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小型工业锅炉的炉膛制造技术

技术编号:2372679 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
小型工业锅炉的炉膛,它涉及工业锅炉。它解决了现有小型燃煤工业锅炉炉膛内的煤气和固相炭不能充分燃烧、燃烬,小型工业锅炉采用膜式水冷壁,炉膛水冷度大,煤不易着火和燃烧不充分,锅炉效率低的问题。本发明专利技术它由后拱(8)、炉墙(10)和半圆形前拱(4)组成,半圆形前拱(4)设在炉膛的左侧,半圆形前拱(4)的左侧拱低于右侧拱。本发明专利技术的锅炉炉膛经检测,原始排尘浓度低于国家标准的50%;林格曼黑度为零级;烟气出口排尘浓度低于标准要求80mg/m↑[3]的11%;的炉膛温度能达到1650~1700℃;锅炉出力提高28%;热效率提高6.6%;节省能源6%;环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业锅炉。
技术介绍
国内外小型燃煤链条锅炉,二百年来一直是采用斜向前拱和坡型后拱,燃烧散煤污染环境,采用各种措施也达不到环保要求。我国锅炉生产企业、科研部门多年来为燃煤工业锅炉环保治理工作投入大量资金、人力和财力,研制了球状型煤、蜂窝煤锅炉及燃煤的气化锅炉等是目前使用推广的产品,上述锅炉普遍存在出力不足、升温太慢、周期性冒黑烟,环保性能差。故供热公司和专业生产单位都不选择这些锅炉。大型发电锅炉都是采用膜式水冷壁结构,小型工业锅炉采用膜式水冷壁炉膛水冷度大,炉膛温度低(1200℃左右),煤不易着火和燃烧不充分,锅炉效率低。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有小型燃煤工业锅炉炉膛内的煤气和固相炭不能充分然烧、燃烬,小型工业锅炉采用膜式水冷壁,炉膛水冷度大,煤不易着火和燃烧不充分,锅炉效率低的问题,提供了一种小型工业锅炉的炉膛,解决上述问题的具体技术方案如下本专利技术包含后拱8和炉墙10,它还包含有半圆形前拱4,半圆形前拱4设在炉膛的左侧,半圆形前拱4的左侧拱低于右侧拱。本专利技术的锅炉炉膛采用半圆形前拱4,锅炉运行过程中,经检测,原始排尘浓度低于国家标准的50%;林格曼本文档来自技高网...

【技术保护点】
小型工业锅炉的炉膛,它包含后拱(8)和炉墙(10),其特征在于它还包含有半圆形前拱(4),半圆形前拱(4)设在炉膛的左侧,半圆形前拱(4)的左侧拱低于右侧拱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐克勤
申请(专利权)人:徐克勤
类型:发明
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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