体相催化剂及其制备方法、包含其的加氢催化剂技术

本发明专利技术公开了一种体相催化剂及其制备方法、包含其的加氢催化剂，该制备方法包括如下步骤：步骤1，将含第VIII族元素的化合物和含第VIB族元素的化合物配制成混合液，调节混合液pH值为6～11，然后加入表面活性剂；步骤2，将步骤1所得加入表面活性剂后的混合液置于密闭容器中进行反应，反应时间为至少10分钟，反应温度为5～75℃；以及步骤3，将混合液升温至80～200℃进行反应，反应时间为至少1小时，过滤、干燥得体相催化剂。本发明专利技术在催化剂制备过程中引入了晶种生成反应，并且加入了表面活性剂，该过程的引入使得本发明专利技术所提供的催化剂具有更高的加氢活性。

Bulk catalyst and its preparation method, hydrogenation catalyst including it

【技术实现步骤摘要】
体相催化剂及其制备方法、包含其的加氢催化剂
本专利技术属于超深度加氢脱硫领域，具体涉及一种体相催化剂及其制备方法，以及包含该体相催化剂的加氢催化剂。
技术介绍
随着国V柴油标准的推进，柴油中的S含量需要进一步的降低至10ppm以下。Song等人曾对加氢脱硫过程中柴油样品中的硫含量与催化剂床层的关系做过研究。根据他们的研究成果可以推导出，在不改变操作条件的前下，国III柴油(S含量不高于350ppm)或国IV柴油(S含量不高于50ppm)升级到国V柴油时，催化剂的床层体积需要增大至原有的2.59倍或1.39倍，这将显著地增加炼厂的设备投资。为了节约设备投资资金，亟需研发一类比现有催化剂加氢随着国V柴油标准的推进，柴油中的S含量需要进一步的降低至10ppm以下。在加氢脱硫过程中柴油样品中的硫含量与催化剂床层的关系研究中，在不改变操作条件的前下，国III柴油(S含量不高于350ppm)或国IV柴油(S含量不高于50ppm)升级到国V柴油时，催化剂的床层体积需要增大至原有的2.59倍或1.39倍，这将显著地增加炼厂的设备投资。为了节约设备投资资金，亟需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种体相催化剂的制备方法，其特征在于，该体相催化剂用于石油产品加氢反应，该制备方法包括如下步骤：/n步骤1，将含第VIII族元素的化合物和含第VIB族元素的化合物配制成混合液，调节混合液pH值为6～11，然后加入表面活性剂；/n步骤2，将步骤1所得加入表面活性剂后的混合液置于密闭容器中进行反应，反应时间为至少10分钟，反应温度为5～75℃；以及/n步骤3，将混合液升温至80～200℃进行反应，反应时间为至少1小时，过滤、干燥得体相催化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种体相催化剂的制备方法，其特征在于，该体相催化剂用于石油产品加氢反应，该制备方法包括如下步骤：
步骤1，将含第VIII族元素的化合物和含第VIB族元素的化合物配制成混合液，调节混合液pH值为6～11，然后加入表面活性剂；
步骤2，将步骤1所得加入表面活性剂后的混合液置于密闭容器中进行反应，反应时间为至少10分钟，反应温度为5～75℃；以及
步骤3，将混合液升温至80～200℃进行反应，反应时间为至少1小时，过滤、干燥得体相催化剂。


2.根据权利要求1所述的体相催化剂的制备方法，其特征在于，所述混合液为溶液或悬浊液，所述混合液包括溶剂，所述溶剂为水。


3.根据权利要求2所述的体相催化剂的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，所述非离子型表面活性剂为在表面活性剂分子中亲水基团与亲油基团均匀分布的表面活性剂，或者在表面活性剂分子中亲水基团与亲油基团非均匀分布的表面活性剂；所述混合液为溶液时，所述非离子型表面活性剂为亲水基团与亲油基团非均匀分布的表面活性剂；所述混合液为悬浊液时，所述非离子型表面活性剂为亲水基团与亲油基团均匀分布的表面活性剂。


4.根据权利要求3所述的体相催化剂的制备方法，其特征在于，所述亲水基团与亲油基团均匀分布的表面活性剂为聚乙二醇-400和/或聚乙二醇-1000，所述亲水基团与亲油基团非均匀分布的表面活性剂为吐温80；所述表面活性剂的加入量与所述溶剂的质量比为0.5:100～2:100。


5.根据权利要求1所述的体相催化剂的制备方法，其特征在于，所述含第VIII族元素的化合物以第VIII族元素计，所述含第VIB族元素的化合物以VIB族...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秦峰，李荣观，葛少辉，侯远东，吴璇，鲁旭，王书芹，兰玲，孙欣婵，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11