一种造粒机制造技术

技术编号:23725900 阅读:178 留言:0更新日期:2020-04-08 16:22
本实用新型专利技术提供了一种造粒机,包括强迫入料装置和押出机,押出机具有腔体,腔体两端具有入料口和出料口,押出机还包括位于腔体内的螺杆,押出机还包括与螺杆连接的第一驱动装置;强迫入料装置设置于押出机的入料口处,强迫入料装置包括设置于入料口处的挤压装置,以及与挤压装置连接的第二驱动装置;造粒机还包括第一检测装置和第二检测装置,第一检测装置与第一驱动装置电连接,第二检测装置与第二驱动装置电连接;造粒机还包括与第一检测装置和第二检测装置电连接的控制装置,通过设置控制装置和检测装置,检测押出机和强迫入料装置的运行状态,当出现异常时,控制设备及时停机并进行报警,减少了设备维护成本,提高设备生产效率。

A granulator

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机
本技术涉及材料加工领域,具体涉及一种造粒机。
技术介绍
造粒机的工作过程是将原料按配比下料,经密炼机混炼后,落入强迫入料装置,由强迫入料装置将原料押入到押出机中,经押出后切粒,冷却定型,最后收集到纸粒储存桶中,供造纸机使用。在生产过程,由于转矩过大等一些原因,会导致强迫入料装置或押出机的驱动装置故障,出现例如押出机的螺杆停止转动,但强迫入料装置还在运行,强行将原料往螺杆内挤入,最终导致强迫入料装置的过载警报,同时,押出机驱动装置故障后,强迫入料装置仍在强行将原料挤入押出机,由于挤入的料过多,给螺杆的转动带来困难,还需要维修人员对挤入押出机的原料进行清理,降低工作效率,增加生产成本。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种造粒机,以解决现有的造粒机的押出机或强迫入料装置出现问题时,无法及时停机报警,增加设备维护成本的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种造粒机,包括强迫入料装置和押出机,所述押出机具有腔体,所述腔体两端具有入料口和出料口,所述押出机还包括位于所述腔体内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒机,其特征在于,包括强迫入料装置和押出机,所述押出机具有腔体,所述腔体两端具有入料口和出料口,所述押出机还包括位于所述腔体内的螺杆,用于将从入料口进入所述腔体的原料从所述出料口挤出,所述押出机还包括与所述螺杆连接的第一驱动装置,用于驱动所述螺杆在所述腔体内旋转;/n所述强迫入料装置设置于所述押出机的入料口处,所述强迫入料装置包括设置于所述入料口处的挤压装置,以及与所述挤压装置连接的第二驱动装置,所述第二驱动装置用于驱动所述挤压装置将原料从所述入料口挤压至所述腔体内;/n所述造粒机还包括用于检测所述第一驱动装置运行状态的第一检测装置,以及用于检测所述第二驱动装置运行状态的第二检测装置...

【技术特征摘要】
1.一种造粒机,其特征在于,包括强迫入料装置和押出机,所述押出机具有腔体,所述腔体两端具有入料口和出料口,所述押出机还包括位于所述腔体内的螺杆,用于将从入料口进入所述腔体的原料从所述出料口挤出,所述押出机还包括与所述螺杆连接的第一驱动装置,用于驱动所述螺杆在所述腔体内旋转;
所述强迫入料装置设置于所述押出机的入料口处,所述强迫入料装置包括设置于所述入料口处的挤压装置,以及与所述挤压装置连接的第二驱动装置,所述第二驱动装置用于驱动所述挤压装置将原料从所述入料口挤压至所述腔体内;
所述造粒机还包括用于检测所述第一驱动装置运行状态的第一检测装置,以及用于检测所述第二驱动装置运行状态的第二检测装置,所述第一检测装置与所述第一驱动装置电连接,所述第二检测装置与所述第二驱动装置电连接;
所述造粒机还包括与所述第一检测装置和第二检测装置电连接的控制装置,所述控制装置用于获取所述第一检测装置和第二检测装置的检测结果,并用于根据所述检测结果控制所述第一驱动装置和第二驱动装置的起停。


2.根据权利要求1所述的造粒机,其特征在于,所述挤压装置包括位于所述入料口处的相对设置的两个辊子,所述两个辊子之间具有缝隙,所述两个辊子分别与所述第二驱动装置电连接,所述第二驱动装置用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚强武钰
申请(专利权)人:山西宇皓环保纸业有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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