一种砂库及其阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门，包括侧壁上设有槽口的筒体以及插设在所述槽口中的闸板，所述筒体的内壁上设有用于夹持、支撑闸板对应边缘部位的支撑机构，所述支撑机构包括设置在槽口处的夹持板以及设置在筒体内壁上的支撑板，所述夹持板在闸板的两侧均有设置从而形成用于夹持所述闸板的夹持空间，所述支撑板具有承托闸板的承托面；还涉及一种设有上述阀门的砂库。本实用新型专利技术保证了密封能力，并且在阀门长时间处于关闭状态时能够良好的保护闸板，避免闸板长时间受力变形影响使用，防止阀门出现闭合不严、卡死、启闭困难等问题。

A kind of sand bank and its valve

【技术实现步骤摘要】
一种砂库及其阀门
本技术涉及铸造设备领域，尤其涉及一种砂库及其阀门。
技术介绍
铸造作为现代工业技术中的基础技术，是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，基本原理是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中以获得零件或者毛坯，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，例如铜、铁、铝等，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，应用最广泛、最廉价的铸模通常采用砂作为铸模材料，因此，在铸造生产中通常需要设置砂型制作设备。在砂型制作设备中，砂需要从砂库中输出进入相关制作设备中制作，砂库即储存砂的、通常为锥状等结构并利用砂的自重将砂排出的设备，小型的砂型制作线的砂库排砂通常为间断排砂，因此需要相关的阀门来控制排砂，现有的小型砂库采用的阀门一般为圆筒结构，其中圆筒上开设有槽口并在槽口中插入封闭圆筒用的闸板，在需要排砂时拔出闸板从而解除封闭状态，关闭时将闸板插入槽口阻止砂的流下，为了便于闸板的的插拔通常在圆筒外壁上设置转销，闸板转动连接在转销上并设有转动把手，这种阀门由于需要承受砂库内的砂的重量，在开启与关闭时闸板会发生形变导致启闭困难或者闭合不严，或者闸板因承受压力倾斜导致在槽口处卡死，从而造成使用不便的问题，因此有必要开发新型阀门解决该问题。
技术实现思路
本技术提供一种阀门，以解决现有技术中砂库排砂的阀门使用不便的问题。同时提供一种使用该阀门的砂库。本技术的一种阀门采用如下技术方案：一种阀门，包括侧壁上设有槽口的筒体以及插设在所述槽口中的闸板，所述闸板与筒体转动连接，所述筒体的内壁上设有用于夹持、支撑闸板对应边缘部位的支撑机构，所述支撑机构包括设置在槽口处的夹持板以及设置在筒体内壁上的支撑板，所述夹持板在闸板的两侧均有设置从而形成用于夹持所述闸板的夹持空间，所述支撑板具有承托闸板的承托面。所述支撑板为扇环状，并且在沿直径方向上的截面为直角三角形，所述直角三角形的斜边所在的曲面构成承托面，所述闸板对应承托面的边缘部位具有与承托面相配合的被承托面。所述支撑板与筒体的内壁连接的曲面上设有多个沿筒体轴向延伸的排砂槽，所述排砂槽与筒体内壁共同构成用于排出承托面上的砂粒的排砂通道。所述支撑机构还包括与所述支撑板对应设置的压板，从而所述压板与支撑板的承托面共同形成用于承托闸板的承托空间。所述压板为扇环状并且与闸板对应的侧面上设有球面凹槽，所述闸板相应的侧面上设有与球面凹槽配合的半球状凸块从而形成用于防止闸板松脱的锁止机构。所述夹持板为扇环状并且在沿直径方向上的截面为直角三角形，所述直角三角形的两个直角边所在的面分别与筒体的内壁和闸板对应。所述闸板对应槽口的边缘处设有悬伸在所述筒体外侧便于辅助闸板运动的悬伸部。本技术的一种砂库采用如下技术方案：一种砂库，包括砂库本体和设置在所述砂库本体下方的阀门，所述阀门包括侧壁上设有槽口的筒体以及插设在所述槽口中的闸板，所述闸板与筒体转动连接，所述筒体的内壁上设有用于夹持、支撑闸板对应边缘部位的支撑机构，所述支撑机构包括设置在槽口处的夹持板以及设置在筒体内壁上的支撑板，所述夹持板在闸板的两侧均有设置从而形成用于夹持所述闸板的夹持空间，所述支撑板具有承托闸板的承托面。所述支撑板为扇环状，并且在沿直径方向上的截面为直角三角形，所述直角三角形的斜边所在的曲面构成承托面，所述闸板对应承托面的边缘部位具有与承托面相配合的被承托面。所述支撑板与筒体的内壁连接的曲面上设有多个沿筒体轴向延伸的排砂槽，所述排砂槽与筒体内壁共同构成用于排出承托面上的砂粒的排砂通道。所述支撑机构还包括与所述支撑板对应设置的压板，从而所述压板与支撑板的承托面共同形成用于承托闸板的承托空间。所述压板为扇环状并且与闸板对应的侧面上设有球面凹槽，所述闸板相应的侧面上设有与球面凹槽配合的半球状凸块从而形成用于防止闸板松脱的锁止机构。所述夹持板为扇环状并且在沿直径方向上的截面为直角三角形，所述直角三角形的两个直角边所在的面分别与筒体的内壁和闸板对应。所述闸板对应槽口的边缘处设有悬伸在所述筒体外侧便于辅助闸板运动的悬伸部。本技术的有益效果是：本技术在筒体的内壁上设置了支撑机构，支撑机构中的夹持板和支撑板能够对闸板提供支撑力，从而稳定闸板的运动，有效减小砂子的重量对闸板运动的影响，防止阀门出现闭合不严、卡死、启闭困难等问题，使用方便、可靠，夹持板还能够对闸板的表面进行刮擦处理，防止砂粒随着闸板通过槽口泄露，保证了阀门的密封能力，支撑板在阀门长时间处于关闭状态时能够良好的保护闸板，避免闸板长时间受力变形影响使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种阀门的具体实施例的主视图；图2为图1对应的俯视图；图3为图2中的C-C视图；图4为图3中A视图的放大示意图；图5为图3中B视图的放大示意图；图6为闸板的形状示意图；图7为支撑板的形状示意图；图8为压板的形状示意图；图中：1、筒体；2、闸板；21、内接部；22、外沿部；23、把手；24、转动孔；25、凸块；3、夹持板；4、压板；5、支撑板；51、排砂槽；6、转动销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的一种阀门的实施例，如图1至图8所示，一种阀门，包括侧壁上设有槽口的筒体1以及插设在槽口中并与筒体1内壁形状相互配合的闸板2，槽口为半圆状的弧形开口，闸板2与筒体1通过焊接在槽口端部外侧的转动销6转动连接，并且闸板2上设有用于转动闸板2的把手23，其中闸板2上开设的用于与转动销6转动配合的转动孔24设置在把手23与闸板2的连接部位处，配合筒体1的内壁上设有用于夹持、支撑闸板2对应边缘部位的支撑机构。在本实施例中，支撑机构包括设置在槽口内侧的夹持板3和设置在筒体1内壁与夹持板3相对的位置处的支撑板5，夹持板3在闸板2的两侧均有设置从而形成用于夹持闸板2的夹持空间，夹持板3为扇环状并且在沿直径方向的截面为直角三角形，直角三角形的两个直角边所在的面分别与筒体1的内壁和闸板2对应，支撑板5为扇环状并具有承托闸板2的承托面，并且支撑板5在沿其直径的方向上的截面为直角三角形，直角三角形的斜边所在的曲面构成承托面，闸板2对应承托面的边缘部位具有与承托面相配合的被承托面。在本实施例中，为了使闸板2的闭合动作顺利，支撑机构还包括与支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门，包括侧壁上设有槽口的筒体以及插设在所述槽口中的闸板，所述闸板与筒体转动连接，其特征在于：所述筒体的内壁上设有用于夹持、支撑闸板对应边缘部位的支撑机构，所述支撑机构包括设置在槽口处的夹持板以及设置在筒体内壁上的支撑板，所述夹持板在闸板的两侧均有设置从而形成用于夹持所述闸板的夹持空间，所述支撑板具有承托闸板的承托面。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门，包括侧壁上设有槽口的筒体以及插设在所述槽口中的闸板，所述闸板与筒体转动连接，其特征在于：所述筒体的内壁上设有用于夹持、支撑闸板对应边缘部位的支撑机构，所述支撑机构包括设置在槽口处的夹持板以及设置在筒体内壁上的支撑板，所述夹持板在闸板的两侧均有设置从而形成用于夹持所述闸板的夹持空间，所述支撑板具有承托闸板的承托面。


2.根据权利要求1所述的一种阀门，其特征在于：所述支撑板为扇环状，并且在沿直径方向上的截面为直角三角形，所述直角三角形的斜边所在的曲面构成承托面，所述闸板对应承托面的边缘部位具有与承托面相配合的被承托面。


3.根据权利要求2所述的一种阀门，其特征在于：所述支撑板与筒体的内壁连接的曲面上设有多个沿筒体轴向延伸的排砂槽，所述排砂槽与筒体内壁共同构成用于排出承托面上的砂粒的排砂通道。


4.根据权利要求1或2或3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红彦，谢晓华，谢晓广，梁欣凤，刘子源，刘泽华，
申请(专利权)人：河南正邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41