一种木板拼板机垂直拼板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板拼板机垂直拼板机构,包括底座，所述底座上表面的后侧设有限位板，所述底座上表面的中部设有两个对应的调节块，所述调节块与限位板垂直，且两个调节块的后端分别固定在限位板的前侧，两个调节块的上表面均开设有调节槽，所述调节块的上表面位于调节槽左右两侧的位置均设有弹性承压结构，本木板拼板机垂直拼板机构，可以对不同厚度的木板拼版进行垂直下压，而且操作省时省力，木板的下压和取出都比较方便，通过调节块、调节槽、调节孔以及限位杆和螺栓可以实现对不同厚度木板拼版的垂直下压，通过伺服电机和电动升降杆可以方便快捷对木板进行下压，通过弹性承压结构便于模板的取出。

A vertical plate assembling mechanism of wood plate assembling machine

【技术实现步骤摘要】
一种木板拼板机垂直拼板机构
本技术涉及木板拼板机
，具体为一种木板拼板机垂直拼板机构。
技术介绍
为了节约木材，提高木材利用率，将木材加工剩余的小材小料拼接成板材，在拼接的过程中是将相拼接的木材接触面涂胶后放在夹具上的承压架上，紧固夹具上的滑块，压紧拼接的板材使其粘结成型。然而现有的木板拼板机垂直拼板机构在使用过程中存在着一些不足之处，其功能单一，不能对不同厚度的木板拼版进行垂直下压，而且操作费时费力，木板的下压和取出都不太方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木板拼板机垂直拼板机构，可以对不同厚度的木板拼版进行垂直下压，而且操作省时省力，木板的下压和取出都比较方便，有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板拼板机垂直拼板机构，包括底座，所述底座上表面的后侧设有限位板，所述底座上表面的中部设有两个对应的调节块，所述调节块与限位板垂直，且两个调节块的后端分别固定在限位板的前侧，两个调节块的上表面均开设有调节槽，所述调节块的上表面位于调节槽左右两侧的位置均设有弹性承压结构，所述调节块的右侧排列开设有贯穿调节槽的调节孔，两个调节槽均滑动连接有与限位板对应的限位杆，两个限位杆之间设有固定横梁，所述限位杆有侧下部的通孔内贯穿设有螺栓，所述底座的上表面位于限位板左侧的位置设有两个前后对应的固定板,两个固定板之间固定连接有导杆，且两个固定板之间通过轴承配合安装有丝杠，所述导杆与活动块侧面的通孔滑动连接，所述丝杠与活动块侧面的螺孔螺纹连接，其中一个固定板的外侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杠的一端固定连接,所述活动块的上表面设有倒L型支架，所述倒L型支架水平端的下表面设有下压结构，所述底座的上表面设有单片机，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与伺服电机的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性承压结构包括伸缩杆，所述伸缩杆排列设在调节块上表面的左右两侧，所述伸缩杆的外侧设有对应的压缩弹簧，同一侧的伸缩杆的顶端设有承压板。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板前侧的下部设有与承压板对应的滑槽，且承压板的后端与滑槽对应滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述下压结构包括两个电动升降杆，两个电动升降杆的固定端固定在倒L型支架水平端的下表面，且两个电动升降杆的升降端设有对应的下压板，所述电动升降杆的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓为活节螺栓，且螺栓上设有配套的蝶形螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本木板拼板机垂直拼板机构，可以对不同厚度的木板拼版进行垂直下压，而且操作省时省力，木板的下压和取出都比较方便，通过调节块、调节槽、调节孔以及限位杆和螺栓可以实现对不同厚度木板拼版的垂直下压，通过伺服电机和电动升降杆可以方便快捷对木板进行下压，通过弹性承压结构便于模板的取出。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1底座、2调节槽、3单片机、4调节块、5调节孔、6弹性承压结构、61压缩弹簧、62伸缩杆、63承压板、7滑槽、8限位板、9下压结构、91下压板、92电动升降杆、10倒L型支架、11限位杆、12固定横梁、13活动块、14导杆、15丝杠、16伺服电机、17固定板、18蝶形螺母、19螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种木板拼板机垂直拼板机构，包括底座1，底座1上表面的后侧设有限位板8，底座1上表面的中部设有两个对应的调节块4，通过调节块4可以实现对不同厚度木板拼版的垂直下压，调节块4与限位板8垂直，且两个调节块4的后端分别固定在限位板8的前侧，两个调节块4的上表面均开设有调节槽2，调节块4的上表面位于调节槽2左右两侧的位置均设有弹性承压结构6，弹性承压结构6包括伸缩杆62，伸缩杆62排列设在调节块4上表面的左右两侧，伸缩杆62的外侧设有对应的压缩弹簧61，同一侧的伸缩杆62的顶端设有承压板63，限位板8前侧的下部设有与承压板63对应的滑槽7，且承压板63的后端与滑槽7对应滑动连接，通过弹性承压结构6便于模板的取出，调节块4的右侧排列开设有贯穿调节槽2的调节孔5，两个调节槽2均滑动连接有与限位板8对应的限位杆11，两个限位杆11之间设有固定横梁12，限位杆11有侧下部的通孔内贯穿设有螺栓19，螺栓19为活节螺栓，且螺栓19上设有配套的蝶形螺母18，底座1的上表面位于限位板8左侧的位置设有两个前后对应的固定板17,两个固定板17之间固定连接有导杆14，且两个固定板17之间通过轴承配合安装有丝杠15，导杆14与活动块13侧面的通孔滑动连接，丝杠15与活动块13侧面的螺孔螺纹连接，其中一个固定板17的外侧固定有伺服电机16，伺服电机16的输出轴与丝杠15的一端固定连接,活动块13的上表面设有倒L型支架10，倒L型支架10水平端的下表面设有下压结构9，下压结构9包括两个电动升降杆92，两个电动升降杆92的固定端固定在倒L型支架10水平端的下表面，且两个电动升降杆92的升降端设有对应的下压板91，通过伺服电机16和电动升降杆92可以方便快捷对木板进行下压，底座1的上表面设有单片机3，单片机3的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机3的输出端与伺服电机16和电动升降杆92的输入端电连接，单片机3控制伺服电机16和电动升降杆92的方法为现有技术中常用的方法，单片机16的型号为STM32F101R6。在使用时：将本机构通过底座1固定在木板拼板机上，通过限位杆11在调节块4上的调节槽2内的滑动，将限位杆11和限位板8之间的距离调节到所需的对木板拼版厚度所需的距离，通过螺栓19和调节孔5将限位杆11固定好，通过单片机3控制伺服电机16转动，带动活动块13移动，将下压结构9移动到限位板8的后侧，然后将木板拼版竖直放入限位板8和限位杆11之间的承压板63的上表面，通过单片机3控制伺服电机16转动，带动活动块13移动，将下压结构9移动到木板拼版的正上方，通过单片机3控制电动升降杆92向下延伸，带动下压板91对木板进行下压，木板成型后，反向操作，将下压板91移走，压缩弹簧61向上弹起，木板向上弹出，方便取出。本技术可以对不同厚度的木板拼版进行垂直下压，而且操作省时省力，木板的下压和取出都比较方便，通过调节块4可以实现对不同厚度木板拼版的垂直下压，通过伺服电机16和电动升降杆92可以方便快捷对木板进行下压，通过弹性承压结构6便于模板的取出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板拼板机垂直拼板机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的后侧设有限位板(8)，所述底座(1)上表面的中部设有两个对应的调节块(4)，所述调节块(4)与限位板(8)垂直，且两个调节块(4)的后端分别固定在限位板(8)的前侧，两个调节块(4)的上表面均开设有调节槽(2)，所述调节块(4)的上表面位于调节槽(2)左右两侧的位置均设有弹性承压结构(6)，所述调节块(4)的右侧排列开设有贯穿调节槽(2)的调节孔(5)，两个调节槽(2)均滑动连接有与限位板(8)对应的限位杆(11)，两个限位杆(11)之间设有固定横梁(12)，所述限位杆(11)有侧下部的通孔内贯穿设有螺栓(19)，所述底座(1)的上表面位于限位板(8)左侧的位置设有两个前后对应的固定板(17),两个固定板(17)之间固定连接有导杆(14)，且两个固定板(17)之间通过轴承配合安装有丝杠(15)，所述导杆(14)与活动块(13)侧面的通孔滑动连接，所述丝杠(15)与活动块(13)侧面的螺孔螺纹连接，其中一个固定板(17)的外侧固定有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴与丝杠(15)的一端固定连接,所述活动块(13)的上表面设有倒L型支架(10)，所述倒L型支架(10)水平端的下表面设有下压结构(9)，所述底座(1)的上表面设有单片机(3)，所述单片机(3)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(3)的输出端与伺服电机(16)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木板拼板机垂直拼板机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的后侧设有限位板(8)，所述底座(1)上表面的中部设有两个对应的调节块(4)，所述调节块(4)与限位板(8)垂直，且两个调节块(4)的后端分别固定在限位板(8)的前侧，两个调节块(4)的上表面均开设有调节槽(2)，所述调节块(4)的上表面位于调节槽(2)左右两侧的位置均设有弹性承压结构(6)，所述调节块(4)的右侧排列开设有贯穿调节槽(2)的调节孔(5)，两个调节槽(2)均滑动连接有与限位板(8)对应的限位杆(11)，两个限位杆(11)之间设有固定横梁(12)，所述限位杆(11)有侧下部的通孔内贯穿设有螺栓(19)，所述底座(1)的上表面位于限位板(8)左侧的位置设有两个前后对应的固定板(17),两个固定板(17)之间固定连接有导杆(14)，且两个固定板(17)之间通过轴承配合安装有丝杠(15)，所述导杆(14)与活动块(13)侧面的通孔滑动连接，所述丝杠(15)与活动块(13)侧面的螺孔螺纹连接，其中一个固定板(17)的外侧固定有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴与丝杠(15)的一端固定连接,所述活动块(13)的上表面设有倒L型支架(10)，所述倒L型支架(10)水平端的下表面设有下压结构(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀金，
申请(专利权)人：山东晨特木业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37