一种注塑模具的防粘模斜顶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的防粘模斜顶机构，包括顶出板、斜顶、模仁和制品，所述顶出板与模仁之间设有斜顶，所述模仁的内壁设有供斜顶穿出的导孔，所述顶出板的上端中部设有滑动槽，所述斜顶的下端置于滑动槽内，所述滑动槽的内壁两侧对称设有卡条，所述斜顶的下端外壁设有与卡条对应的卡槽，所述斜顶的内部开设有空槽，且空槽内设有分离板，所述分离板的上端面分别设有分离板成型面、防粘凸条与滑动面，所述分离板的两侧对称连接有限位板，所述斜顶的上端侧壁设有倒扣成型部。本实用新型专利技术结构简单，易操作，避免脱模过程中产品粘膜或是变形，提高了产品率，降低次品，提高企业效益，使用时便捷巧妙，适宜广泛推广。

An anti sticking die slanting mechanism for injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的防粘模斜顶机构
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种注塑模具的防粘模斜顶机构。
技术介绍
注塑模具主要生产塑胶制品，受热融化的塑料由注塑机高压射入型腔，经冷却固化后成型；有些塑胶制品内需要设置倒扣，通过带有倒扣成型面斜顶在注塑成型时将倒扣一体成型在塑胶制品上，斜顶需要从倒扣中脱离才能进行下一步的脱模；当斜顶顶出注塑产品时，斜顶沿着斜度运动脱扣，注塑产品由于热胀冷缩原因会粘住斜顶成型面，这种情况下注塑产品也会跟着斜顶移动，导致将注塑产品与型腔发生挤压损伤，使得次品率较高，降低了企业效益。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种注塑模具的防粘模斜顶机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑模具的防粘模斜顶机构，包括顶出板、斜顶、模仁和制品，所述顶出板与模仁之间设有斜顶，所述模仁的内壁设有供斜顶穿出的导孔，所述顶出板的上端中部设有滑动槽，所述斜顶的下端置于滑动槽内，所述滑动槽的内壁两侧对称设有卡条，所述斜顶的下端外壁设有与卡条对应的卡槽，所述斜顶的内部开设有空槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的防粘模斜顶机构，包括顶出板(1)、斜顶(3)、模仁(6)和制品(7)，其特征在于：所述顶出板(1)与模仁(6)之间设有斜顶(3)，所述模仁(6)的内壁设有供斜顶(3)穿出的导孔(17)，所述顶出板(1)的上端中部设有滑动槽(2)，所述斜顶(3)的下端置于滑动槽(2)内，所述滑动槽(2)的内壁两侧对称设有卡条(4)，所述斜顶(3)的下端外壁设有与卡条(4)对应的卡槽(5)，所述斜顶(3)的内部开设有空槽(8)，且空槽(8)内设有分离板(9)，所述分离板(9)的下端面与空槽(8)的底壁滑动连接，所述分离板(9)的上端面分别设有分离板成型面(12)、防粘凸条(16)与滑动面(11)...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的防粘模斜顶机构，包括顶出板(1)、斜顶(3)、模仁(6)和制品(7)，其特征在于：所述顶出板(1)与模仁(6)之间设有斜顶(3)，所述模仁(6)的内壁设有供斜顶(3)穿出的导孔(17)，所述顶出板(1)的上端中部设有滑动槽(2)，所述斜顶(3)的下端置于滑动槽(2)内，所述滑动槽(2)的内壁两侧对称设有卡条(4)，所述斜顶(3)的下端外壁设有与卡条(4)对应的卡槽(5)，所述斜顶(3)的内部开设有空槽(8)，且空槽(8)内设有分离板(9)，所述分离板(9)的下端面与空槽(8)的底壁滑动连接，所述分离板(9)的上端面分别设有分离板成型面(12)、防粘凸条(16)与滑动面(11)，所述滑动面(11)与空槽(8)顶壁滑动连接，所述分离板成型面(12)与制品(7)的下端面接触，所述分离板(9)的两侧对称连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖沈阳，李华，董红燕，梁松青，李军，许维良，李江山，贺显勇，周烈国，刘国强，梁兴友，
申请(专利权)人：东泰精密塑胶科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44