一种多工位同步加工的磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位同步加工的磨床，包括设备主体，所述设备主体的内部设有升降结构，且设备主体上设有与升降结构相连接的升降板，所述升降板的上表面固定安装有同步夹具，所述设备主体的上表面靠近同步夹具的位置处固定安装有支架，且支架上设有电动机，所述电动机上设有转轴，且转轴的下端固定安装有磨轮，所述设备主体的上表面一端固定安装有控制器，且控制器的前表面设有控制面板。本实用新型专利技术所述的一种多工位同步加工的磨床，可以一次性夹持多个工件，方便对多个工件进行统一夹持与拆卸，节约时间，提高了效率，可以在加工时进行防护，保证工作人员不受飞屑的影响，同时还保护了控制面板。

A kind of grinding machine for multi position synchronous machining

【技术实现步骤摘要】
一种多工位同步加工的磨床
本技术涉及磨床领域，特别涉及一种多工位同步加工的磨床。
技术介绍
磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。磨床分为单工位和多工位，多工位的磨床能够提高加工效率；现有的多工位磨床在使用时，工件的装夹需要逐一进行，不利于同型号工件的统一夹持，耗费时间较多，效率较低，并且现有的磨床在使用时，工作人员得不到防护，打磨工件产生的碎屑飞溅会影响到工作人员的观察，使用时存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多工位同步加工的磨床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多工位同步加工的磨床，包括设备主体，所述设备主体的内部设有升降结构，且设备主体上设有与升降结构相连接的升降板，所述升降板的上表面固定安装有同步夹具，所述设备主体的上表面靠近同步夹具的位置处固定安装有支架，且支架上设有电动机，所述电动机上设有转轴，且转轴的下端固定安装有磨轮，所述设备主体的上表面一端固定安装有控制器，且控制器的前表面设有控制面板，所述控制器上设置有防护罩。优选的，所述设备主体与支架之间、设备主体与控制器之间的连接方式均为焊接，所述电动机与控制器之间通过线缆电性连接。优选的，所述升降结构包括支撑座、伺服电机、齿轮、升降杆、齿条、第一导柱和导套，所述支撑座固定于设备主体内，且支撑座上设置有伺服电机，所述伺服电机上设有齿轮，所述升降杆固定于升降板上，且升降杆的下端设置有与齿轮啮合连接的齿条，所述导套固定于设备主体的内部上端，所述第一导柱的上端连接于升降板，且第一导柱贯穿于导套。优选的，所述同步夹具包括夹具座、固定夹板、螺杆、活动夹板、转轮和第二导柱，所述夹具座上固定安装有固定夹板，且夹具座上设有螺杆，所述螺杆的一端连接与活动夹板上，且螺杆的另一端固定安装有转轮，所述第二导柱的一端与活动夹板相连接，且第二导柱贯穿于夹具座。优选的，所述防护罩包括限位孔、卡槽、透明板、限位柱、推拉杆和固定小块，所述限位孔与卡槽均开设于控制器上，且卡槽内设有透明板，所述透明板上固定安装有限位柱，且限位柱的上端位于限位孔内，所述透明板的前端设有推拉杆，且推拉杆上固定安装有固定小块。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该多工位同步加工的磨床，采用同步夹具，可以一次性夹持多个工件，方便对多个工件进行统一夹持与拆卸，节约时间，提高了效率，通过设置的防护罩，可以在加工时进行防护，保证工作人员不受飞屑的影响，同时还保护了控制面板。附图说明图1为本技术一种多工位同步加工的磨床的整体结构示意图；图2为本技术一种多工位同步加工的磨床升降结构处的结构示意图；图3为本技术一种多工位同步加工的磨床同步夹具的结构示意图；图4为本技术一种多工位同步加工的磨床防护罩处的结构示意图。图中：1、设备主体；201、支撑座；202、伺服电机；203、齿轮；204、升降杆；205、齿条；206、第一导柱；207、导套；3、升降板；4、同步夹具；401、夹具座；402、固定夹板；403、螺杆；404、活动夹板；405、转轮；406、第二导柱；5、支架；6、电动机；7、转轴；8、磨轮；9、控制器；10、控制面板；11、防护罩；1101、限位孔；1102、卡槽；1103、透明板；1104、限位柱；1105、推拉杆；1106、固定小块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种多工位同步加工的磨床，包括设备主体1，设备主体1的内部设有升降结构，且设备主体1上设有与升降结构相连接的升降板3，升降板3的上表面固定安装有同步夹具4，设备主体1的上表面靠近同步夹具4的位置处固定安装有支架5，且支架5上设有电动机6，电动机6上设有转轴7，且转轴7的下端固定安装有磨轮8，设备主体1的上表面一端固定安装有控制器9，且控制器9的前表面设有控制面板10，控制器9上设置有防护罩11；设备主体1与支架5之间、设备主体1与控制器9之间的连接方式均为焊接，电动机6与控制器9之间通过线缆电性连接；升降结构包括支撑座201、伺服电机202、齿轮203、升降杆204、齿条205、第一导柱206和导套207，支撑座201固定于设备主体1内，且支撑座201上设置有伺服电机202，伺服电机202上设有齿轮203，升降杆204固定于升降板3上，且升降杆204的下端设置有与齿轮203啮合连接的齿条205，导套207固定于设备主体1的内部上端，第一导柱206的上端连接于升降板3，且第一导柱206贯穿于导套207；同步夹具4包括夹具座401、固定夹板402、螺杆403、活动夹板404、转轮405和第二导柱406，夹具座401上固定安装有固定夹板402，且夹具座401上设有螺杆403，螺杆403的一端连接与活动夹板404上，且螺杆403的另一端固定安装有转轮405，第二导柱406的一端与活动夹板404相连接，且第二导柱406贯穿于夹具座401；防护罩11包括限位孔1101、卡槽1102、透明板1103、限位柱1104、推拉杆1105和固定小块1106，限位孔1101与卡槽1102均开设于控制器9上，且卡槽1102内设有透明板1103，透明板1103上固定安装有限位柱1104，且限位柱1104的上端位于限位孔1101内，透明板1103的前端设有推拉杆1105，且推拉杆1105上固定安装有固定小块1106。需要说明的是，本技术为一种多工位同步加工的磨床，在使用时，将磨床与外界电源相连接，通过控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位同步加工的磨床，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）的内部设有升降结构，且设备主体（1）上设有与升降结构相连接的升降板（3），所述升降板（3）的上表面固定安装有同步夹具（4），所述设备主体（1）的上表面靠近同步夹具（4）的位置处固定安装有支架（5），且支架（5）上设有电动机（6），所述电动机（6）上设有转轴（7），且转轴（7）的下端固定安装有磨轮（8），所述设备主体（1）的上表面一端固定安装有控制器（9），且控制器（9）的前表面设有控制面板（10），所述控制器（9）上设置有防护罩（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位同步加工的磨床，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）的内部设有升降结构，且设备主体（1）上设有与升降结构相连接的升降板（3），所述升降板（3）的上表面固定安装有同步夹具（4），所述设备主体（1）的上表面靠近同步夹具（4）的位置处固定安装有支架（5），且支架（5）上设有电动机（6），所述电动机（6）上设有转轴（7），且转轴（7）的下端固定安装有磨轮（8），所述设备主体（1）的上表面一端固定安装有控制器（9），且控制器（9）的前表面设有控制面板（10），所述控制器（9）上设置有防护罩（11）。


2.根据权利要求1所述的一种多工位同步加工的磨床，其特征在于：所述设备主体（1）与支架（5）之间、设备主体（1）与控制器（9）之间的连接方式均为焊接，所述电动机（6）与控制器（9）之间通过线缆电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种多工位同步加工的磨床，其特征在于：所述升降结构包括支撑座（201）、伺服电机（202）、齿轮（203）、升降杆（204）、齿条（205）、第一导柱（206）和导套（207），所述支撑座（201）固定于设备主体（1）内，且支撑座（201）上设置有伺服电机（202），所述伺服电机（202）上设有齿轮（203），所述升降杆（204）固定于升降板（3）上，且升降杆（204）的下端设置有与齿轮（203）啮合连接的齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖天送，
申请(专利权)人：深圳市精锐兄弟机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44