本申请公开了一种烟气除尘脱硝装置。该烟气除尘脱硝装置包括外壳、多个脱硝剂喷射组件和多个过滤催化组件，外壳内形成有相隔离的容置腔室和第一输气腔室，第一输气腔室位于容置腔室的上方，外壳的一侧壁上设置有与容置腔室连通的待处理烟气进管，外壳的另一相对侧壁上设置有与第一输气腔室连通的净烟气出管，多个脱硝剂喷射组件设置在待处理烟气进管上，且脱硝剂喷射组件的脱硝剂喷射端口伸入至待处理烟气进管内，多个过滤催化组件呈阵列式在容置腔室内均匀分布，多个过滤催化组件上的烟气出口均与第一输气腔室连通。本申请解决了烟气除尘、脱硝设备工作效率较低、脱硝过滤效果不佳的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
烟气除尘脱硝装置
本申请涉及烟气净化
，具体而言，涉及一种烟气除尘脱硝装置。
技术介绍
现阶段，对烟气的脱硝和过滤处理常常分为两个步骤进行，即分别采用脱硝设备和粉灰过滤设备对烟气进行脱硝和滤除烟气中粉灰，不仅占地面积大、设备投资成本高，而且脱硝设备和粉灰过滤设备还有可能出现配合效果不佳、无法连接配合使用等情况，如何对烟气进行高效、便捷的脱硝过滤处理一直是困扰本领域技术人员的一大难题。针对相关技术中烟气除尘、脱硝设备工作效率较低、脱硝过滤效果不佳的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种烟气除尘脱硝装置，以解决烟气除尘、脱硝设备工作效率较低、脱硝过滤效果不佳的问题。为了实现上述目的，本申请提供了一种烟气除尘脱硝装置。根据本申请的烟气除尘脱硝装置，包括：外壳、多个脱硝剂喷射组件和多个过滤催化组件，所述外壳内形成有相隔离的容置腔室和第一输气腔室，所述第一输气腔室位于所述容置腔室的上方，所述外壳的一侧壁上设置有与所述容置腔室连通的待处理烟气进管，所述外壳的另一相对侧壁上设置有与所述第一输气腔室连通的净烟气出管，多个所述脱硝剂喷射组件设置在所述待处理烟气进管上，且所述脱硝剂喷射组件的脱硝剂喷射端口伸入至所述待处理烟气进管内，多个所述过滤催化组件呈阵列式在所述容置腔室内均匀分布，多个所述过滤催化组件上的烟气出口均与所述第一输气腔室连通。进一步的，所述外壳内设置有安装板，所述安装板固定于所述容置腔室与所述第一输气腔室之间，所述安装板上开设有多个安装孔，多个所述过滤催化组件穿过对应所述安装孔并伸入至所述容置腔室内，所述安装板对多个所述过滤催化组件的顶部进行固定。进一步的，所述过滤催化组件包括催化反应部和过滤部，所述催化反应部为沿竖直方向设置的筒状结构，所述催化反应部内填充有脱硝催化剂，所述过滤部固定套设在所述催化反应部的外侧，所述催化反应部内形成第二输气腔室，所述过滤催化组件的顶部固定设置有法兰，所述法兰的外径大于所述安装孔的孔径，所述法兰的底面与所述安装板的顶面相抵，所述过滤催化组件通过所述法兰固定卡设在所述安装板上，所述法兰上开设有连通所述第二输气腔室与所述第一输气腔室的输气孔，所述输气孔即为所述过滤催化组件的烟气出口。进一步的，所述脱硝催化剂为颗粒状或者平板状，在所述脱硝催化剂上开设有至少一个通孔。进一步的，所述法兰的底面与所述安装板的顶面之间夹设有密封垫片。进一步的，所述外壳的侧壁上设置有清灰烟气进管，所述清灰烟气进管的一端与所述净烟气出管连通，在所述净烟气出管上设置有净气切换阀，所述清灰烟气进管的另一端与所述第二输气腔室连通，在所述清灰烟气进管与所述第二输气腔室之间设置有清灰切换阀。进一步的，所述外壳的底部设置有粉灰收集部，所述粉灰收集部的顶部与所述容置腔室的底部连通，所述粉灰收集部的底部与粉灰输送组件的进灰口连接，所述粉灰输送组件的出灰口与粉灰输送管路连接。进一步的，所述粉灰收集部为顶部和底部均开口的倒锥形筒状结构。进一步的，所述粉灰输送组件为粉煤灰气力输送机。进一步的，所述脱硝剂喷射组件为喷嘴，所述喷嘴的进液端口与外部的脱硝剂供应装置连接，所述喷嘴的出液端口即为所述脱硝剂喷射组件的脱硝剂喷射端口。在本申请实施例中，在外壳内形成有相隔离的容置腔室和第一输气腔室，在与容置腔室连通的待处理烟气进管上设置有多个脱硝剂喷射组件，在容置腔室内呈阵列式均匀布设有多个过滤催化组件，外壳的侧壁上设置有与第一输气腔室连通的净烟气出管，多个过滤催化组件上的烟气出口均与第一输气腔室连通，多个脱硝剂喷射组件喷射的脱硝剂随烟气一同进入容置腔室内，过滤催化组件首先对烟气中的粉灰进行过滤，过滤后烟气中的氮氧化物和脱硝剂在脱硝催化剂的催化作用下迅速反应，生成无害的N2、CO2和H2O，并通过过滤催化组件上的烟气出口进入第一输气腔室内，再通过净烟气出管排入大气，结构简单，操控简便，脱硝效果好，达到了对烟气过滤和脱硝一体完成的目的，从而实现了提高烟气除尘、脱硝设备工作效率的技术效果，进而解决了烟气除尘、脱硝设备工作效率较低、脱硝过滤效果不佳的技术问题。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本技术烟气除尘脱硝装置的结构示意图；图2是本技术烟气除尘脱硝装置中过滤催化组件的结构示意图；图3是图2中A位置的局部放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1所示，本申请涉及一种烟气除尘脱硝装置，该烟气除尘脱硝装置包括外壳1、多个脱硝剂喷射组件2和多个过滤催化组件6，外壳1内形成有相隔离的容置腔室106和第一输气腔室105，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟气除尘脱硝装置，其特征在于，包括：外壳(1)、多个脱硝剂喷射组件(2)和多个过滤催化组件(6)，所述外壳(1)内形成有相隔离的容置腔室(106)和第一输气腔室(105)，所述第一输气腔室(105)位于所述容置腔室(106)的上方，所述外壳(1)的一侧壁上设置有与所述容置腔室(106)连通的待处理烟气进管(101)，所述外壳(1)的另一相对侧壁上设置有与所述第一输气腔室(105)连通的净烟气出管(102)，多个所述脱硝剂喷射组件(2)设置在所述待处理烟气进管(101)上，且所述脱硝剂喷射组件(2)的脱硝剂喷射端口伸入至所述待处理烟气进管(101)内，多个所述过滤催化组件(6)呈阵列式在所述容置腔室(106)内均匀分布，多个所述过滤催化组件(6)上的烟气出口均与所述第一输气腔室(105)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟气除尘脱硝装置，其特征在于，包括：外壳(1)、多个脱硝剂喷射组件(2)和多个过滤催化组件(6)，所述外壳(1)内形成有相隔离的容置腔室(106)和第一输气腔室(105)，所述第一输气腔室(105)位于所述容置腔室(106)的上方，所述外壳(1)的一侧壁上设置有与所述容置腔室(106)连通的待处理烟气进管(101)，所述外壳(1)的另一相对侧壁上设置有与所述第一输气腔室(105)连通的净烟气出管(102)，多个所述脱硝剂喷射组件(2)设置在所述待处理烟气进管(101)上，且所述脱硝剂喷射组件(2)的脱硝剂喷射端口伸入至所述待处理烟气进管(101)内，多个所述过滤催化组件(6)呈阵列式在所述容置腔室(106)内均匀分布，多个所述过滤催化组件(6)上的烟气出口均与所述第一输气腔室(105)连通。
2.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硝装置，其特征在于，所述外壳(1)内设置有安装板(5)，所述安装板(5)固定于所述容置腔室(106)与所述第一输气腔室(105)之间，所述安装板(5)上开设有多个安装孔，多个所述过滤催化组件(6)穿过对应所述安装孔并伸入至所述容置腔室(106)内，所述安装板(5)对多个所述过滤催化组件(6)的顶部进行固定。
3.根据权利要求2所述的烟气除尘脱硝装置，其特征在于，所述过滤催化组件(6)包括催化反应部(602)和过滤部(603)，所述催化反应部(602)为沿竖直方向设置的筒状结构，所述催化反应部(602)内填充有脱硝催化剂，所述过滤部(603)固定套设在所述催化反应部(602)的外侧，所述催化反应部(602)内形成第二输气腔室(601)，所述过滤催化组件(6)的顶部固定设置有法兰(8)，所述法兰(8)的外径大于所述安装孔的孔径，所述法兰(8)的底面与所述安装板(5)的顶面相抵，所述过滤催化组件(6)通过所述法兰(8)固定卡设在所述安装板(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙朔，胡中光，孙天，张岩，申蒙蒙，普春馨，孙洁琼，赵海林，纪昕，胡国正，宋永军，孙璞，
申请(专利权)人：孙天，孙朔，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。