食品粉碎提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品粉碎提升机，其特征在于包括粉碎机构和提升机构，前者包括粉碎机构支架及设置其上的粉碎机构循环传输皮带及其驱动机构和双辊粉碎机构，双辊粉碎机构包括枢转设于箱体内且上下布置的两根辊轴及分别连接驱动它们旋转的辊轴驱动减速电机，各辊轴上均沿长度方向设有若干径向击锤；箱体上开有供粉碎机构循环传输皮带末端伸入的进料口，底部设出料口；提升机构包括提升机构支架和设置其上倾斜布置的提升机构循环传输皮带及其驱动机构，该传输皮带低端位于箱体出料口下方，提升机构支架上还设有横跨传输皮带的螺杆分料机构。本实用新型专利技术专门设计用于对能量棒、糖排类食品原料粉碎后送入单组辊挤压机内，粉碎效果好，工作效率高。

Food crushing elevator

【技术实现步骤摘要】
食品粉碎提升机
本技术涉及一种食品粉碎提升机。
技术介绍
目前行业内，生产能量棒、糖排类食品的首道工序就是将谷物类物质混合糖浆后形成的块状原料置于单组辊挤压机内挤压成连续的长排状原料，再随输送线输送至后面的生产设备完成浇注、成型、切断等工序。由于上述能量棒、糖排类食品的块状原料特性就是粘度大，且大小不一，均匀性较差，若未经粉碎就置于单组辊挤压机内挤压，则不仅加工效率非常低，且往往会出现成排厚薄不均、区段松散的情况，影响后续的产品质量。为此目前行业内的做法是对原料先采用常规搅拌设备实施搅拌，然后再转移至单组辊挤压机内。但在实践中暴露出如下问题：1）常规搅拌设备多为螺杆搅拌设备，对于粘度较大的能量棒、糖排类原料的粉碎效果不佳，在多次翻搅处理后反而使得原料更易凝聚成团；2）原料搅拌后不能及时输送至单组辊挤压机内，往往在静置或传输过程中，原料又会聚团聚块，重复出现不均匀性。因此，行业内亟待设计出对于能量棒、糖排类食品的粉碎效果好，且粉碎后能立即将原料送入单组辊挤压机内的专用设备。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种食品粉碎提升机，其专门设计用于对能量棒、糖排类食品原料实施粉碎后再立即送入单组辊挤压机内，粉碎效果好，工作效率高，有助于提高后续的食品加工效率和成型质量。本技术的技术方案是：一种食品粉碎提升机，其特征在于包括粉碎机构和提升机构，粉碎机构包括粉碎机构支架及设置其上的粉碎机构循环传输皮带及其驱动机构和双辊粉碎机构，双辊粉碎机构包括箱体、枢转设于箱体内且上下布置的两根辊轴及分别连接驱动两根辊轴旋转的辊轴驱动减速电机，两根辊轴上均沿长度方向设有若干径向击锤；箱体上开有进料口，粉碎机构循环传输皮带的末端经该进料口伸入箱体内，同时箱体的底部设有出料口；提升机构包括提升机构支架和设置其上倾斜布置的提升机构循环传输皮带及其驱动机构，该提升机构循环传输皮带的低端位于箱体底部的出料口下方，并且提升机构支架上还设有横跨提升机构循环传输皮带的螺杆分料机构，该螺杆分料机构包括设于提升机构循环传输皮带两侧的立板、枢转设于立板上的分料螺杆及连接驱动分料螺杆旋转的螺杆驱动减速电机。需要明确，本技术中无论是粉碎机构循环传输皮带还是提升机构循环传输皮带的驱动机构都是指常规由用于张紧皮带的同步带轮组件和连接驱动同步带轮组件中的主动带轮运转的带轮驱动电机所构成的驱动机构，该驱动机构由行业内技术人员所熟知，本技术不再详述。进一步的，本技术中所述辊轴沿长度方向设有若干径向击锤组，每个径向击锤组由沿辊轴圆周均匀间隔分布的两个以上所述径向击锤构成，且上、下两根辊轴上的径向击锤交错分布。本技术中主要采用两根辊轴上的径向击锤击打粉碎能量棒、糖排类食品原料（后面简称食品原料），将大块状的原料击打粉碎成小块状且更均匀的原料。上、下辊轴上的径向击锤交错布置，交替不间断对原料进行粉碎，显然能够大大提高粉碎效果。进一步的，本技术中所述分料螺杆包括杆体和设于杆体外表面上关于杆体中心对称且反向设置的两组螺旋纹，且这两组螺旋纹于杆体的中心处连成一体。分料螺杆的作用是使得落于提升机构循环传输皮带上的食品原料能够更好的均匀平铺展开，而不是都聚拢在中央。而两组反向螺旋纹的设计显然更能发挥这种分料的优势，确保原料在皮带上铺展的更均匀。进一步的，本技术中所述粉碎机构还包括固定在粉碎机构支架上且位于粉碎机构循环传输皮带两侧的两块挡板、设置于粉碎机构支架上并与粉碎机构循环传输皮带的底部相抵的若干粉碎机构刮刀以及固定在粉碎机构支架上且位于粉碎机构循环传输皮带下方的若干粉碎机构接料托盘。挡板的设计显然是避免粉碎机构循环传输皮带上输送的食品原料溅洒至四周，污染工作环境。粉碎机构刮刀作用是将粘附在粉碎机构循环传输皮带底部的食品原料刮落，一方面使得原料能更多的落于下方的提升机构循环传输皮带上，另一方面能够清洁粉碎机构循环传输皮带，并回收原料。粉碎机构接料托盘的作用则是配合粉碎机构刮刀，用于回收粘附至粉碎机构循环传输皮带上而被刮落的食品原料（也包括重力作用下自行脱落的），避免浪费。进一步的，本技术中所述提升机构还包括固定在提升机构支架上且罩于提升机构循环传输皮带外围的有机玻璃罩，并且该有机玻璃罩上开有与所述箱体的出料口相对的接料口。有机玻璃罩的设计同样防止食品原料在提升机构循环传输皮带上传输时洒出，而出料口与接料口的相对设计则确保粉碎机构和提升机构在衔接过程中食品原料也不会向四周洒出。更进一步的，本技术中所述螺杆分料机构位于该接料口内。原则上螺杆粉料机构只需设计在提升机构循环传输皮带的传输路径上就能实施分料。但由于经双辊粉碎机构粉碎后的食品原料都是先经接料口落于提升机构循环传输皮带上的，因此接料口内侧位置的食品原料是堆积聚拢的源头，因此我们将螺杆分料机构设计在接料口内能够更好的对食品原料实施分料。进一步的，本技术中所述提升机构还包括固定在提升机构支架上部并与提升机构循环传输皮带的底部相抵的若干提升机构刮刀以及固定在提升机构支架上且位于提升机构循环传输皮带下方的若干提升机构接料托盘。同样提升机构刮刀作用是将粘附在提升机构循环传输皮带底部的食品原料刮落，一方面使得原料能更多的进入单组辊挤压机内，另一方面能够清洁粉碎机构循环传输皮带，并回收原料。提升机构接料托盘的作用则是配合提升机构刮刀，用于回收粘附至提升机构循环传输皮带上而被刮落的食品原料（也包括重力作用下自行脱落的），避免浪费。进一步的，本技术中所述粉碎机构支架和提升机构支架采用连接杆连接成一体，这样能够进一步增强粉碎机构和提升机构两者的联系，提高本技术整体的结构稳定性。进一步的，本技术中所述粉碎机构支架的底部设有粉碎机构支架脚撑和粉碎机构支架滚轮，而提升机构支架的底部则设有提升机构支架脚撑和提升机构支架滚轮。本技术的工作原理如下：本技术主要用于能量棒、糖排类食品的生产工序中，具体使用时将其置于单组辊挤压机一侧，并确保单组辊挤压机的顶部接料斗恰位于本技术中的提升机构循环传输皮带高端的下方，以便于接料。初始时，采用粉碎机构循环传输皮带输送食品原料，食品原料在粉碎机构循环传输皮带的末端进入双辊粉碎机构的箱体内，经过两根辊轴上的径向击锤击打粉碎后，从箱体底部的出料口落下，经有机玻璃罩上的接料口落至提升机构循环传输皮带上，并且在螺杆分料机构的处理下均匀平铺在提升机构循环传输皮带表面向高端输送。最后食品原料被提升机构循环传输皮带提升至高端后落下，进入单组辊挤压机内进行挤压成长排状。本技术的优点是：本技术专门设计用于对能量棒、糖排类食品原料实施粉碎后再立即送入单组辊挤压机内，粉碎效果好，工作效率高，有助于提高后续的食品加工效率和成型质量，其技术细节优势如下：1）本技术中设计了专门用于粉碎能量棒、糖排类食品原料的粉碎机构，这种粉碎机构采用设于上、下辊轴上的径向击锤击打上述食品原料，将大块状的原料击打粉碎成小块状且更均匀的原料，粉碎针对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品粉碎提升机，其特征在于包括粉碎机构和提升机构，粉碎机构包括粉碎机构支架（1）及设置其上的粉碎机构循环传输皮带（2）及其驱动机构和双辊粉碎机构（A），双辊粉碎机构（A）包括箱体（3）、枢转设于箱体（3）内且上下布置的两根辊轴（4）及分别连接驱动两根辊轴（4）旋转的辊轴驱动减速电机（5），两根辊轴（4）上均沿长度方向设有若干径向击锤（6）；箱体（3）上开有进料口（3a），粉碎机构循环传输皮带（2）的末端经该进料口（3a）伸入箱体（3）内，同时箱体（3）的底部设有出料口（3b）；提升机构包括提升机构支架（7）和设置其上倾斜布置的提升机构循环传输皮带（8）及其驱动机构，该提升机构循环传输皮带（8）的低端位于箱体（3）底部的出料口（3b）下方，并且提升机构支架（7）上还设有横跨提升机构循环传输皮带（8）的螺杆分料机构（B），该螺杆分料机构（B）包括设于提升机构循环传输皮带（8）两侧的立板（9）、枢转设于立板（9）上的分料螺杆（10）及连接驱动分料螺杆（10）旋转的螺杆驱动减速电机（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品粉碎提升机，其特征在于包括粉碎机构和提升机构，粉碎机构包括粉碎机构支架（1）及设置其上的粉碎机构循环传输皮带（2）及其驱动机构和双辊粉碎机构（A），双辊粉碎机构（A）包括箱体（3）、枢转设于箱体（3）内且上下布置的两根辊轴（4）及分别连接驱动两根辊轴（4）旋转的辊轴驱动减速电机（5），两根辊轴（4）上均沿长度方向设有若干径向击锤（6）；箱体（3）上开有进料口（3a），粉碎机构循环传输皮带（2）的末端经该进料口（3a）伸入箱体（3）内，同时箱体（3）的底部设有出料口（3b）；提升机构包括提升机构支架（7）和设置其上倾斜布置的提升机构循环传输皮带（8）及其驱动机构，该提升机构循环传输皮带（8）的低端位于箱体（3）底部的出料口（3b）下方，并且提升机构支架（7）上还设有横跨提升机构循环传输皮带（8）的螺杆分料机构（B），该螺杆分料机构（B）包括设于提升机构循环传输皮带（8）两侧的立板（9）、枢转设于立板（9）上的分料螺杆（10）及连接驱动分料螺杆（10）旋转的螺杆驱动减速电机（11）。


2.根据权利要求1所述的食品粉碎提升机，其特征在于所述辊轴（4）沿长度方向设有若干径向击锤组，每个径向击锤组由沿辊轴（4）圆周均匀间隔分布的两个以上所述径向击锤（6）构成，且上、下两根辊轴（4）上的径向击锤（6）交错分布。


3.根据权利要求1所述的食品粉碎提升机，其特征在于所述分料螺杆（10）包括杆体（10a）和设于杆体（10a）外表面上关于杆体（10a）中心对称且反向设置的两组螺旋纹（10b），且这两组螺旋纹（10b）于杆体（10a）的中心处连成一体。

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：苏州科浦锐特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32