体相催化剂及其制备方法、包含其的加氢催化剂技术

本发明专利技术公开了一种体相催化剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：步骤1，将含第VIB族元素的化合物加入溶剂中形成溶液，调节溶液pH值为6～11；步骤2，将步骤1所得溶液与含第VIII族元素的化合物混合，搅拌均匀；步骤3，将步骤2所得混合物置于密闭容器中进行反应，反应时间为至少10分钟，反应温度为5～75℃；以及步骤4，将步骤3所得混合物升温至80～200℃进行反应，反应时间为至少1小时，过滤、干燥得体相催化剂；其中，所述溶剂的体积大于所述含第VIII族元素的化合物的饱和吸水体积的2倍。本发明专利技术催化剂具有较高的催化活性。

Bulk catalyst and its preparation method, hydrogenation catalyst including it

【技术实现步骤摘要】
体相催化剂及其制备方法、包含其的加氢催化剂
本专利技术属于超深度加氢脱硫领域，具体涉及一种体相催化剂，体相催化剂的制备方法、包含体相催化剂的加氢催化剂。
技术介绍
随着国V柴油标准的推进，柴油中的S含量需要进一步的降低至10ppm以下。在加氢脱硫过程中柴油样品中的硫含量与催化剂床层的关系研究中，在不改变操作条件的前下，国III柴油(S含量不高于350ppm)或国IV柴油(S含量不高于50ppm)升级到国V柴油时，催化剂的床层体积需要增大至原有的2.59倍或1.39倍，这将显著地增加炼厂的设备投资。为了节约设备投资资金，亟需研发一类比现有催化剂加氢脱硫活性高2.59倍或1.39倍的超深度加氢脱硫催化剂以满足炼厂需求，但是传统负载型催化剂很难达到这一目的。由于体相催化剂具有更高的活性组分含量，因此单位体积的体相催化剂具有更高的催化活性。较高的催化活性可以满足炼厂在不增加原有设备投资的情况下达到柴油质量升级的目的。目前体相催化剂合成的方法大致可以分为三种：单溶液法、双溶液法、固溶体法。US6299760Bl公开了一种体相催化剂的制备方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种体相催化剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：/n步骤1，将含第VIB族元素的化合物加入溶剂中形成溶液，调节溶液pH值为6～11；/n步骤2，将步骤1所得溶液与含第VIII族元素的化合物混合，搅拌均匀；/n步骤3，将步骤2所得混合物置于密闭容器中进行反应，反应时间为至少10分钟，反应温度为5～75℃；以及/n步骤4，将步骤3所得混合物升温至80～200℃进行反应，反应时间为至少1小时，过滤、干燥得体相催化剂；/n其中，所述溶剂的体积大于所述含第VIII族元素的化合物的饱和吸水体积的2倍。/n

【技术特征摘要】
1.一种体相催化剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：
步骤1，将含第VIB族元素的化合物加入溶剂中形成溶液，调节溶液pH值为6～11；
步骤2，将步骤1所得溶液与含第VIII族元素的化合物混合，搅拌均匀；
步骤3，将步骤2所得混合物置于密闭容器中进行反应，反应时间为至少10分钟，反应温度为5～75℃；以及
步骤4，将步骤3所得混合物升温至80～200℃进行反应，反应时间为至少1小时，过滤、干燥得体相催化剂；
其中，所述溶剂的体积大于所述含第VIII族元素的化合物的饱和吸水体积的2倍。


2.根据权利要求1所述的体相催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤4中过滤得到的滤液可以作为步骤1中第VIB族元素化合物的溶剂重复利用。


3.根据权利要求1所述的体相催化剂的制备方法，其特征在于，所述溶剂为水和/或步骤4过滤所得到的滤液。


4.根据权利要求3所述的体相催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1中溶剂的体积为所述含第VIII族元素的化合物的饱和吸水体积的3～5倍。


5.根据权利要求1～4任一项所述的体相催化剂的制备方法，其特征在于，所述含第VIII族元素的化合物为第VIII族元素价态为+2或+3的，在水中不溶的无机物；所述含第VIB族元素的化合物为第VIB族元素价态为+4或+6的，在水中溶解的无机物。


6.根据权利要求5所述的体相催化剂的制备方法，其特征在于，所述含第VIII族元素的化合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣观，葛少辉，侯远东，赵秦峰，吴璇，鲁旭，王书芹，兰玲，张若霖，陈菲，孙欣婵，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11