一种钛带板用抛光打磨装置制造方法及图纸

技术编号:23735712 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-11 08:16
本实用新型专利技术公开了一种钛带板用抛光打磨装置,包括底板,底板背面的一侧固定连接有固定座,底板顶端的一侧固定安装有高速电机,高速电机的输出端固定连接有主动轮,主动轮的外部通过缠绕有的皮带传动连接有从动轴,从动轴的一端穿过固定座中部固定设有的轴承固定连接有打磨轮,转动杆的两端均转动连接有移动轮,靠近打磨轮的固定座的一端固定设有防护板,本实用新型专利技术高速电机的一端固定安装有的主动轮通过皮带带动从动轴转动,从动轴带动打磨轮转动打磨,摆脱传统的手动打磨,提高工作效率和降低劳动强度,通过底板的底端移动轮的设置,方便打磨工作的移动,且通过固定座的一端固定设有的防护板,增加防护性能。

A polishing and grinding device for titanium strip

【技术实现步骤摘要】
一种钛带板用抛光打磨装置
本技术涉及一种抛光打磨装置,特别涉及一种钛带板用抛光打磨装置。
技术介绍
抛光打磨装置可广泛用于建筑不同材质平面的打磨、抛光、除漆、除锈等。具有省时、省力、高效的特点,适用于家装、大型公共场所,钛带板的生产时需要进行打磨处理,因此用到抛光打磨装置辅助使用。但现有的钛带板用抛光打磨装置使用手动打磨,工作效率低且劳动强度大,部分对钛带板使用半机械打磨的装置在打磨时工作人员操作费力,且打磨装置不具备防护装置。因此,传统的钛带板用抛光打磨装置还存在诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛带板用抛光打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钛带板用抛光打磨装置使用手动打磨,工作效率低且劳动强度大,部分对钛带板使用半机械打磨的装置在打磨时工作人员操作费力,且打磨装置不具备防护装置的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钛带板用抛光打磨装置,包括底板,所述底板背面的一侧固定连接有固定座,所述底板的一侧固定连接有连接板,所述底板顶端的一侧固定安装有高速电机,所述高速电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮的外部通过缠绕有的皮带传动连接有从动轴,所述从动轴外部的两侧均转动连接有轴承,两个所述轴承的一端均与连接板的一端固定连接,所述从动轴的一端穿过固定座中部固定设有的轴承固定连接有打磨轮,所述打磨轮接触有钛板,所述底板底端的中部固定连接有固定柱,所述固定柱中部的底端通过开设有的轴孔转动连接有转动杆,所述转动杆的两端均转动连接有移动轮,靠近打磨轮的所述固定座的一端固定设有防护板,所述防护板为弧形结构。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接板一侧的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有手柄,所述手柄与固定杆相垂直。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定座的顶端开设有开口,所述开口的中部插接有竖杆,所述竖杆的顶端穿插连接有减震装置,所述减震装置为多个圆环结构组成。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定座一侧的底端固定连接有脚踏板,所述脚踏板与固定座相垂直。作为本技术的一种优选技术方案,所述底板顶端的两侧均通过开设有的安装槽可拆卸安装有安装板,两个所述安装板的顶端分别与高速电机底端的两侧接触。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定杆一侧的顶部固定安装有开关面板,所述开关面板上固定设有电机开关,所述高速电机通过电机开关与外接电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种钛带板用抛光打磨装置,高速电机的一端固定安装有的主动轮通过皮带带动从动轴转动,从动轴带动打磨轮转动打磨,摆脱传统的手动打磨,提高工作效率和降低劳动强度,通过底板的底端移动轮的设置,方便打磨工作的移动,节省力气,且通过固定座的一端固定设有的防护板,增加防护性能,降低安全隐患。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的正面结构示意图。图3为本技术的A结构示意图。图中:1、底板;2、高速电机;3、固定座;4、连接板;5、从动轴;6、皮带;7、打磨轮;8、移动轮;9、固定杆;10、钛板;11、减震装置;12、开口;13、竖杆;14、防护板;15、脚踏板;16、安装板;17、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种钛带板用抛光打磨装置,包括底板1,底板1背面的一侧固定连接有固定座3,底板1的一侧固定连接有连接板4,底板1顶端的一侧固定安装有高速电机2,高速电机2的输出端固定连接有主动轮,主动轮的外部通过缠绕有的皮带6传动连接有从动轴5,从动轴5外部的两侧均转动连接有轴承,两个轴承的一端均与连接板4的一端固定连接,从动轴5的一端穿过固定座3中部固定设有的轴承固定连接有打磨轮7,打磨轮7接触有钛板10,底板1底端的中部固定连接有固定柱,固定柱中部的底端通过开设有的轴孔转动连接有转动杆,转动杆的两端均转动连接有移动轮8,靠近打磨轮7的固定座3的一端固定设有防护板14,防护板14为弧形结构。优选的,连接板4一侧的顶端固定连接有固定杆9,固定杆9的顶端固定连接有手柄,手柄与固定杆9相垂直,便于移动打磨装置,方便打磨工作的正常进行。优选的,固定座3的顶端开设有开口12,开口12的中部插接有竖杆13,竖杆13的顶端穿插连接有减震装置11,减震装置11为多个圆环结构组成,打磨装置工作时,将震感分散到竖杆13和减震装置11上,避免固定杆9的震感过于强烈,导致手麻。优选的,固定座3一侧的底端固定连接有脚踏板15,脚踏板15与固定座3相垂直,便于控制打磨装置主体的位置,且便于增加受力点。优选的,底板1顶端的两侧均通过开设有的安装槽可拆卸安装有安装板16,两个安装板16的顶端分别与高速电机2底端的两侧接触,增加高速电机2的稳固性。优选的,固定杆9一侧的顶部固定安装有开关面板17,开关面板17上固定设有电机开关,高速电机2通过电机开关与外接电源电性连接,便于工作人员操作使用。具体使用时,本技术一种钛带板用抛光打磨装置,首先在打磨钛带板时,将打磨装置放置在钛带板上,手持固定杆9上的手柄,通过底板1底端的移动轮8移动打磨装置,且由于固定柱中部的底端通过开设有的轴孔转动连接有转动杆,增加移动舒适性,接通电源,将电机开关打开,高速电机2开始工作即带动主动轮转动,主动轮通过皮带6带动从动轴5在轴承内转动,从动轴5带动打磨轮7高度转动,从而使打磨轮7打磨钛带板,打磨过程中,通过手柄移动移动轮8,使打磨装置的位置不断移动,确保打磨平整性,且通过移动轮8的设置,节省力气,打磨过程中,打磨轮7与钛带板摩擦产生大量火花,通过防护板14的设置,增加防护性,降低安全隐患,打磨时高速电机2工作和打磨轮7与钛带板摩擦会产生震感,通过竖杆13和减震装置11将震感分散,避免长时间使用,使工作人员久握手柄导致手麻。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛带板用抛光打磨装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)背面的一侧固定连接有固定座(3),所述底板(1)的一侧固定连接有连接板(4),所述底板(1)顶端的一侧固定安装有高速电机(2),所述高速电机(2)的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮的外部通过缠绕有的皮带(6)传动连接有从动轴(5),所述从动轴(5)外部的两侧均转动连接有轴承,两个所述轴承的一端均与连接板(4)的一端固定连接,所述从动轴(5)的一端穿过固定座(3)中部固定设有的轴承固定连接有打磨轮(7),所述打磨轮(7)接触有钛板(10),所述底板(1)底端的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱中部的底端通过开设有的轴孔转动连接有转动杆,所述转动杆的两端均转动连接有移动轮(8),靠近打磨轮(7)的所述固定座(3)的一端固定设有防护板(14),所述防护板(14)为弧形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛带板用抛光打磨装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)背面的一侧固定连接有固定座(3),所述底板(1)的一侧固定连接有连接板(4),所述底板(1)顶端的一侧固定安装有高速电机(2),所述高速电机(2)的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮的外部通过缠绕有的皮带(6)传动连接有从动轴(5),所述从动轴(5)外部的两侧均转动连接有轴承,两个所述轴承的一端均与连接板(4)的一端固定连接,所述从动轴(5)的一端穿过固定座(3)中部固定设有的轴承固定连接有打磨轮(7),所述打磨轮(7)接触有钛板(10),所述底板(1)底端的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱中部的底端通过开设有的轴孔转动连接有转动杆,所述转动杆的两端均转动连接有移动轮(8),靠近打磨轮(7)的所述固定座(3)的一端固定设有防护板(14),所述防护板(14)为弧形结构。


2.根据权利要求1所述的一种钛带板用抛光打磨装置,其特征在于,所述连接板(4)一侧的顶端固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的顶端固定连接有手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员:盖雷
申请(专利权)人:宝鸡市锐安特钛业有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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