【技术实现步骤摘要】
一种软包模组汇流排自动组装机
本技术涉及软包模组领域，特别涉及一种自动完成汇流排组装的软包模组汇流排自动组装机。
技术介绍
电器的配电系统中广泛采用汇流排作为电连接器件。汇流排采用铜或铝为导体，在导体表面覆盖绝缘材料，装入密闭槽内，以标准化长度规划成各种直型及弯头等。现有技术中，汇流排和其他接线端子装置在同一绝缘壳体内，壳体侧面设置有导线插孔，经过导线插孔，导线可接触所有的接线端子。目前的软包模组汇流排组装方式一般通过工人手工进行组装，因此导致生产成本较高，生产效率低。
技术实现思路
综上所述，本技术主要的目的是为了解决现有的软包模组汇流排组装方式一般通过工人手工进行组装，因此导致生产成本较高，生产效率低的技术问题。而提供一种软包模组汇流排自动组装机。为了解决上述技术问题，本技术提供一种软包模组汇流排自动组装机，其用于自动将汇流排装配至软包模组的两端，包括：工作台；上料组件，其设置在所述工作台上，所述上料组件用于装载汇流排；上汇流排组件，其设置在所述工作台上且位...
【技术保护点】
1.一种软包模组汇流排自动组装机，其用于自动将汇流排装配至软包模组的两端，其特征在于，包括：/n工作台（1）；/n上料组件（2），其设置在所述工作台（1）上，所述上料组件（2）用于装载汇流排；/n上汇流排组件（3），其设置在所述工作台（1）上且位于所述上料组件（2）上方，所述上汇流排组件（3）用于将汇流排上料至定位装置；/n定位装置（4），其设置在所述工作台（1）上，所述定位装置（4）用于对汇流排进行定位，并将定位后的汇流排安装到软包模组两端；/n转盘夹紧组件（5），其设置在所述工作台（1）上，所述转盘夹紧组件（5）用于将软包模组夹紧，以便将定位后的汇流排装配至软包模组两端...
【技术特征摘要】
1.一种软包模组汇流排自动组装机，其用于自动将汇流排装配至软包模组的两端，其特征在于，包括：
工作台（1）；
上料组件（2），其设置在所述工作台（1）上，所述上料组件（2）用于装载汇流排；
上汇流排组件（3），其设置在所述工作台（1）上且位于所述上料组件（2）上方，所述上汇流排组件（3）用于将汇流排上料至定位装置；
定位装置（4），其设置在所述工作台（1）上，所述定位装置（4）用于对汇流排进行定位，并将定位后的汇流排安装到软包模组两端；
转盘夹紧组件（5），其设置在所述工作台（1）上，所述转盘夹紧组件（5）用于将软包模组夹紧，以便将定位后的汇流排装配至软包模组两端；
极性检测装置（6），其设置在所述上汇流排组件（3）上，所述极性检测装置（6）用于对汇流排的极性进行导通检测，判断汇流排是否正常。
2.根据权利要求1所述的软包模组汇流排自动组装机，其特征在于，所述上料组件（2）包括：料盒（21）及上料机构（22），所述上料机构（22）包括气缸（221）、底板（222）、安装板（223）、转板（224）、挡料板（225）、支撑件（226）及第一支撑座（227），所述第一支撑座（227）设置在所述工作台（1）上，其上活动放置有料盒（21），所述底板（222）一端竖向设置在所述第一支撑座（227）一侧，所述底板（222）另一端与所述安装板（223）垂直相连，所述气缸（221）、转板（224）及支撑件（226）分别设置在所述安装板（223）上，所述支撑件（226）的活动端与所述转板（224）的转轴活动相连。
3.根据权利要求1所述的软包模组汇流排自动组装机，其特征在于，所述上汇流排组件（3）包括：三轴平移模组（31）、夹爪安装板（32）及夹爪（33），所述三轴平移模组（31）设置在所述工作台（1）上，所述夹爪安装板（32）活动安装在所述三轴平移模组（31）的Z轴上，所述夹爪（33）安装在所述夹爪安装板（32）上。
4.根据权利要求3所述的软包模组汇流排自动组装机，其特征在于，所述夹爪安装板（32）上还设置有用于将软包模组两端的极耳进行梳理的梳理板（321）。
5.根据权利要求4所述的软包模组汇流排自动组装机，其特征在于，所述极性检测装置（6）包括探针安装压块（61）及若干根探针（62），所述探针安装压块（61）设置在所述梳理板（321）上，所述若干根探针（62）分别间隔地设置在所述探针安装压块（61）上。
6.根据权利要求4所述的软包模组汇流排自动组装机，其特征在于，所述定位装置（4）包括：底座（41）、伺服平移台（42）、第二支撑座（43）、垫板（44）、第一夹爪板（45）、多个第一直线...
【专利技术属性】
技术研发人员：何庆锋，李贤明，秦磊，牛增强，韩金龙，
申请(专利权)人：江苏联赢激光有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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