一种沾浆机的浆桶稳定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沾浆机的浆桶稳定机构，包括底座和浆桶，所述底座上形成有轴承座，所述浆桶的底部设有转轴，转轴的外端连接有第一轴承，第一轴承连接与所述轴承座内，所述浆桶的底部设有传动机构，所述底座的一侧还设有驱动机构，驱动机构与所述传动机构相连，并带动传动机构使得浆桶相对底座进行转动，进一步的，所述浆桶的底部还设有第二轴承，第二轴承与所述第一轴承同心，并且第二轴承的上端与所述浆桶的底部相连，第二轴承的下端与所述底座相连，所述第二轴承为平面轴承。本实用新型专利技术具有稳定和调心的功效，工作可靠、寿命长、便于拆卸的特点。

A kind of stable mechanism of pulp barrel of pulp machine

【技术实现步骤摘要】
一种沾浆机的浆桶稳定机构
本技术属于铸造领域，具体涉及一种用于熔模铸造制壳工序用的沾浆机的稳定机构。
技术介绍
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。而沾浆机则属于搅拌机的一种。但目前沾浆机还存在一些问题，如专利号为CN205996115U的技术专利，其所述的沾浆机的稳定装置是用滚珠在底部进行支撑，当浆桶放料过多时，过量的料会容易堆积在一侧，将引起浆桶的重心不稳，导致沾浆机工作时，浆桶容易发生侧翻，以及导致底部磨损严重，特别是底座上的滚珠容易失效导致浆桶直接卡死在底座上，严重时将直接导致设备损坏。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供了一种沾浆机的浆桶稳定机构，实现沾浆机浆桶的稳定和自主调心。本专利技术的目的是这样实现的：一种沾浆机的浆桶稳定机构，包括底座和浆桶，所述底座上形成有轴承座，所述浆桶的底部设有转轴，转轴的外端连接有第一轴承，第一轴承连接与所述轴承座内，所述浆桶的底部设有传动机构，所述底座的一侧还设有驱动机构，驱动机构与所述传动机构相连，并带动传动机构使得浆桶相对底座进行转动，进一步的，所述浆桶的底部还设有第二轴承，第二轴承与所述第一轴承同心，并且第二轴承的上端与所述浆桶的底部相连，第二轴承的下端与所述底座相连，所述第二轴承为平面轴承。进一步的，所述底座上设有一圈底座轴承槽，第二轴承的下端通过所述的底座轴承槽安装在底座上进行固定。进一步的，所述底座上设有一些贯通的槽，且其外沿设有一圈挡板。进一步的，所述的浆桶底部上设有浆桶轴承槽，并且当浆桶轴承槽与底座上的底座轴承槽位置相对时，第二轴承的上端安装定位在浆桶底部的底座轴承槽里。进一步的，所述浆桶底部设有配重块。进一步的，所述传动机构为设置于浆桶底部的第一齿轮，第一齿轮与所述浆桶同心设置，所述驱动机构包括设置于底座一侧的电机座，电机座上设有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有第二齿轮，第二齿轮与所述第一尺寸相啮合。进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮的传动比为1：3-1：6之间。本技术所达到的有益效果是：本技术是一种沾浆机的浆桶稳定机构，其通过再浆桶与底座之间设置一个平面轴承，实现对浆桶的固定及稳定其重心的作用，其增强了设备的稳定性、可靠性，且具有结构简单，易于维护，效果显著的特点。附图说明图1为一种沾浆机的稳定机构的示意图。图2为一种沾浆机的稳定机构的爆炸图。图3为底座示意图。图4为传动机构示意图。1-浆桶，11-配重块，12-第一齿轮，13-中心轴，14-浆桶转盘槽，2-底座，21-槽，22-底座轴孔，23-底座转盘槽，24-挡板，3-驱动机构，31-伺服电机，32-电机座，4-转盘，5-轴承，6-传动机构，61-第二齿轮。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述。请参阅图1、图2和图3，一种沾浆机的浆桶稳定机构，包括底座2和浆桶1，所述底座上形成有轴承座22，所述浆桶1的底部设有转轴13，转轴13的外端连接有第一轴承5，第一轴承5连接与所述轴承座22内，目的是为了浆桶能在底座上沿着中心轴转动，所述浆桶1的底部设有传动机构6，所述底座2的一侧还设有驱动机构3，驱动机构3与所述传动机构6相连，并带动传动机构6使得浆桶1相对底座2进行转动，进一步的，所述浆桶1的底部还设有第二轴承4，第二轴承4与所述第一轴承5同心，若偏心则会导致浆桶卡滞无法转动，并且第二轴承4的上端与所述浆桶1的底部相连，第二轴承的下端与所述底座2相连，所述第二轴承4为平面轴承。进一步的，所述底座2上设有一圈底座轴承槽23，第二轴承4的下端通过所述的底座轴承槽23安装在底座2上进行固定，因轴承两面都为平面，为了轴承位置不发生偏移，在底座2和浆桶1设置轴承槽能固定住轴承的位置，防止出现机器在运转中轴承偏移的情况发生。进一步的，因底座2质量较大，实心结构容易造成物料的浪费以及过重不容易搬运等问题，所以在底座2上设置一些贯通的槽21，能有效的降低成本，减轻底座2重量，考虑到工作环境等因素，在底座2外沿设置一圈挡板24，可以防止灰尘残渣等进入到浆桶1底部，导致轴承卡滞，影响生产效率。其中，在浆桶1的底部设置了一些配重块11，其可以在浆桶1运转时，能辅助保持浆桶1的稳定性，所述传动机构6为设置于浆桶1底部的第一齿轮12，第一齿轮12与所述浆桶1同心设置，所述驱动机构3包括设置于底座2一侧的电机座32，电机座32上设有伺服电机31，伺服电机31的输出轴上连接有第二齿轮61，第二齿轮61与所述第一齿轮12相啮合，通过伺服电机31的运转，将驱动力传导至第一齿轮12带动浆桶1的转动。进一步的，第一齿轮12和第二齿轮61的传动比为1:3-1:6，通过该传动比的设置可以将第二齿轮61较高转速转化成第二齿轮61上的较低转速，使得浆桶1的转速相对较慢。上述实施例仅为本专利技术的较佳实施例，并未依此限制本技术的保护范围，任何人应该得知在本专利技术的启示下作出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沾浆机的浆桶稳定机构，包括底座(2)和浆桶(1)，所述底座上形成有轴承座(22)，所述浆桶(1)的底部设有转轴(13)，转轴(13)的外端连接有第一轴承(5)，第一轴承(5)连接与所述轴承座(22)内，所述浆桶(1)的底部设有传动机构(6)，所述底座(2)的一侧还设有驱动机构(3)，驱动机构(3)与所述传动机构(6)相连，并带动传动机构(6)使得浆桶(1)相对底座(2)进行转动，其特征在于，所述浆桶(1)的底部还设有第二轴承(4)，第二轴承(4)与所述第一轴承(5)同心，并且第二轴承(4)的上端与所述浆桶(1)的底部相连，第二轴承的下端与所述底座(2)相连，所述第二轴承(4)为平面轴承。/n

【技术特征摘要】
1.一种沾浆机的浆桶稳定机构，包括底座(2)和浆桶(1)，所述底座上形成有轴承座(22)，所述浆桶(1)的底部设有转轴(13)，转轴(13)的外端连接有第一轴承(5)，第一轴承(5)连接与所述轴承座(22)内，所述浆桶(1)的底部设有传动机构(6)，所述底座(2)的一侧还设有驱动机构(3)，驱动机构(3)与所述传动机构(6)相连，并带动传动机构(6)使得浆桶(1)相对底座(2)进行转动，其特征在于，所述浆桶(1)的底部还设有第二轴承(4)，第二轴承(4)与所述第一轴承(5)同心，并且第二轴承(4)的上端与所述浆桶(1)的底部相连，第二轴承的下端与所述底座(2)相连，所述第二轴承(4)为平面轴承。


2.根据权利要求1所述的沾浆机的浆桶稳定机构，其特征在于，所述底座(2)上设有一圈底座轴承槽(23)，第二轴承(4)的下端通过所述的底座轴承槽(23)安装在底座(2)上进行固定。


3.根据权利要求2所述的沾浆机的浆桶稳定机构，其特征在于，所述底座(2)上设有一些贯通的槽(21)，且其外沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵时飞，
申请(专利权)人：邵时飞，
类型：新型
国别省市：浙江;33