一种具有自动排烟能力的自动焊接装置制造方法及图纸

技术编号:23723726 阅读:68 留言:0更新日期:2020-04-08 15:25
本实用新型专利技术涉及电焊技术领域,且公开了一种具有自动排烟能力的自动焊接装置,包括焊接台,所述焊接台的顶部开设有通孔,所述焊接台底部的四周固定连接有支架,所述焊接台的底部通过密封胶条固定连接有集烟罩,所述支架上固定连接有安装箱,且安装箱顶部的中间位置与集烟罩的底部连通。本实用新型专利技术通过螺旋叶双螺旋相互连通交错的结构,能够对抽风机的吸力进行改变,此时对于抽取烟雾的吸力整体呈现旋涡状,并且配合倒伞状的集烟罩,能够对焊接时所形成的烟雾进行强力吸取,并且能够扩散抽取范围,从而达到了自动抽排焊烟的效果,并且保证排烟的范围以及效果,避免了烟尘扩散弥漫现象的发生,从而提高了工作场所的环境质量。

An automatic welding device with automatic smoke exhaust capability

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动排烟能力的自动焊接装置
本技术涉及电焊
,具体为一种具有自动排烟能力的自动焊接装置。
技术介绍
电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作,其工作原理是通过常用的220V或380V电压,通过电焊机里的变压器降低电压,增强电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。然而在焊接技术飞速发展的同时,焊接烟尘对环境和焊工带来的危害却尚未引起足够的重视。在焊接过程中,产生大量的电焊烟尘,污染作业环境,在通风不良的情况下,烟尘浓度通常超出国家标准数倍,可引起工作人员尘肺、锰中毒、呼吸道炎症、神经衰弱症等多种职业危害。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供了一种具有自动排烟能力的自动焊接装置,达到了自动抽排焊烟的效果,并且保证排烟的范围以及效果,避免了烟尘扩散弥漫现象的发生,从而提高了工作场所的环境质量。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动排烟能力的自动焊接装置,包括焊接台,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动排烟能力的自动焊接装置,包括焊接台(1),其特征在于:所述焊接台(1)的顶部开设有通孔(2),所述焊接台(1)底部的四周固定连接有支架(3),所述焊接台(1)的底部通过密封胶条固定连接有集烟罩(4),所述支架(3)上固定连接有安装箱(5),且安装箱(5)顶部的中间位置与集烟罩(4)的底部连通,所述安装箱(5)内壁顶部的中间位置固定连接有圆筒(6),且圆筒(6)的顶部与集烟罩(4)连通,所述圆筒(6)的内部套接有螺旋叶(7),所述螺旋叶(7)的外侧壁与圆筒(6)的内侧壁固定连接,所述安装箱(5)两侧的顶部均固定连接有蓄水箱(8),所述蓄水箱(8)内壁的底部设置有超声波发生器(9)...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动排烟能力的自动焊接装置,包括焊接台(1),其特征在于:所述焊接台(1)的顶部开设有通孔(2),所述焊接台(1)底部的四周固定连接有支架(3),所述焊接台(1)的底部通过密封胶条固定连接有集烟罩(4),所述支架(3)上固定连接有安装箱(5),且安装箱(5)顶部的中间位置与集烟罩(4)的底部连通,所述安装箱(5)内壁顶部的中间位置固定连接有圆筒(6),且圆筒(6)的顶部与集烟罩(4)连通,所述圆筒(6)的内部套接有螺旋叶(7),所述螺旋叶(7)的外侧壁与圆筒(6)的内侧壁固定连接,所述安装箱(5)两侧的顶部均固定连接有蓄水箱(8),所述蓄水箱(8)内壁的底部设置有超声波发生器(9),所述蓄水箱(8)的顶部固定连接有送风机(10),所述送风机(10)底部的进入口与蓄水箱(8)的顶部连通,所述圆筒(6)的内部套接有环形管(11),所述环形管(11)的外侧壁与圆筒(6)内侧壁的顶部固定连接,所述环形管(11)的底部位于螺旋叶(7)顶部的上方,且送风机(10)的输出口与环形管(11)的一侧连通,所述环形管(11)的顶部设置有出风盒(12)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动排烟能力的自动焊接装置,其特征在于:所述安装箱(5)的两侧均设置有集尘盒(13),所述集尘盒(13)的两侧分别与安装箱(5)的两侧滑动连接,所述集尘盒(13)的顶部位于圆筒(6)底部的下方,所述集尘盒(13)位于安装箱(5)外部的一侧固定连接有把手(16),所述把手(16)的外表面套接有防护套。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昕李强李加伟顾杰
申请(专利权)人:常州华东人防设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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