一种淀粉基塑料干燥塔制造技术

技术编号:23725896 阅读:59 留言:0更新日期:2020-04-08 16:22
本实用新型专利技术公开了一种淀粉基塑料干燥塔,其中,传送带的下游端设置在进料口正上方,传送带的带面上均匀开设通气口,传送带的上下带面之间铺设有开口朝上的喷气板,干燥塔体顶端侧壁连通有热气管路并与喷气板连通,热气管路上安装第一加压泵,干燥塔体侧壁上连通有多组冷气管路且冷气管路的总路上安装第二加压泵、风冷凝装置,干燥塔体内部竖直安装有旋转干燥机构,旋转干燥机构包括转动轴、螺旋轨道、通气格栅,转动轴以相对转动的方式竖直安装在干燥塔体中并与驱动电机动力连接,螺旋轨道围绕转动轴均匀设置,通气格栅包裹在螺旋轨道的外围。本实用新型专利技术具有冷却、干燥效果好且高效的,保证产品自身清洁度的有益效果。

A drying tower for starch based plastics

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉基塑料干燥塔
本技术涉及塑料制造设备
,具体的说是一种淀粉基塑料干燥塔。
技术介绍
基于生物基及可生物降解塑料的原料通过增塑改性、共混改性等工艺后,必须通过造粒机,将混合料制作成用于下游制品生产的粒料原料,生物降解塑料的料条如果通过水冷却,生产出的粒料会吸收部分水分,影响下游注塑产品的物料性能和质量,所以传统生产粒料工艺是将原料投入熔融挤出机后,经过拉条、切粒、分包等工艺,拉条过程中主要靠设备风机提供的风能冷却料条。但是传统的设备在冷却干燥的过程中其效率低下,耗费时间较长,大大影响工作效率,同时也难以保证产品本身的清洁度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种冷却、干燥效果好且高效的,保证产品自身清洁度的淀粉基塑料干燥塔体。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种淀粉基塑料干燥塔,包括干燥塔体、传送带、旋转干燥机构,所述干燥塔体顶部开设有进料口,所述干燥塔体底部开设有出料口,所述传送带安装在所述干燥塔体顶部且所述传送带的下游端设置在所述进料口的正上方,所述传送带的带面上均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淀粉基塑料干燥塔,其特征在于:包括干燥塔体(1)、传送带(2)、旋转干燥机构,所述干燥塔体(1)顶部开设有进料口(3),所述干燥塔体(1)底部开设有出料口(4),所述传送带(2)安装在所述干燥塔体(1)顶部且所述传送带(2)的下游端设置在所述进料口(3)的正上方,所述传送带(2)的带面上均匀开设有通气口,所述传送带(2)的上下带面之间铺设有开口朝上的喷气板(5),所述干燥塔体(1)顶端侧壁连通有热气管路(6)且所述热气管路(6)与所述喷气板(5)相连通,所述热气管路(6)上安装有第一加压泵(7),所述干燥塔体(1)侧壁上连通有多组冷气管路(8)且各组冷气管路(8)的总路上安装有第二加压...

【技术特征摘要】
1.一种淀粉基塑料干燥塔,其特征在于:包括干燥塔体(1)、传送带(2)、旋转干燥机构,所述干燥塔体(1)顶部开设有进料口(3),所述干燥塔体(1)底部开设有出料口(4),所述传送带(2)安装在所述干燥塔体(1)顶部且所述传送带(2)的下游端设置在所述进料口(3)的正上方,所述传送带(2)的带面上均匀开设有通气口,所述传送带(2)的上下带面之间铺设有开口朝上的喷气板(5),所述干燥塔体(1)顶端侧壁连通有热气管路(6)且所述热气管路(6)与所述喷气板(5)相连通,所述热气管路(6)上安装有第一加压泵(7),所述干燥塔体(1)侧壁上连通有多组冷气管路(8)且各组冷气管路(8)的总路上安装有第二加压泵(9)、风冷凝装置(10),所述干燥塔体(1)内部竖直安装有所述旋转干燥机构,所述旋转干燥机构包括转动轴(11)、螺旋轨道(12)、通气格栅(13),所述转动轴(11)以相对转动的方式竖直安装在所述干燥塔体(1)中并与驱动电机(14)动力连接,所述螺旋轨道(12)围绕所述转动轴(11)均匀设置,所述通气格栅(13)包裹在所述螺旋轨道(12)的外围。


2.根据权利要求1所述的一种淀粉基塑料干燥塔,其特征在于:所述干燥塔体(1)的进料口(3)处设置为斜坡状结构,所述传送带(2)的下游端设置在斜坡结构的坡顶部位。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志宾
申请(专利权)人:山西纽维尔环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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