一种病毒灭活罐尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:23729590 阅读:60 留言:0更新日期:2020-04-11 06:58
本实用新型专利技术公开了一种病毒灭活罐尾气处理装置,属于尾气处理设备技术领域,其技术要点包括支架,所述支架上设有与病毒灭活罐连通的尾气收集管、尾气处理装置,以及安装在尾气处理装置上的排放管,所述排放管上设有抽气泵,所述排放管上设有与支架固接的加热箱,所述加热箱内设有电加热管,所述尾气处理装置内设有喷射干热空气的喷头,喷头的另一端通过输送管与所述加热箱的内腔室相连通,加热箱上设有供干热空气排放的烟囱。本实用新型专利技术通过干热空气与尾气之间的多次对流碰撞,在尾气处理装置内提高两者之间的接触面积,使得病毒灭活罐内的残留的病毒菌落在干热空气的多次冲刷下完全被杀灭,提高了后期尾气排放时的安全性。

A tail gas treatment device of virus inactivation tank

【技术实现步骤摘要】
一种病毒灭活罐尾气处理装置
本技术属于尾气处理设备
,更具体地说,它涉及一种病毒灭活罐尾气处理装置。
技术介绍
生物发酵、细胞培养等高密度培养物的尾气排放、清洗收集物的污水中,都会含有大量的活化生物体,为了保证环境的安全,排放前都必须经过一定的灭活处理,每个生化系统,大凡有尾气排空的地方,都会采用到尾气焚烧灭活器械。目前常用的是病毒灭活罐,上述在病毒灭活罐中可采用多种方式对病毒进行灭活。对与病毒灭活罐中排放的尾气,传统的处理手段为:在发酵排放尾气前安装过滤器,在病毒灭活罐排气出口安装吸收器,但这样时间长了,过滤器的滤芯如遇有破损或者,则不能做到有效吸附,排放的尾气菌落无法做到100%无残留,环境安全性难以保证,因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种病毒灭活罐尾气处理装置,通过干热空气与尾气之间的多次对流碰撞,在尾气处理装置内提高两者之间的接触面积,使得病毒灭活罐内的残留的病毒菌落在干热空气的多次冲刷下完全被杀灭,提高了后期尾气排放时的安全性。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种病毒灭活罐尾气处理装置,包括支架,所述支架上设有与病毒灭活罐连通的尾气收集管、尾气处理装置,以及安装在尾气处理装置上的排放管,所述排放管上设有抽气泵,所述排放管上设有与支架固接的加热箱,所述加热箱内设有电加热管,所述尾气处理装置内设有喷射干热空气的喷头,喷头的另一端通过输送管与所述加热箱的内腔室相连通,加热箱上设有供干热空气排放的烟囱。通过采用上述技术方案,喷头内含有大量的干热空气,上述干热空气的稳定大概控制在300-500摄氏度左右,此时在喷头的作用下,喷头向尾气处理装置内的喷射干热空气,而位于病毒灭活罐内的尾气再从尾气收集管的作用下进入到尾气处理装置内,并在尾气处理装置内与干热空气对次对流碰撞,此时两者之间的接触面积增加,可使病毒灭活罐内的残留的病毒在干热空气的多次冲刷下完全被杀灭,提高了后期尾气排放时的安全性。另外尾气处理装置刚开机时,排放管的内壁上含有部分未被消除的病毒,在电加热箱内的电加热管作用下,也可进一步去除病毒残留。同时,上述被电加热管加热的气体重新作为干热气体经由输送管,从喷头处进入到尾气处理装置内,反复多次处理后,即可保证后期排放的尾气菌落做到100%无残留,环境安全性。本技术进一步设置为:在所述尾气处理装置的侧壁上开设有与所述尾气收集管连通的进气管口,其上端面开设有与所述排放管连通的排气管口。通过采用上述技术方案,进气管口的设置,并进一步限定了尾气收集管与尾气处理装置之间具体的连接位点;排气管口的设置,则进一步限定了排放管与与尾气处理装置之间具体的连接位点。本技术进一步设置为:所述尾气处理装置内至少设有两层间隔设置的筛网,所述进气管口位于相邻两层筛网之间。通过采用上述技术方案,进一步限定了进气管口在尾气处理装置内的具体位置,在筛网的作用下,尾气内的杂质或者细菌能够被聚集在上下两层筛网之间的局域内,然后在干热空气冲刷和筛网的限位作用下,大大提高了干热空气与待处理尾气之间的接触面积,延长了接触时长,进而提高了灭菌的效率和质量。本技术进一步设置为:所述尾气处理装置的内壁上至少设有一个紫外灯。通过采用上述技术方案,在筛网的作用下,尾气内的杂质或者细菌能够被聚集在上下两层筛网之间的局域内,此时紫外灯的加装能够进一步促使尾气内的细菌或者病毒被有效的消除,进一步提高了灭菌的质量和效率。本技术进一步设置为:所述排气管口处设有过滤器,所述过滤器内设有活性炭过滤网。通过采用上述技术方案,活性炭过滤网,一方面具有拦截病毒和细菌的作用,另一方面活性炭本身就具有吸附病毒的作用,可以有效减少位于尾气处理装置内的气体从排放管口排出的机率,提高了病毒与干热空气多次接触的机率,大大提高尾气处理的效率。本技术进一步设置为:所述进气管口设有供病毒灭活罐内的尾气进入到尾气处理装置内的单向进气装置,所述单向进气装置包括通过转轴铰接在进气管口的密封盖,密封盖在靠近进气管口的一侧上设有橡胶圈,所述橡胶圈的另一端抵触在进气管口的外壁上。通过采用上述技术方案,在尾气处理装置内的气压的作用下,密封盖在尾气处理装置内实现快速闭合,此时当尾气收集管内的尾气需要进入到尾气处理装置内时,在尾气压力的作用下,尾气能够推动密封盖绕着转轴朝着远离进气管口方向翻转,此时尾气能够正常的进入到尾气处理装置内,而当干热空气经由喷头进入到尾气处理装置内,此时密封盖靠近尾气处理装置一侧的气压增大,密封盖绕着铰接点朝着进气管口的方向转动,此时进气管口被密封,提高了进气管口的单向密封性能。本技术进一步设置为:在所述转轴上还设有供密封盖紧密抵紧在进气管口的外壁上的扭簧。通过采用上述技术方案,扭簧的设置,其能够自动驱动密封盖抵紧在进气管口的外壁上,密封性增强。本技术进一步设置为:所述排放管上还设有循环管路,所述循环管路的另一端与所述尾气处理装置的下端面相连通,所述循环管路上设有循环风机。通过采用上述技术方案,循环管路的设置,此时从排气管口出去的气体能够被在循环风机的作用下,再次回到尾气处理装置内,此时位于尾气处理装置内的干热空气沿着“尾气处理装置—排放管—循环管路—尾气处理装置”的路径,反复多次循环,此时干热空气具有固定的运动方向,与喷头内新喷出的干热空气之间相互对流冲击,在尾气处理装置内形成多个涡流或者乱流现象,延长了干热空气与尾气中的病毒或者细菌接触的时间,大大提高了尾气处理的效率。本技术进一步设置为:所述输送管上设有气体加压泵。通过采用上述技术方案,气体加压泵的作用是将输送管内加热后的气体进行加压处理,使得喷头喷出的干热空气的冲击力度更强,有助于增强干热空气与尾气中病毒或者细菌之间接触时的冲击力。本技术进一步设置为:所述烟囱包括不锈钢金属内管和外管,所述不锈钢金属内管与外管之间设有冷却空腔,所述冷却空腔上设有供冷却介质流动的进液管和出液管。由于高温气体排入到大气中会反而会加速温室效应的形成,因此通过采用上述方式将高温气体内的温度通过热传递的方式传递到冷却介质上,此时冷却介质受热升温,而烟囱内的高温气体则降低了温度,此时有效降低了温室效应的形成,保护了环境。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、本技术通过干热空气与尾气之间的多次对流碰撞,在尾气处理装置内提高两者之间的接触面积,使得病毒灭活罐内的残留的病毒菌落在干热空气的多次冲刷下完全被杀灭,提高了后期尾气排放时的安全性;2、进一步的,尾气处理装置刚开机时,排放管的内壁上含有部分未被消除的病毒,在电加热箱内的电加热管作用下,也可进一步去除病毒残留。同时,上述被电加热管加热的气体重新作为干热气体经由输送管,从喷头处进入到尾气处理装置内,反复多次处理后,即可保证后期排放的尾气菌落做到100%无残留,环境安全性。附图说明...

【技术保护点】
1.一种病毒灭活罐尾气处理装置,包括支架,所述支架上设有与病毒灭活罐(1)连通的尾气收集管(2)、尾气处理装置(3),以及安装在尾气处理装置(3)上的排放管(4),所述排放管(4)上设有抽气泵(5),其特征在于,所述排放管(4)上设有与支架固接的加热箱(6),所述加热箱(6)内设有电加热管(7),所述尾气处理装置(3)内设有喷射干热空气的喷头(8),喷头(8)的另一端通过输送管(9)与所述加热箱(6)的内腔室相连通,加热箱(6)上设有供干热空气排放的烟囱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种病毒灭活罐尾气处理装置,包括支架,所述支架上设有与病毒灭活罐(1)连通的尾气收集管(2)、尾气处理装置(3),以及安装在尾气处理装置(3)上的排放管(4),所述排放管(4)上设有抽气泵(5),其特征在于,所述排放管(4)上设有与支架固接的加热箱(6),所述加热箱(6)内设有电加热管(7),所述尾气处理装置(3)内设有喷射干热空气的喷头(8),喷头(8)的另一端通过输送管(9)与所述加热箱(6)的内腔室相连通,加热箱(6)上设有供干热空气排放的烟囱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种病毒灭活罐尾气处理装置,其特征在于,在所述尾气处理装置(3)的侧壁上开设有与所述尾气收集管(2)连通的进气管口(11),其上端面开设有与所述排放管(4)连通的排气管口(12)。


3.根据权利要求2所述的一种病毒灭活罐尾气处理装置,其特征在于,所述尾气处理装置(3)内至少设有两层间隔设置的筛网(13),所述进气管口(11)位于相邻两层筛网(13)之间。


4.根据权利要求3所述的一种病毒灭活罐尾气处理装置,其特征在于,所述尾气处理装置(3)的内壁上至少设有一个紫外灯(14)。


5.根据权利要求4所述的一种病毒灭活罐尾气处理装置,其特征在于,所述排气管口(12)处设有过滤器(15),所述过滤器(15)内设有活性炭过滤网(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:安祺黄煜曹晓原高顺戈
申请(专利权)人:上海青赛生物科技有限公司上海洁维生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1