一种圆弧板卷板工装制造技术

技术编号:23732959 阅读:65 留言:0更新日期:2020-04-11 07:39
本实用新型专利技术公开了一种圆弧板卷板工装,包括底板,所述底板底部的左右两侧均固定连接有支撑座,所述底板的顶部对称设置有两个侧板,两个侧板相向的一侧均开设有升降槽,所述侧板内部且位于升降槽底部的位置固定连接有第一滚动轴承。本实用新型专利技术通过底板、支撑座、侧板、升降槽、第一滚动轴承、螺纹杆、螺纹套、轴承座、第一转轴、上卷辊、凸模、第一正反电机、第一正反转轴、主动锥齿轮、第二滚动轴承、第二转轴、传动轮、皮带、下卷辊、凹模、第二正反电机和第二正反转轴相互配合,在卷板过程中可以对圆弧板的表面进行压槽,保证产品一次成型,无需人工进行二次加工,省时省力,极大提高了生产效率,保障了圆弧板的成型质量。

A kind of arc plate rolling tool

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧板卷板工装
本技术涉及卷板设备
,具体为一种圆弧板卷板工装。
技术介绍
卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床,具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。三辊卷板机有机械式和液压式:机械式三辊卷板机分为对称和非对称。可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件。卷制圆弧板的过程中,需要用到三辊卷板机,由于卷板机本身结构上的问题,在卷制圆弧板的过程中,无法对圆弧板的表面进行压槽作业,无法保证产品的一次成型,需要工作人员后续进行二次加工明才能成型,费时费力,不仅极大降低了生产效率,而且影响了圆弧板的成型质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆弧板卷板工装,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆弧板卷板工装,包括底板,所述底板底部的左右两侧均固定连接有支撑座,所述底板的顶部对称设置有两个侧板,两个侧板相向的一侧均开设有升降槽,所述侧板内部且位于升降槽底部的位置固定连接有第一滚动轴承,所述第一滚动轴承的内部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部从下至上依次贯穿第一滚动轴承、升降槽和侧板且延伸至侧板的外部固定连接有从动锥齿轮,所述螺纹杆表面且位于升降槽内部的位置螺纹连接有螺纹套,两个螺纹套相向的一侧均固定连接有轴承座,两个轴承座之间通过第一转轴活动连接,所述第一转轴的表面固定连接有上卷辊,所述上卷辊表面的中点处固定连接有凸模,所述侧板的顶部固定连接有第一正反电机,所述第一正反电机的输出轴上固定连接有第一正反转轴,所述第一正反转轴靠近螺纹杆的一端固定连接有主动锥齿轮,位于左侧侧板右侧底部的凹槽内对称设置有两个第二滚动轴承,所述第二滚动轴承的内部活动连接有第二转轴,所述第二转轴的右端从左至右依次贯穿第二滚动轴承和侧板且延伸至侧板的外部固定连接有传动轮,两个传动轮之间通过皮带传动连接,所述第二转轴表面的中点处固定连接有下卷辊,所述下卷辊表面的中点处固定连接有凹模,所述底板顶部的右侧固定连接有第二正反电机,所述第二正反电机的输出轴上固定连接有第二正反转轴,所述第二正反转轴的左端与传动轮右侧的中点处固定连接。优选的,所述支撑座的底部固定连接有防滑块。优选的,所述螺纹套的表面与升降槽内壁之间滑动连接。优选的,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮之间相互啮合。优选的,所述凸模的数量为三个且等距离固定连接在上卷辊的表面。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过底板、支撑座、侧板、升降槽、第一滚动轴承、螺纹杆、螺纹套、轴承座、第一转轴、上卷辊、凸模、第一正反电机、第一正反转轴、主动锥齿轮、第二滚动轴承、第二转轴、传动轮、皮带、下卷辊、凹模、第二正反电机和第二正反转轴相互配合,在卷板过程中可以对圆弧板的表面进行压槽,保证产品一次成型,无需人工进行二次加工,省时省力,极大提高了生产效率,保障了圆弧板的成型质量。2、本技术通过设置防滑块,有效提高了本装置放置时的稳定性。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图;图2为本技术俯视图的结构剖面图;图3为本技术图1中A的局部放大图。图中:1底板、2支撑座、3侧板、4升降槽、5第一滚动轴承、6螺纹杆、7从动锥齿轮、8螺纹套、9轴承座、10第一转轴、11上卷辊、12凸模、13第一正反电机、14第一正反转轴、15主动锥齿轮、16第二滚动轴承、17第二转轴、18传动轮、19皮带、20下卷辊、21凹模、22第二正反电机、23第二正反转轴、24防滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种圆弧板卷板工装,包括底板1,底板1底部的左右两侧均固定连接有支撑座2,支撑座2的底部固定连接有防滑块24,通过设置防滑块24,有效提高了本装置放置时的稳定性,底板1的顶部对称设置有两个侧板3,两个侧板3相向的一侧均开设有升降槽4,侧板3内部且位于升降槽4底部的位置固定连接有第一滚动轴承5,第一滚动轴承5的内部活动连接有螺纹杆6,螺纹杆6的顶部从下至上依次贯穿第一滚动轴承5、升降槽4和侧板3且延伸至侧板3的外部固定连接有从动锥齿轮7,螺纹杆6表面且位于升降槽4内部的位置螺纹连接有螺纹套8,螺纹套8的表面与升降槽4内壁之间滑动连接,两个螺纹套8相向的一侧均固定连接有轴承座9,两个轴承座9之间通过第一转轴10活动连接,第一转轴10的表面固定连接有上卷辊11,上卷辊11表面的中点处固定连接有凸模12,凸模12的数量为三个且等距离固定连接在上卷辊11的表面,侧板3的顶部固定连接有第一正反电机13,第一正反电机13的输出轴上固定连接有第一正反转轴14,第一正反转轴14靠近螺纹杆6的一端固定连接有主动锥齿轮15,主动锥齿轮15和从动锥齿轮7之间相互啮合,位于左侧侧板3右侧底部的凹槽内对称设置有两个第二滚动轴承16,第二滚动轴承16的内部活动连接有第二转轴17,第二转轴17的右端从左至右依次贯穿第二滚动轴承16和侧板3且延伸至侧板3的外部固定连接有传动轮18,两个传动轮18之间通过皮带19传动连接,第二转轴17表面的中点处固定连接有下卷辊20,下卷辊20表面的中点处固定连接有凹模21,底板1顶部的右侧固定连接有第二正反电机22,第二正反电机22的输出轴上固定连接有第二正反转轴23,第二正反转轴23的左端与传动轮18右侧的中点处固定连接,通过底板1、支撑座2、侧板3、升降槽4、第一滚动轴承5、螺纹杆6、螺纹套8、轴承座9、第一转轴10、上卷辊11、凸模12、第一正反电机13、第一正反转轴14、主动锥齿轮15、第二滚动轴承16、第二转轴17、传动轮18、皮带19、下卷辊20、凹模21、第二正反电机22和第二正反转轴23相互配合,在卷板过程中可以对圆弧板的表面进行压槽,保证产品一次成型,无需人工进行二次加工,省时省力,极大提高了生产效率,保障了圆弧板的成型质量。使用时,通过外设控制器启动第二正反电机22,由第二正反电机22依次带动第二正反转轴23、传动轮18、第二转轴17、下卷辊20和凹模21旋转,同时由传动轮18通过皮带19带动另一个传动轮18旋转,通过以上步骤,使得两个下卷辊20同时旋转且旋转方向和旋转速率保持一致,然后将板材放在凹模21和凸模12之间进行卷板作业,同时可以通过控制第一正反电机13正向旋转或反向旋转,从而依次带动第一正反转轴14和主动锥齿轮15旋转,主动锥齿轮15依次带动从动锥齿轮7和螺纹杆6旋转,从而使得螺纹套8带动上卷辊11进行上下运动,从而适用于不同厚度的板材,通过以上步骤,使得圆弧板在成型过程中同时进行压槽作业,使得圆弧板可以一次成型,无需人工二次加工,省时省力,提高了生产效率,保障了圆弧板的成型质量。尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧板卷板工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑座(2),所述底板(1)的顶部对称设置有两个侧板(3),两个侧板(3)相向的一侧均开设有升降槽(4),所述侧板(3)内部且位于升降槽(4)底部的位置固定连接有第一滚动轴承(5),所述第一滚动轴承(5)的内部活动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的顶部从下至上依次贯穿第一滚动轴承(5)、升降槽(4)和侧板(3)且延伸至侧板(3)的外部固定连接有从动锥齿轮(7),所述螺纹杆(6)表面且位于升降槽(4)内部的位置螺纹连接有螺纹套(8),两个螺纹套(8)相向的一侧均固定连接有轴承座(9),两个轴承座(9)之间通过第一转轴(10)活动连接,所述第一转轴(10)的表面固定连接有上卷辊(11),所述上卷辊(11)表面的中点处固定连接有凸模(12),所述侧板(3)的顶部固定连接有第一正反电机(13),所述第一正反电机(13)的输出轴上固定连接有第一正反转轴(14),所述第一正反转轴(14)靠近螺纹杆(6)的一端固定连接有主动锥齿轮(15),位于左侧侧板(3)右侧底部的凹槽内对称设置有两个第二滚动轴承(16),所述第二滚动轴承(16)的内部活动连接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)的右端从左至右依次贯穿第二滚动轴承(16)和侧板(3)且延伸至侧板(3)的外部固定连接有传动轮(18),两个传动轮(18)之间通过皮带(19)传动连接,所述第二转轴(17)表面的中点处固定连接有下卷辊(20),所述下卷辊(20)表面的中点处固定连接有凹模(21),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第二正反电机(22),所述第二正反电机(22)的输出轴上固定连接有第二正反转轴(23),所述第二正反转轴(23)的左端与传动轮(18)右侧的中点处固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆弧板卷板工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑座(2),所述底板(1)的顶部对称设置有两个侧板(3),两个侧板(3)相向的一侧均开设有升降槽(4),所述侧板(3)内部且位于升降槽(4)底部的位置固定连接有第一滚动轴承(5),所述第一滚动轴承(5)的内部活动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的顶部从下至上依次贯穿第一滚动轴承(5)、升降槽(4)和侧板(3)且延伸至侧板(3)的外部固定连接有从动锥齿轮(7),所述螺纹杆(6)表面且位于升降槽(4)内部的位置螺纹连接有螺纹套(8),两个螺纹套(8)相向的一侧均固定连接有轴承座(9),两个轴承座(9)之间通过第一转轴(10)活动连接,所述第一转轴(10)的表面固定连接有上卷辊(11),所述上卷辊(11)表面的中点处固定连接有凸模(12),所述侧板(3)的顶部固定连接有第一正反电机(13),所述第一正反电机(13)的输出轴上固定连接有第一正反转轴(14),所述第一正反转轴(14)靠近螺纹杆(6)的一端固定连接有主动锥齿轮(15),位于左侧侧板(3)右侧底部的凹槽内对称设置有两个第二滚动轴承(16),所述第二滚动轴承(16)的内部活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈晓平
申请(专利权)人:无锡信合富康精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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