本实用新型专利技术公开了一种提升机，包括设置在壳体内由电机带动的槽轮，所述的壳体顶端设有进绳口和出绳口，进绳口下方设有导绳器，槽轮的下方固定连接有同心设置的大齿轮，壳体的对角线上分别设有导绳轮和抗压轮组，抗压轮组上连接有第一压簧并设置在壳体内的左上角，导绳轮上连接有第二压簧并设置在导绳器的出口端，槽轮的上方还设有固定导向轮，固定导向轮的一侧设有分绳器，分绳器连接出绳口，钢丝绳穿过进绳口进入壳体后依次绕设在导绳器、导绳轮、槽轮、抗压轮组、固定导向轮再穿过分绳器穿出出绳口，保证了钢丝绳的传动流畅而不会出现卡住现象，并优化了槽轮槽体的角度，使提升机在正常负载工作时不会下滑，增强了安全性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及提升机。
技术介绍
现有技术中的提升机一般采用a形强制出绳方式，这种方式利用偏角扭变钢丝绳的出绳方向，极易导致钢丝绳断丝、扭结；另外a形出绳时，分绳器偏角磨损太快，磨损到一定程度时由于间隙过大还会导致卡绳现象。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种出绳顺畅不会卡住的提升机。本技术的技术方案是:一种提升机，包括设置在壳体内由电机带动的槽轮，所述的壳体顶端设有进绳口和出绳口，进绳口下方设有导绳器，槽轮的下方固定连接有同心设置的大齿轮，大齿轮通过定位轴固定在固定在壳体内，大齿轮上啮合有小齿轮，小齿轮与电机的输出轴相连接，壳体的对角线上分别设有导绳轮和抗压轮组，抗压轮组上连接有第一压簧并设置在壳体内的左上角，导绳轮上连接有第二压簧并设置在导绳器的出口端，槽轮的上方还设有固定导向轮，固定导向轮的一侧设有分绳器，分绳器连接出绳口，钢丝绳穿过进绳口进入壳体后依次绕设在导绳器、导绳轮、槽轮、抗压轮组、固定导向轮再穿过分绳器穿出出绳口。所述的槽轮的槽体内两个侧面形成的夹角α为14° 52'，在该角度时，抗压轮压簧压力为10?15Kg.f，相比传统产品降低了 25Kg.f，可有效提高钢丝绳的使用寿命，使提升机在正常负载工作时不会下滑，增强了安全性和可靠性。所述的槽轮的外侧周沿还设有一圈护绳圈。所述的抗压轮组包括两个抗压轮和两个传动轮，两个传动轮中的一个固定在壳体上，另一个传动轮设置在传动轮架上并与两个抗压轮通过皮带相连接，传动轮架设置在两个抗压轮其中一个的上方，所述的第一压簧设置在颤动轮架和壳体之间，两个传动轮之间还连接有皮带。所述的电机设置在壳体后端的电机室内并通过电机法兰和后盖固定，电机室和壳体之间还设有加强筋，电机室的一侧还设有散热器。本技术的有益效果是:本技术优化了槽轮槽体的角度，使提升机在正常负载工作时不会下滑，增强了安全性和可靠性，设计了 S形的出绳方式，进、出绳口都位于壳体顶端，保证了钢丝绳的传动流畅而不会出现卡住现象，保持提升机的正常工作。【附图说明】图1是本技术正面的结构示意图；图2是本技术背面的结构示意图；图3是本技术槽轮侧面的结构示意图。图中:壳体1、槽轮3、进绳口 4、出绳口 5、导绳器6、护绳圈7、大齿轮8、定位轴9、小齿轮10、导绳轮11、抗压轮12、传动轮13、传动轮架14、第一压簧15、第二压簧16、固定导向轮17、分绳器18、电机法兰19、后盖20、加强筋21、散热器22。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1所示，一种提升机，包括设置在壳体1内由电机带动的槽轮3，壳体1顶端设有进绳口 4和出绳口 5，进绳口 4下方设有导绳器6，槽轮3的外侧周沿设有一圈护绳圈7，槽轮3的下方还固定连接有同心设置的大齿轮8，大齿轮8通过定位轴9固定在固定在壳体1内，大齿轮8上啮合有小齿轮10，小齿轮10与电机的输出轴相连接，壳体1的对角线上分别设有导绳轮11和抗压轮组，所述的抗压轮组包括两个抗压轮12和两个传动轮13，两个传动轮13中的一个固定在壳体1上，另一个传动轮13设置在传动轮架14上并与两个抗压轮12通过皮带相连接，传动轮架14设置在两个抗压轮12其中一个的上方并和壳体1之间设有第一压簧15，两个传动轮14之间还连接有皮带，所述的导绳轮11上还连接有第二压簧16，所述的抗压轮组设置在壳体1内的左上角，所述的导绳轮11设置在导绳器6的出口端，槽轮3的上方还设有固定导向轮17，固定导向轮17的一侧设有分绳器18，分绳器18连接出绳口 5，钢丝绳穿过进绳口 4进入壳体1后依次绕设在导绳器6、导绳轮11、护绳圈7、抗压轮组、固定导向轮17再穿过分绳器18穿出出绳口 5，第一压簧14利用弹簧的回复力将钢丝绳压在抗压轮组上防止钢丝绳脱落，第二压簧16利用弹簧的回复力将钢丝绳压在槽轮3上防止钢丝绳脱落，由于钢丝绳在槽轮3和固定导向轮17的上的缠绕方向相反，钢丝绳的环绕方向呈S形，又由于钢丝绳呈S形穿过抗压轮组上的两个抗压轮12，在第一压簧和自身扭变的作用力下保持紧绷状态，保证了钢丝绳的传动流畅而不会出现卡住现象，保持提升机的正常工作。如图2所示，本技术的电机设置在壳体1后端的电机室内并通过电机法兰19和后盖20固定，电机室和壳体1之间还设有加强筋21，电机室的一侧还设有散热器22。如图3所示，本技术还优化了槽轮3上槽体内两个侧面间的角度，使两个侧面形成夹角α为14° 52'，使提升机在正常负载工作时不会产生滑绳现象。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种提升机，包括设置在壳体内由电机带动的槽轮，其特征在于:所述的壳体顶端设有进绳口和出绳口，进绳口下方设有导绳器，槽轮的下方固定连接有同心设置的大齿轮，大齿轮通过定位轴固定在固定在壳体内，大齿轮上啮合有小齿轮，小齿轮与电机的输出轴相连接，壳体的对角线上分别设有导绳轮和抗压轮组，抗压轮组上连接有第一压簧并设置在壳体内的左上角，导绳轮上连接有第二压簧并设置在导绳器的出口端，槽轮的上方还设有固定导向轮，固定导向轮的一侧设有分绳器，分绳器连接出绳口，钢丝绳穿过进绳口进入壳体后依次绕设在导绳器、导绳轮、槽轮、抗压轮组、固定导向轮再穿过分绳器穿出出绳口。2.根据权利要求1所述的一种提升机，其特征在于:所述的槽轮的槽体内两个侧面形成的夹角α为14° 52 ^。3.根据权利要求1所述的一种提升机，其特征在于:所述的槽轮的外侧周沿还设有一圈护绳圈。4.根据权利要求1所述的一种提升机，其特征在于:所述的抗压轮组包括两个抗压轮和两个传动轮，两个传动轮中的一个固定在壳体上，另一个传动轮设置在传动轮架上并与两个抗压轮通过皮带相连接，传动轮架设置在两个抗压轮其中一个的上方，所述的第一压簧设置在颤动轮架和壳体之间，两个传动轮之间还连接有皮带。5.根据权利要求1所述的一种提升机，其特征在于:所述的电机设置在壳体后端的电机室内并通过电机法兰和后盖固定，电机室和壳体之间还设有加强筋，电机室的一侧还设有散热器。【专利摘要】本技术公开了一种提升机，包括设置在壳体内由电机带动的槽轮，所述的壳体顶端设有进绳口和出绳口，进绳口下方设有导绳器，槽轮的下方固定连接有同心设置的大齿轮，壳体的对角线上分别设有导绳轮和抗压轮组，抗压轮组上连接有第一压簧并设置在壳体内的左上角，导绳轮上连接有第二压簧并设置在导绳器的出口端，槽轮的上方还设有固定导向轮，固定导向轮的一侧设有分绳器，分绳器连接出绳口，钢丝绳穿过进绳口进入壳体后依次绕设在导绳器、导绳轮、槽轮、抗压轮组、固定导向轮再穿过分绳器穿出出绳口，保证了钢丝绳的传动流畅而不会出现卡住现象，并优化了槽轮槽体的角度，使提升机在正常负载工作时不会下滑，增强了安全性和可靠性。【IPC分类】B66D1/36, B66D1/12【公开号】CN205035005【申请号】CN201520694850【专利技术人】陈雄 【申请人】诸暨市益广传动设备厂【公开日】2016年2月17日【申请日】201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提升机，包括设置在壳体内由电机带动的槽轮，其特征在于：所述的壳体顶端设有进绳口和出绳口，进绳口下方设有导绳器，槽轮的下方固定连接有同心设置的大齿轮，大齿轮通过定位轴固定在固定在壳体内，大齿轮上啮合有小齿轮，小齿轮与电机的输出轴相连接，壳体的对角线上分别设有导绳轮和抗压轮组，抗压轮组上连接有第一压簧并设置在壳体内的左上角，导绳轮上连接有第二压簧并设置在导绳器的出口端，槽轮的上方还设有固定导向轮，固定导向轮的一侧设有分绳器，分绳器连接出绳口，钢丝绳穿过进绳口进入壳体后依次绕设在导绳器、导绳轮、槽轮、抗压轮组、固定导向轮再穿过分绳器穿出出绳口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄，
申请(专利权)人：诸暨市益广传动设备厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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