一种自动旋转焊丝固定支架制造技术

技术编号:23734233 阅读:45 留言:0更新日期:2020-04-11 07:55
本实用新型专利技术涉及一种自动旋转焊丝固定支架,包括中心轴、轴承体、托板、支撑板、连接板、调节螺栓和焊丝;所述的中心轴外围设有所述的轴承体;所述的托板焊接在所述的轴承体底部;所述的支撑板焊接在所述的托板的中部;所述的连接板一端焊接在所述的轴承体的中部,连接板的另一端焊接在所述的支撑板上;所述的调节螺栓设置在所述的支撑板上;所述的焊丝设置在所述的托板与连接板之间;所述的中心轴与轴承体之间设有轴承绝缘体;所述的支撑板的上端设有通孔;所述的调节螺栓的前端设有紧固螺母;还包括立柱,所述的立柱上设有安装座。本实用新型专利技术能够用于焊丝的固定支架,结构简单合理,操作方便,能够自动旋转,具有绝缘防护功能。

A fixed support for automatic rotating welding wire

【技术实现步骤摘要】
一种自动旋转焊丝固定支架
本技术涉及一种固定支架,特别是涉及一种自动旋转焊丝固定支架。
技术介绍
城市照明是城市基础设施的一个重要组成部分,不仅为交通安全、社会治安提供了有力保障,而且还为亮化城市、美化环境发挥积极作用,同时在提高城市形象、改善城市环境发挥了重要作用,目前大多数街道、公路都已经安装有照明路灯。灯杆是路灯的重要部件,路灯灯杆一般采用圆锥形灯杆,在圆锥形灯杆生产流程中,圆锥杆是由钢板下料为梯形钢板通过折弯制作成型,梯形钢板压成圆锥体形后需要用自动合缝埋弧焊设备把钢板缺口处焊接上,焊接会用到焊丝,焊丝需要固定支架挂在埋弧焊的设备上。现有的固定支架一般不能旋转,工作时,只能通过工人焊丝带到灯杆焊接口处进行埋弧焊,工人的劳动强度大,费时费力,工作效率低,且长时间操作常会出现焊丝脱落和轴承漏电现象,存在着安全隐患。因此,需要一种自动旋转焊丝固定支架,能够自动旋转把焊丝带到灯杆焊接口处进行埋弧焊,同时能够绝缘起到漏电保护作用,提高工作效率,加大生产中的安全性能。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单合理、操作方便、能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动旋转焊丝固定支架,其特征在于:包括中心轴(1)、轴承体(2)、托板(3)、支撑板(4)、连接板(5)、调节螺栓(6)和焊丝(7);所述的中心轴(1)外围设有所述的轴承体(2);所述的托板(3)焊接在所述的轴承体(2)底部;所述的支撑板(4)焊接在所述的托板(3)的中部,支撑板(4)与托板(3)垂直设置;所述的连接板(5)一端焊接在所述的轴承体(2)的中部,连接板(5)的另一端焊接在所述的支撑板(4)上;所述的调节螺栓(6)设置在所述的支撑板(4)上;所述的焊丝(7)设置在所述的托板(3)与连接板(5)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动旋转焊丝固定支架,其特征在于:包括中心轴(1)、轴承体(2)、托板(3)、支撑板(4)、连接板(5)、调节螺栓(6)和焊丝(7);所述的中心轴(1)外围设有所述的轴承体(2);所述的托板(3)焊接在所述的轴承体(2)底部;所述的支撑板(4)焊接在所述的托板(3)的中部,支撑板(4)与托板(3)垂直设置;所述的连接板(5)一端焊接在所述的轴承体(2)的中部,连接板(5)的另一端焊接在所述的支撑板(4)上;所述的调节螺栓(6)设置在所述的支撑板(4)上;所述的焊丝(7)设置在所述的托板(3)与连接板(5)之间。


2.根据权利要求1所述的自动旋转焊丝固定支架,其特征在于:所述的托板(3)设有4块,4块所述的托板(3)呈十字架结构。


3.根据权利要求1所述的自动旋转焊丝固定支架,其特征在于:所述的连接板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓家振
申请(专利权)人:大连通用路灯制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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