。
技术介绍
镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温(1100～1200℃)下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。铝膜在生产时需要用到铝膜分切机，但是现有的铝膜分切机不能调节分切宽度，导致使用者在切割时非常繁琐，从而不能根据实际情况调节分切的宽度，从而降低了铝膜分切机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜分切机的分切机构，具备可以调节分切宽度的优点，解决了现有的铝膜分切机不能调节分切宽度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜分切机的分切机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有分切装置，所述分切装置内壁两侧的底部均固定连接有定位轴承，所述定位轴承的内侧固定连接有传动柱，所述传动柱的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的两侧均与分切装置固定连接，所述支撑杆的表面套设有滑套，所述支撑杆的正面开设有卡槽，所述滑套的正面设置有转动盘...
【技术保护点】
1.一种膜分切机的分切机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有分切装置(2)，所述分切装置(2)内壁两侧的底部均固定连接有定位轴承(3)，所述定位轴承(3)的内侧固定连接有传动柱(4)，所述传动柱(4)的顶部设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的两侧均与分切装置(2)固定连接，所述支撑杆(5)的表面套设有滑套(6)，所述支撑杆(5)的正面开设有卡槽(7)，所述滑套(6)的正面设置有转动盘(8)，所述转动盘(8)的背面固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的背面贯穿滑套(6)并延伸至滑套(6)的内部固定连接有固定轴承(10)，所述固定轴承(10)的背...
【技术特征摘要】
1.一种膜分切机的分切机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有分切装置(2)，所述分切装置(2)内壁两侧的底部均固定连接有定位轴承(3)，所述定位轴承(3)的内侧固定连接有传动柱(4)，所述传动柱(4)的顶部设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的两侧均与分切装置(2)固定连接，所述支撑杆(5)的表面套设有滑套(6)，所述支撑杆(5)的正面开设有卡槽(7)，所述滑套(6)的正面设置有转动盘(8)，所述转动盘(8)的背面固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的背面贯穿滑套(6)并延伸至滑套(6)的内部固定连接有固定轴承(10)，所述固定轴承(10)的背面固定连接有连接板(11)，所述固定轴承(10)的背面延伸至连接板(11)的内部，所述连接板(11)的背面固定连接有定位块(12)，所述定位块(12)的背面贯穿滑套(6)并延伸至卡槽(7)的内部，所述滑套(6)的底部固定连接有刀片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种膜分切机的分切机构，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾玉珠，洪安建，
申请(专利权)人：南京臻固机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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