【技术实现步骤摘要】
一种超厚板重型大板梁焊接装置
本技术涉及焊接辅助装置
,具体为一种超厚板重型大板梁焊接装置。
技术介绍
随着钢结构产业的快速发展,越来越多的高强度超厚板被用于大跨度、超高层、造型奇特的建筑工程和载荷大、冲击性能要求高的重型钢结构设备中,为了满足这些结构的设计和使用要求,无疑对其结构的焊接技术和焊接质量提出更高的要求。鉴于此,我们提出一种超厚板重型大板梁焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超厚板重型大板梁焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的对一些高强度超厚度板焊接质量要求高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超厚板重型大板梁焊接装置,包括焊接车及其底部设置的导轨,所述导轨的一侧设置有若干板梁,所述板梁的底面活动连接有焊接拼车,所述焊接车的顶面后端设有置物箱,所述置物箱的内部放置有若干二氧化碳气罐和乙炔罐,所述焊接车的顶面前端焊接有焊丝盒,所述焊丝盒与所述置物箱之间固定有弹压板,所述弹压板与所述置物箱之间设置有焊机,所述焊接拼车包括若干滚柱,若干滚柱的两侧连接有 ...
【技术保护点】
1.一种超厚板重型大板梁焊接装置,其特征在于:包括焊接车(1)及其底部设置的导轨(2),所述导轨(2)的一侧设置有若干板梁(3),所述板梁(3)的底面活动连接有焊接拼车(4),所述焊接车(1)的顶面后端设有置物箱(10),所述置物箱(10)的内部放置有若干二氧化碳气罐(101)和乙炔罐(102),所述焊接车(1)的顶面前端焊接有焊丝盒(11),所述焊丝盒(11)与所述置物箱(10)之间固定有弹压板(12),所述弹压板(12)与所述置物箱(10)之间设置有焊机(13),所述焊接拼车(4)包括若干滚柱(40),若干滚柱(40)的两侧连接有连接板(41),所述连接板(41)的顶面 ...
【技术特征摘要】
1.一种超厚板重型大板梁焊接装置,其特征在于:包括焊接车(1)及其底部设置的导轨(2),所述导轨(2)的一侧设置有若干板梁(3),所述板梁(3)的底面活动连接有焊接拼车(4),所述焊接车(1)的顶面后端设有置物箱(10),所述置物箱(10)的内部放置有若干二氧化碳气罐(101)和乙炔罐(102),所述焊接车(1)的顶面前端焊接有焊丝盒(11),所述焊丝盒(11)与所述置物箱(10)之间固定有弹压板(12),所述弹压板(12)与所述置物箱(10)之间设置有焊机(13),所述焊接拼车(4)包括若干滚柱(40),若干滚柱(40)的两侧连接有连接板(41),所述连接板(41)的顶面中心处焊接有挡板(410),所述挡板(410)的顶端一侧开设有卡槽(411),两个所述卡槽(411)之间卡接有盖板(42),所述盖板(42)的侧端顶面开设有圆弧口(420),所述圆弧口(420)的内部插接有限位板(43),所述圆弧口(420)的中心处与较远端的所述挡板(410)的间距小于所述板梁(3)的宽度。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙建设,彭继宽,陈利华,杨世友,
申请(专利权)人:开封安利达绿色装配建筑有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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