【技术实现步骤摘要】
一种制造鼓筒轴锻件的方法
本专利技术属于合金锻造领域，具体涉及一种制造鼓筒轴锻件的方法。
技术介绍
鼓筒轴锻件是航空发动机核心部位的关键承力转动件，GH4169合金是制造鼓筒轴锻件的常用材料，其锻件要求往往为GH4169合金的高强工艺，即锻件各部位晶粒度为8级或更细，锻件室温抗拉强度σb≥1345MPa，室温屈服强度σb≥1100MPa，高温持久寿命为650℃/725MPa≥25h。鼓筒轴锻件是典型的薄壁直筒型锻件，锻件的设计过去采用“U”型截面，采用这种设计成形的锻件，属于反挤压成形，成形难度极大，需要设备具有大吨位，而且在成形过程中一直是锻件底部受到镦粗变形，锻件其他部位仅为平移变形，锻件整体变形量不均匀，而且锻件锻件筒体和筒底在各成形工步截面差异很大，冷却过程中合金强化相的析出和分布存在较大差异，导致最终锻件各部位组织性能存在较大差异。而且锻件成形火次多，锻件每火次之间均需要机加打磨，生产周期长，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的：提供一种制造鼓筒轴锻件的方法，以改善锻件组织性能的
【技术保护点】
1.一种制造鼓筒轴锻件的方法，其特征在于，包括：/n选择棒材；/n在第一始锻温度下，对棒材进行一火约束镦粗，获得圆柱度小于5的饼坯并使饼坯在30分钟内表面温度下降至600℃以下；/n在第二始锻温度下，对饼坯进行一火预锻，获得柱状中间坯并使柱状中间坯在30分钟内表面温度下降至600℃以下，其中柱状中间坯轴向截面为类倒I型；/n在第三始锻温度下，对柱状中间坯进行一火终锻，获得鼓筒轴锻件并使鼓筒轴锻件在15至20分钟内表面温度下降至600℃以下，其中鼓筒轴锻件的轴向截面为类H型。/n
【技术特征摘要】
1.一种制造鼓筒轴锻件的方法，其特征在于，包括：
选择棒材；
在第一始锻温度下，对棒材进行一火约束镦粗，获得圆柱度小于5的饼坯并使饼坯在30分钟内表面温度下降至600℃以下；
在第二始锻温度下，对饼坯进行一火预锻，获得柱状中间坯并使柱状中间坯在30分钟内表面温度下降至600℃以下，其中柱状中间坯轴向截面为类倒I型；
在第三始锻温度下，对柱状中间坯进行一火终锻，获得鼓筒轴锻件并使鼓筒轴锻件在15至20分钟内表面温度下降至600℃以下，其中鼓筒轴锻件的轴向截面为类H型。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：在一火终锻之后，对鼓筒轴锻件进行粗加工。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：在粗加工之后，对鼓筒轴锻件进行固溶和时效处理。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，对鼓筒轴锻件进行固溶处理，具体包括：对粗加工之后的鼓筒轴锻件采用965℃到980℃的固溶温度进行固溶。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，对鼓筒轴锻件进行时效处理，具体包括：对固溶之后的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦伟，段辉，樊利娜，
申请(专利权)人：陕西宏远航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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