【技术实现步骤摘要】
一种用于灯具生产加工的高效型荧光粉喷涂设备
本专利技术涉及照明器材加工领域，特别涉及一种用于灯具生产加工的高效型荧光粉喷涂设备。
技术介绍
灯管是照明器材的一种，而灯管内壁上均需要涂抹荧光粉以便于将紫外光线转换成可见光，而喷涂机是用于灯管涂抹荧光粉的关键设备。现有的喷涂机在使用过程中，经常会出现喷涂不均匀的情况，影响灯具点亮期间的照明效果，降低了实用性，不仅如此，喷涂完毕后，荧光粉干燥需要花费较长的时间，严重影响加工效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于灯具生产加工的高效型荧光粉喷涂设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于灯具生产加工的高效型荧光粉喷涂设备，包括主体和进料管，所述主体的形状为圆柱形，所述主体水平设置，所述进料管设置在主体的顶部且与主体连通，所述主体上设有喷涂机构和辅助机构；所述喷涂机构包括转动组件、转动管、第一轴承、密封块、挤压环、第一单向阀、至少两个喷嘴和至少两个弹簧，所述主体的一端设有通孔，所述...
【技术保护点】
1.一种用于灯具生产加工的高效型荧光粉喷涂设备，包括主体(1)和进料管(2)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述主体(1)水平设置，所述进料管(2)设置在主体(1)的顶部且与主体(1)连通，其特征在于，所述主体(1)上设有喷涂机构和辅助机构；/n所述喷涂机构包括转动组件、转动管(3)、第一轴承(4)、密封块(5)、挤压环(6)、第一单向阀(7)、至少两个喷嘴(8)和至少两个弹簧(9)，所述主体(1)的一端设有通孔，所述转动管(3)、挤压环(6)和通孔均与主体(1)同轴设置，所述挤压环(6)的外径与主体(1)的内径相等且大于通孔的孔径，所述挤压环(6)的内径与转动管(3)的外...
【技术特征摘要】
1.一种用于灯具生产加工的高效型荧光粉喷涂设备，包括主体(1)和进料管(2)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述主体(1)水平设置，所述进料管(2)设置在主体(1)的顶部且与主体(1)连通，其特征在于，所述主体(1)上设有喷涂机构和辅助机构；
所述喷涂机构包括转动组件、转动管(3)、第一轴承(4)、密封块(5)、挤压环(6)、第一单向阀(7)、至少两个喷嘴(8)和至少两个弹簧(9)，所述主体(1)的一端设有通孔，所述转动管(3)、挤压环(6)和通孔均与主体(1)同轴设置，所述挤压环(6)的外径与主体(1)的内径相等且大于通孔的孔径，所述挤压环(6)的内径与转动管(3)的外径相等且小于通孔的内径，所述挤压环(6)、弹簧(9)和第一轴承(4)均位于主体(1)内，所述挤压环(6)与主体(1)的内壁滑动且密封连接，所述挤压环(6)与主体(1)的设有通孔的一侧贴合，所述转动管(3)依次穿过通孔和挤压环(6)，所述转动管(3)与挤压环(6)的内壁滑动且密封连接，所述转动管(3)与主体(1)的远离通孔一侧的内壁之间设有间隙，所述第一轴承(4)的内圈安装在转动管(3)的一端，所述密封块(5)与转动管(3)的另一端密封且固定连接，所述第一轴承(4)的外圈与主体(1)的内壁固定连接，所述挤压环(6)与第一轴承(4)之间设有间隙，所述弹簧(9)以转动管(3)的轴线为中心周向均匀分布，所述挤压环(6)的远离通孔的一侧通过弹簧(9)与主体(1)的远离通孔一侧的内壁连接，所述喷嘴(8)位于密封块(5)和主体(1)之间，所述喷嘴(8)与弹簧(9)一一对应且安装在连接管(10)上，所述第一单向阀(7)安装在进料管(2)内，所述转动组件设置在转动管(3)内且与转动管(3)传动连接；
所述辅助机构包括至少两个辅助组件，所述辅助组件与弹簧(9)一一对应，所述辅助组件包括连接管(10)、第二单向阀(11)、第三单向阀(12)、进气孔、第一辅助孔、第二辅助孔和加热单元，所述进气孔设置在主体(1)的设有通孔的一侧，所述进气孔的轴线与转动管(3)平行，所述第二单向阀(11)安装在进气孔内，所述第一辅助孔和第二辅助孔均设置在挤压环(6)上，所述连接管(10)内设置在主体(1)内，所述连接管(10)的两端分别插入第一辅助孔和第二辅助孔，所述第一辅助孔的内壁和第二辅助孔的内壁均与连接管(10)的外周密封且固定连接，所述第三单向阀(12)安装在连接管(10)内，所述进气孔通过连接管(10)与通孔连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佰强，
申请(专利权)人：广州林电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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