一种圆管打孔夹持装置制造方法及图纸

技术编号:23734965 阅读:110 留言:0更新日期:2020-04-11 08:06
本实用新型专利技术提供了一种圆管打孔夹持装置,涉及圆管打孔辅助设备领域,包括固定机构以及活动机构,活动机构放置在固定机构的上表面,其中,本实用新型专利技术的快夹和支撑块配合夹紧圆管,固定机构固定在开孔设备的底盘上,活动机构和圆管共同放置在固定机构上表面,由于开孔设备的切割刀位置固定,所以通过横向调节螺杆、第一限位挡板以及第二限位挡板调节圆管的位置,从而提高打孔精度,减小产品打孔位置的孔距尺寸公差。

A kind of clamping device for pipe drilling

【技术实现步骤摘要】
一种圆管打孔夹持装置
本技术涉及圆管打孔辅助设备领域,尤其涉及一种圆管打孔夹持装置。
技术介绍
对于直径较小的圆管开孔工序普遍采用首先进行标记,然后人工手持在打孔设备上进行打孔,但是这种打孔方式,不仅难以准确定位开孔的位置,而且在打孔时,由于圆管振动或者工作人员疏忽,极易造成开孔存在偏差,使得产品打孔位置的孔距尺寸公差难以满足图纸需求,造成后续圆管安装出现问题,因此如何能够提高圆管的打孔精度,减小产品打孔位置的孔距尺寸公差成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种圆管打孔夹持装置,该装置能够提高打孔精度,减小产品打孔位置的孔距尺寸公差。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种圆管打孔夹持装置,包括固定机构以及活动机构,活动机构放置在固定机构的上表面,其中,固定机构包括固定板、第一固定条、多组横向调节螺杆、第一限位挡板以及第二限位挡板,固定板固定在开孔设备的底盘上,第一固定条与固定板一侧固定连接,第一固定条上间隔开设有多组与横向调节螺杆相配合的螺孔,第一限位挡板与第一固定条的中部活动连接,第一限位挡板上设有第一纵向调节螺杆,第二限位挡板位于固定板端部,第二限位挡板上设有第二纵向调节螺杆;活动机构包括活动板、多组支撑块以及多组快夹,支撑块以及快夹均与活动板固定连接,支撑块与快夹相配合夹紧圆管,活动板在固定板上表面滑动,横向调节螺杆、第一纵向调节螺杆以及第二纵向调节螺杆用于调节活动板。根据上述技术方案,优选地,固定板另一侧设有用于锁定活动板的弹簧组件,弹簧组件包括第二固定条、多组弹簧以及滑条,第二固定条与固定板固定连接,多组弹簧两端分别与第二固定条和滑条相连接。根据上述技术方案,优选地,第二限位挡板与第一固定条滑动连接。根据上述技术方案,优选地,第一固定条位于第二限位挡板侧的中部开设有条形通孔,第二限位挡板端部插入条形通孔并与条形通孔滑动连接。根据上述技术方案,优选地,支撑块上开设有用于放入圆管的圆弧形凹槽,支撑块的圆弧形凹槽的圆心处于同一条直线上。本技术的有益效果是:本技术的快夹和支撑块配合夹紧圆管,固定机构固定在开孔设备的底盘上,活动机构和圆管共同放置在固定机构上表面,由于开孔设备的切割刀位置固定,所以通过横向调节螺杆、第一限位挡板以及第二限位挡板调节圆管的位置,从而提高打孔精度,减小产品打孔位置的孔距尺寸公差。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的分开时的俯视结构示意图。图2示出了根据本技术的实施例加工圆管第一个通孔时的俯视结构示意图。图3示出了根据本技术的实施例加工圆管另一个通孔时的俯视结构示意图。图4示出了根据本技术的实施例完成打孔圆管的俯视结构示意图。图中:1、固定机构;2、活动机构;3、固定板;4、第一固定条;5、横向调节螺杆;6、第一限位挡板;601、第一纵向调节螺杆;7、第二限位挡板;701、第二纵向调节螺杆;8、活动板;9、支撑块;901、圆弧形凹槽;10、快夹;11、圆管;12、弹簧组件;13、第二固定条;14、弹簧;15、滑条。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示,本技术提供了一种圆管打孔夹持装置,包括分开的固定机构1以及活动机构2,使用时,活动机构2以及被活动机构2夹紧的圆管11共同放置在固定机构1的上表面,其中,固定机构1包括固定板3、第一固定条4、多组横向调节螺杆5、第一限位挡板6以及第二限位挡板7,固定板3固定在开孔设备的底盘上,第一固定条4与固定板3一侧固定连接,固定连接包含第一固定条4与固定板3一体成型,第一固定条4上间隔开设有多组与横向调节螺杆5相配合的螺孔,横向调节螺杆5位于螺孔内,第一限位挡板6与第一固定条4的中部活动连接,第一限位挡板6上设有第一纵向调节螺杆601,第二限位挡板7位于固定板3端部,第二限位挡板7上设有第二纵向调节螺杆701,第一限位挡板6和第二限位挡板7交替调节圆管11和活动机构2的纵向位置;活动机构2包括活动板8、多组支撑块9以及多组快夹10,支撑块9以及快夹10均与活动板8固定连接,支撑块9与快夹10相配合夹紧圆管11,活动板8在固定板3上表面滑动,其中横向调节螺杆5、第一纵向调节螺杆601以及第二纵向调节螺杆701用于在小幅度内调节活动板8。具体工作流程如下:工作人员将圆管11放置在活动机构2的支撑块9上,通过快夹10和支撑块9共同夹紧圆管11,将活动机构2和圆管11整体放置在固定机构1的固定板3上,由于开孔设备的切割刀的位置固定,但是圆管11的直径不同,因此开孔的位置则随之发生较小幅度的偏移,因此通过横向调节螺杆5调节圆管11的横向位置,然后转动第一限位挡板6至固定板3内侧,通过转动第一纵向调节螺杆601调节活动机构2和圆管11的纵向位置,进而提高开孔的精度;当圆管的第一个圆孔裁切完成后,将第一限位挡板6转至固定板3的外侧,并滑动活动机构2,使得活动机构2的端部贴近第二限位挡板7,通过第二限位挡板7上的第二纵向调节螺杆701调节活动机构2和圆管11的精确位置,进而完成圆管上打孔。根据上述实施例,优选地,固定板3另一侧设有用于锁定活动板8的弹簧组件12,弹簧组件12包括第二固定条13、多组弹簧14以及滑条15,第二固定条13与固定板3固定连接,多组弹簧14两端分别与第二固定条13和滑条15相连接,当活动机构2放置在固定板3上时,滑条15在多组弹簧14的作用下夹紧活动板8,然后通过横向调节螺杆5能够精确稳定的调节圆管11的横向位置,并且在打孔过程中能够增强圆管11的稳定性。根据上述实施例,优选地,第二限位挡板7与第一固定条4滑动连接,由于圆管11的长度不同,所以滑动的第二限位挡板7能够随圆管11的长度而平移变化,从而适用于更多不同长度的圆管11。根据上述实施例,优选地,第一固定条4位于第二限位挡板7侧的中部开设有条形通孔,第二限位挡板7端部插入条形通孔并与条形通孔滑动连接,当第二限位挡板7移动到位后可以利用快拆等常见机构锁定在第一固定条4上,然后通过转动第二纵向调节螺杆701调节活动机构2和圆管11的纵向位置,使用方便快捷。根据上述实施例,优选地,支撑块9上开设有用于放入圆管11的圆弧形凹槽901,支撑块9的圆弧形凹槽901的圆心处于同一条直线上,能够有效增大支撑块9与圆管11的接触面积,使得圆管11能够稳定的锁紧在支撑块9上。本技术的有益效果是:本技术的快夹10和支撑块9配合夹紧圆管11,固定机构1固定在开孔设备的底盘上,活动机构2和圆管11放置在固定机构1的上表面,由于开孔设备的切割刀位置固定,所以通过横向调节螺杆5、第一限位挡板6以及第二限位挡板7调节圆管11的位置,从而提高打孔精度,减小产品打孔位置的孔距尺寸公差。以上所述本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种圆管打孔夹持装置,其特征在于,包括固定机构以及活动机构,所述活动机构放置在固定机构的上表面,其中,/n所述固定机构包括固定板、第一固定条、多组横向调节螺杆、第一限位挡板以及第二限位挡板,所述第一固定条与固定板一侧固定连接,所述第一固定条上间隔开设有多组与横向调节螺杆相配合的螺孔,所述第一限位挡板与第一固定条的中部活动连接,所述第一限位挡板上设有第一纵向调节螺杆,所述第二限位挡板位于固定板端部,所述第二限位挡板上设有第二纵向调节螺杆;/n所述活动机构包括活动板、多组支撑块以及多组快夹,所述支撑块以及快夹均与活动板固定连接,所述支撑块与快夹相配合夹紧圆管,所述活动板在固定板上表面滑动,所述横向调节螺杆、第一纵向调节螺杆以及第二纵向调节螺杆用于调节活动板。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆管打孔夹持装置,其特征在于,包括固定机构以及活动机构,所述活动机构放置在固定机构的上表面,其中,
所述固定机构包括固定板、第一固定条、多组横向调节螺杆、第一限位挡板以及第二限位挡板,所述第一固定条与固定板一侧固定连接,所述第一固定条上间隔开设有多组与横向调节螺杆相配合的螺孔,所述第一限位挡板与第一固定条的中部活动连接,所述第一限位挡板上设有第一纵向调节螺杆,所述第二限位挡板位于固定板端部,所述第二限位挡板上设有第二纵向调节螺杆;
所述活动机构包括活动板、多组支撑块以及多组快夹,所述支撑块以及快夹均与活动板固定连接,所述支撑块与快夹相配合夹紧圆管,所述活动板在固定板上表面滑动,所述横向调节螺杆、第一纵向调节螺杆以及第二纵向调节螺杆用于调节活动板。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:安尔震梁丽白洁
申请(专利权)人:天津市金镁轮科技有限公司天津东义镁制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1