一种用于叉车平衡重铸造用铸沙的回收装置制造方法及图纸

技术编号:23736793 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-11 08:32
本发明专利技术公开了一种用于叉车平衡重铸造用铸沙的回收装置,包括壳体,所述的壳体内部分为三个腔室,分别为进料腔、筛料腔和储料腔,所述的进料腔、筛料腔和储料腔在竖直方向上由上到下依次设置,所述的进料腔内设有十字固定板、转轴和螺旋搅拌叶,所述的转轴两端分别固定在十字固定板上,螺旋搅拌叶焊接固定在转轴的外周上,能够与转轴一起进行旋转运动;所述的筛料腔内设有上筛网和下筛网,以及上超声发射器和下超声发射器;所述的储料腔底部设有储料箱。本发明专利技术铸沙回收装置能够对铸沙和灰尘等杂质进行充分分离,并且能够对结块等聚集的沙粒进行充分分散,保证了铸沙的颗粒均匀性,提升了其再利用效果和效率,节约了加工成本及加工品质。

A recovery device of casting sand for forklift counterweight casting

【技术实现步骤摘要】
一种用于叉车平衡重铸造用铸沙的回收装置
本专利技术属于叉车平衡重加工
,具体涉及一种用于叉车平衡重铸造用铸沙的回收装置。
技术介绍
平衡重是安装在叉车、挖掘机、装载机后部用于平衡工程机械整体重量的单元,其一般采用铸造工艺制备,然而采用普通的工艺制造出的平衡重表面光洁度差、尺寸精度不好等。对此人们先多通过V法铸造的方式进行平衡重的加工制造。V法铸造和消失模铸造亦称负压铸造。它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂,V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱,靠真空抽气系统抽出型内空气,铸型内外有压力差,使干砂密实,形成所需型腔,经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固,解除负压,型砂随之溃散而获得铸件。现今在铸沙回收上,通过震动筛对铸沙进行震动筛选,但是由于震动筛筛选的不完全,会有灰尘和杂物混入,造成铸沙的使用效果不好。因此,解决铸沙回收效率底质量差的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种用于叉车平衡重铸造用铸沙的回收装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种用于叉车平衡重铸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于叉车平衡重铸造用铸沙的回收装置,包括壳体,其特征在于,所述的壳体内部分为三个腔室,分别为进料腔、筛料腔和储料腔,所述的进料腔、筛料腔和储料腔在竖直方向上由上到下依次设置,所述的进料腔内设有十字固定板、转轴和螺旋搅拌叶,所述的转轴两端分别固定在十字固定板上,螺旋搅拌叶焊接固定在转轴的外周上,能够与转轴一起进行旋转运动;所述的筛料腔内设有上筛网和下筛网,以及上超声发射器和下超声发射器;所述的储料腔底部设有储料箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于叉车平衡重铸造用铸沙的回收装置,包括壳体,其特征在于,所述的壳体内部分为三个腔室,分别为进料腔、筛料腔和储料腔,所述的进料腔、筛料腔和储料腔在竖直方向上由上到下依次设置,所述的进料腔内设有十字固定板、转轴和螺旋搅拌叶,所述的转轴两端分别固定在十字固定板上,螺旋搅拌叶焊接固定在转轴的外周上,能够与转轴一起进行旋转运动;所述的筛料腔内设有上筛网和下筛网,以及上超声发射器和下超声发射器;所述的储料腔底部设有储料箱。


2.根据权利要求1所述的一种用于叉车平衡重铸造用铸沙的回收装置,其特征在于,所述的壳体顶部开设有顶部抽风孔,在此顶部抽风孔的正上方设有抽风机,在顶部抽风孔的两侧对称设有进料口。


3.根据权利要求2所述的一种用于叉车平衡重铸造用铸沙的回收装置,其特征在于,所述的进料腔是由壳体顶部与底部的十字固定板所围的空间,所述进料腔对应壳体的外周还套设有冷却箱,所述的冷却箱左侧底部设有进水口、右侧顶部设有出水口。


4.根据权利要求3所述的一种用于叉车平衡重铸造用铸沙的回收装置,其特征在于,所述的筛料腔是由底部的十字固定板与下筛网所围的空间,所述的筛料腔又分为上筛料腔和下筛料腔,所述的上筛料腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘榄
申请(专利权)人:和县华顺铸造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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