一种便于注塑模具脱模的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开了一种便于注塑模具脱模的结构，包括定模和动模，所述定模底面与底座固定连接，且底座顶面两端焊接有架体。本实用新型专利技术中，气缸带动动模沿滑轨移动与定模密封连接，密封垫卡接在密封槽内，将注塑材料通过注塑口注入到注塑槽内，等到模具冷却成型后，气缸带动动模沿滑轨移动将注塑槽打开，此时转动手轮，手轮带动连杆转动，连杆带动齿轮组转动，齿轮组带动螺杆转动，使螺杆缓慢向注塑槽内移动，推动注塑模具脱离注塑槽，齿轮组和螺杆的设置使注塑模具脱模时表面受力均匀，多点施力保障注塑模具脱模时脱模结构的受力稳定性，从而避免脱模结构发生形变，减小长时间使用间隙的产生，从而保障模板的使用寿命。

A structure convenient for demoulding of injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种便于注塑模具脱模的结构
本技术涉及模具
，尤其涉及一种便于注塑模具脱模的结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具成型后会与模板粘接在一起，通过脱模接口进行脱模，而现有的脱模结构，施力点只有一处，从而使的脱模结构受力不均匀，并且进行脱模使模具的温度较高，从而导致脱模机构的韧性降低，久而久之增大脱落结构与定模之间的间隙，从而降低了成型模具的合格率，降低了模板的使用寿命，并且模具生产过程过程中一般采用模板自身的散热性能进行散热，这种散热方式效力较低，针对以上问题，特提出一种便于注塑模具脱模的结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于注塑模具脱模的结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于注塑模具脱模的结构，包括定模和动模，所述定模底面与底座固定连接，且底座顶面两端焊接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于注塑模具脱模的结构，包括定模(5)和动模(8)，其特征在于，所述定模(5)底面与底座(1)固定连接，且底座(1)顶面两端焊接有架体(2)，所述架体(2)左侧上端通过连杆(15)与齿轮组(4)中间位置转动连接，且连杆(15)一端端面位于架体(2)左侧固定有手轮(3)，所述齿轮组(4)一侧通过轴套(13)与定模(5)转动连接，且齿轮组(4)四周通过螺杆(14)与轴套(13)螺纹连接并延伸到定模(5)内部，所述定模(5)右侧表面开设有注塑槽(12)，且注塑槽(12)顶面位于定模(5)表面开设有注塑口(11)，所述定模(5)一侧设有动模(8)，且动模(8)底面通过滑轨(10)与底座(1)滑...

【技术特征摘要】
1.一种便于注塑模具脱模的结构，包括定模(5)和动模(8)，其特征在于，所述定模(5)底面与底座(1)固定连接，且底座(1)顶面两端焊接有架体(2)，所述架体(2)左侧上端通过连杆(15)与齿轮组(4)中间位置转动连接，且连杆(15)一端端面位于架体(2)左侧固定有手轮(3)，所述齿轮组(4)一侧通过轴套(13)与定模(5)转动连接，且齿轮组(4)四周通过螺杆(14)与轴套(13)螺纹连接并延伸到定模(5)内部，所述定模(5)右侧表面开设有注塑槽(12)，且注塑槽(12)顶面位于定模(5)表面开设有注塑口(11)，所述定模(5)一侧设有动模(8)，且动模(8)底面通过滑轨(10)与底座(1)滑动连接，且动模(8)右侧表面与气缸(9)固定连接，并且气缸(9)底面通过架体(2)与底座(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于注塑模具脱模的结构，其特征在于，所述动模(8)左侧表面开设有注塑槽(12)，且注塑槽(12)顶面位于动模(8)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘德尊，
申请(专利权)人：福建和动力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35