双动液压机上锻造曲拐的工艺装备及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种双动液压机上锻造曲拐的工艺装备及加工方法，其技术方案要点是：一种双动液压机上锻造曲拐的工艺装备，包括上合模板、底座、固定于底座且气压缸、设于底座并用于锻造成型曲拐的闭合模腔、固定在双动液压机内滑块上的压实模或凸模、设于底座并与闭合模腔连接的下合模板，下合模板沿水平方向滑动连接于底座，气压缸输出轴连接于下合模板。本发明专利技术充分发挥双动液压机低能耗、高效率的特点，工装的设计使合模开模时间大大缩短，生产效率提高，并且该工装结构简单，工作可靠，加工容易，拆卸方便，同时该方法不仅能保证锻件的纤维流向不被切断，使曲拐的成型质量提高，而且提高了曲拐材料的利用率，降低了曲拐的生产成本。

Technological equipment and processing method of forging crank on double acting hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
双动液压机上锻造曲拐的工艺装备及加工方法
本专利技术涉及曲拐锻造领域，尤其涉及到一种双动液压机上锻造曲拐的工艺装备及加工方法。
技术介绍
大型船舶内燃机主要的核心部件是曲轴，不像中小型曲轴那样可以一次成型，大型船用曲轴主要采用组合法生产，而组合式曲轴锻造的难点在于曲拐锻造。目前由双动液压机锻造曲拐是一种较为先进的、高效的加工方法。经机加工后的曲拐不仅具有良好的刚度和强度，还有较高的尺寸精度，形状精度，现阶段多采用块段法、环锻法、墩锻法锻半组合式大型船用曲轴中的曲拐。块段法锻造的出来的曲拐余量大、成本高、并且切断了曲拐的金属纤维，成形质量不高；环锻法锻件成型困难，成形工艺复杂，对设备和操作技术都有很高的要求，成型后的曲拐锻件中可能会存在气孔，实用性不是很强；墩锻法需要一套专用的锻模及其附属设备，成本高，不适合小批量生产。因此，研究一种新的大型曲拐的成型工艺与工装，对提高曲拐的成型质量和工作效率有着极为重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新材料。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双动液压机上锻造曲拐的工艺装备，其特征在于，包括固定连接于双动液压机外滑块的上合模板(9)、固定连接于可水平移动的工作台的底座(1)、固定连接于所述底座(1)且呈水平设置的气压缸(3)、设置于所述底座(1)并用于锻造成型曲拐的闭合模腔、固定在双动液压机内滑块上的压实模(7)或凸模(8)、设置于所述底座(1)并与闭合模腔连接的下合模板(10)，所述下合模板(10)呈回形设置，所述下合模板(10)沿水平方向滑动连接于所述底座(1)，所述气压缸(3)输出轴连接于所述下合模板(10)；/n所述闭合模腔包括U型模腔(15)、板型模腔(19)及凹模(12)，所述U型模腔(15)、板型模腔(19)、...

【技术特征摘要】
1.一种双动液压机上锻造曲拐的工艺装备，其特征在于，包括固定连接于双动液压机外滑块的上合模板(9)、固定连接于可水平移动的工作台的底座(1)、固定连接于所述底座(1)且呈水平设置的气压缸(3)、设置于所述底座(1)并用于锻造成型曲拐的闭合模腔、固定在双动液压机内滑块上的压实模(7)或凸模(8)、设置于所述底座(1)并与闭合模腔连接的下合模板(10)，所述下合模板(10)呈回形设置，所述下合模板(10)沿水平方向滑动连接于所述底座(1)，所述气压缸(3)输出轴连接于所述下合模板(10)；
所述闭合模腔包括U型模腔(15)、板型模腔(19)及凹模(12)，所述U型模腔(15)、板型模腔(19)、凹模(12)位于上合模板(9)正下方，所述U型模腔(15)与板型模腔(19)合围呈回形，所述板型模腔(19)固定连接于所述底座(1)，所述U型模腔(15)固定连接于所述下合模板(10)，所述凹模(12)位于U型模腔(15)与板型模腔(19)之间且固定连接于底座(1)，所述气压缸(3)驱动所述下合模板(10)及U型模腔(15)移动并开合闭合模腔；
所述上合模板(9)内腔设有内壁呈倾斜角为α的梯形区域，所述闭合模腔外侧设有与上合模板(9)的梯形区域相吻合的斜面，所述上合模板(9)连接有合模支撑架(6)，所述合模支撑架(6)可穿设于所述下合模板(10)内腔，所述合模支撑架(6)一侧侧壁贴合于板型模腔(19)外侧壁，另一侧侧壁抵接于所述下合模板(10)内壁。


2.根据权利要求1所述的双动液压机上锻造曲拐的工艺装备，其特征在于，所述合模支撑架(6)贴于板型模腔(19)的侧壁与工作台平面呈垂直设置，所述合模支撑架(6)抵接于下合模板(10)内壁的侧壁设置为倾斜角为β的斜面，所述下合模板(10)设有与合模支撑架(6)倾斜面相吻合的斜面。


3.根据权利要求1所述的双动液压机上锻造曲拐的工艺装备，其特征在于，所述闭合模腔内分别设有用于构成封闭的模腔区域的直衬板(18)、T型衬板(16)、前衬板(13)、后衬板(17)。


4.根据权利要求1所述的双动液压机上锻造曲拐的工艺装备，其特征在于，所述上合模板(9)的梯形区域四角设有小圆槽，所述凹模(12)底部四周设有凸台(20)，所述底座(1)上端面开设有呈回形的台阶槽(21)，所述台阶槽(21)固定连接有凹模固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，曹峰华，牛龙江，任运来，
申请(专利权)人：上海电机学院，
类型：发明
国别省市：上海;31