扫边机制造技术

本实用新型专利技术公开一种扫边机，该扫边机包括机座、若干设置在所述机座上的工作台和至少一个位于所述工作台上方的抛光机构，所述抛光机构包括安装座、设置在所述安装座上且可沿竖直方向运动的第一滑座、与所述第一滑座连接且可沿水平方向运动的第二滑座以及与所述第二滑座连接的毛刷组件，所述第二滑座通过气缸驱动，所述气缸的进气端连接有比例阀。本实用新型专利技术扫边机可保证毛刷头始终与工件表面贴合，从而提高产品的抛光质量。

Edge sweeping machine

【技术实现步骤摘要】
扫边机
本技术涉及工件抛光
，具体涉及一种扫边机。
技术介绍
随着5G时代的到来，手机后盖去金属化已成为主流趋势，其逐渐被“曲面玻璃+金属中框”所取代。为此，手机金属盖板加工企业纷纷转型加工金属中框，而在金属中框加工过程中有一个重要的加工工序，即对金属中框的内边进行抛光处理，以使金属中框达到一定的光洁度。然而，扫边机的毛刷头在多次使用后，毛刷头会被损耗，导致毛刷头无法贴合工件表面，从而降低产品的抛光质量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提出一种扫边机，以解决现有的扫边机的抛光质量低的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提出一种扫边机，该扫边机包括机座、若干设置在所述机座上的工作台和至少一个位于所述工作台上方的抛光机构，所述抛光机构包括安装座、设置在所述安装座上且可沿竖直方向运动的第一滑座、与所述第一滑座连接且可沿水平方向运动的第二滑座以及与所述第二滑座连接的毛刷组件，所述第二滑座通过气缸驱动，所述气缸的进气端连接有比例阀。优选地，所述机座上设置有直线导轨副和与所述直线导轨副滑动配合的第三滑座，所述工作台设置在所述第三滑座上。优选地，所述扫边机还包括用于驱动所述工作台旋转的旋转机构，每个所述工作台配置一个旋转机构，所述旋转机构包括设置在所述第三滑座上的第一旋转电机和与所述第一旋转电机的输出轴连接的传动轴，所述传动轴与所述工作台连接。优选地，所述扫边机还包括用于驱动所述工作台旋转的旋转机构，多个所述工作台配置一个旋转机构，所述旋转机构包括设置在所述第三滑座上的第一旋转电机和多个同步带轮组件，多个所述同步带轮组件与多个所述工作台一一对应，所述同步带轮组件包括与所述第一旋转电机的输出轴连接的第一转轴、与所述工作台连接的第二转轴和用于连接所述第一转轴和第二转轴的同步带轮。优选地，所述扫边机还包括用于调节同步带松紧度的同步带调节机构，所述同步带调节机构包括可移动地设置在所述第三滑座上的基座、设置在所述基座上的套杆和转动设置在所述套杆上的带轮。优选地，所述抛光机构设置为多个且相互独立，每个所述抛光机构对应一个所述工作台。优选地，所述毛刷组件包括设置在所述第二滑座上的第二旋转电机、与所述第二旋转电机的输出轴连接的传动杆和与所述传动杆连接的毛刷头。优选地，所述毛刷头包括内部中空的杆体和设置在所述杆体周侧的毛刷，所述杆体内部设置有卡槽，所述传动杆上设置有与所述卡槽相匹配的卡板。优选地，所述卡槽包括两相对设置的第一凹槽和两相对设置的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽间隔设置，所述第一凹槽的两端止于所述杆体的两端开口处，所述第二凹槽的一端止于所述杆体内部，另一端止于所述杆体的的开口处。本技术还提出一种扫边机，该扫边机包括机座、若干设置在所述机座上的工作台和至少一个位于所述工作台上方的抛光机构，所述抛光机构包括安装座、设置在所述安装座上的旋转电机和与所述旋转电机的输出轴连接的毛刷头，所述扫边机还包括用于检测所述旋转电机扭矩的扭矩检测装置和与所述旋转电机电连接的控制装置，所述控制装置用于根据所述扭矩检测装置实时检测的扭矩大小以控制所述毛刷头靠近/远离工件的待抛光面。本技术实施例的有益效果在于：通过气缸驱动毛刷头沿水平方向移动，以使得毛刷头对工件的内边进行抛光，并通过调节比例阀的压力以保证毛刷头始终与工件内边贴合。具体的，在多次使用后，毛刷头会出现磨损，导致毛刷头的毛长缩短，此时，毛刷头与工件内边的压力将减小，从而达不到预设的压力。在此情况下，比例阀会根据预设的压力，控制气缸的活塞杆继续伸长或收缩，以使得毛刷头与工件内边贴合，当达到预设的压力后，气缸的活塞杆停止运动，从而解决因毛刷头的磨损而导致其无法贴合工件的问题，进而提高产品的抛光质量。附图说明图1为本技术扫边机一实施例的结构示意图；图2为本技术扫边机未装配抛光机构的结构图；图3为本技术扫边机的抛光机构一视角下的结构图；图4为本技术扫边机的抛光机构另一视角下的结构图；图5为本技术扫边机的毛刷组件的结构图；图6为图5所示毛刷组件未装配毛刷头的结构图；图7为图6所示结构中的A处局部放大图；图8为图5所示毛刷组件的毛刷头的结构图；图9为本技术扫边机的旋转机构的结构图；图10为本技术扫边机的同步带调节机构的结构图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为解决上述技术问题，本技术提出一种扫边机，参见图1、图3和图4，该扫边机包括机座1、若干设置在机座1上的工作台2和至少一个位于工作台2上方的抛光机构3，抛光机构3包括安装座31、设置在安装座31上且可沿竖直方向运动的第一滑座32、与第一滑座32连接且可沿水平方向运动的第二滑座33以及与第二滑座33连接的毛刷组件34，第二滑座33通过气缸10驱动，气缸10的进气端连接有用于控制气缸10行程的比例阀。参见图2，工作台2包括底板和设置在底板周侧、用于固定工件的治具，该治具的形状根据工件的形状设置，比如，在本技术一实施例中，扫边机用于对手机中框进行抛光，此时，治具的形状为与手机中框相匹配的矩形状，并且在治具的四个边角处设置有倒角。应当说明的是，图示工作台2仅为示例性的，而非限制性的，包括但不限于此。进一步的，工作台2的数量可根据实际情况进行设置，一般情况下，为提高生产效率，会在机座1上设置有多个工作台2。在工作台2设置有多个的情况下，可仅由一个抛光机构3分别对工作台2上的工件进行抛光，也可由多个抛光机构3同时对多个工作台2上的工件进行抛光，考虑到生产效率，通常会设置多个与工作台2一一对应的抛光机构3。可以理解的是，多个抛光机构3之间的运动可相互独立，互不干涉，可对单个工件进行抛光，当然，其亦可对多个工件同时抛光。另外，多个抛光机构3也可同步运动，以同时对多个工件进行加工，其相对于独立运动的结构设计，具有更高的同步性，可保证多个工件的同步加工。在本技术一实施例中，参见图1，多个抛光机构3之间相互独立，互不干涉。抛光机构3主要是用于驱动毛刷组件34按照预设轨迹运动，以实现对工作台2上的工件的抛光，其主要包括有第一滑座32、与第一滑座32连接的第二滑座33以及与第二滑座33连接的毛刷。具体的，第一滑座32可沿竖直方向运动，以驱动毛刷组件34靠近工作台2，第二滑座33可沿水平方向运动，以驱动毛刷组件34在工件内部运动，并贴合至工件内边。需要说明的是，第一滑座32的运动可由电机+丝杠、电机+同步带轮、电机+齿轮齿条等方式驱动，包括但不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扫边机，其特征在于，包括机座、若干设置在所述机座上的工作台和至少一个位于所述工作台上方的抛光机构，所述抛光机构包括安装座、设置在所述安装座上且可沿竖直方向运动的第一滑座、与所述第一滑座连接且可沿水平方向运动的第二滑座以及与所述第二滑座连接的毛刷组件，所述第二滑座通过气缸驱动，所述气缸的进气端连接有比例阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种扫边机，其特征在于，包括机座、若干设置在所述机座上的工作台和至少一个位于所述工作台上方的抛光机构，所述抛光机构包括安装座、设置在所述安装座上且可沿竖直方向运动的第一滑座、与所述第一滑座连接且可沿水平方向运动的第二滑座以及与所述第二滑座连接的毛刷组件，所述第二滑座通过气缸驱动，所述气缸的进气端连接有比例阀。


2.根据权利要求1所述的扫边机，其特征在于，所述机座上设置有直线导轨副和与所述直线导轨副滑动配合的第三滑座，所述工作台设置在所述第三滑座上。


3.根据权利要求2所述的扫边机，其特征在于，还包括用于驱动所述工作台旋转的旋转机构，每个所述工作台配置一个旋转机构，所述旋转机构包括设置在所述第三滑座上的第一旋转电机和与所述第一旋转电机的输出轴连接的传动轴，所述传动轴与所述工作台连接。


4.根据权利要求2所述的扫边机，其特征在于，还包括用于驱动所述工作台旋转的旋转机构，多个所述工作台配置一个旋转机构，所述旋转机构包括设置在所述第三滑座上的第一旋转电机和多个同步带轮组件，多个所述同步带轮组件与多个所述工作台一一对应，所述同步带轮组件包括与所述第一旋转电机的输出轴连接的第一转轴、与所述工作台连接的第二转轴和用于连接所述第一转轴和第二转轴的同步带轮。


5.根据权利要求4所述的扫边机，其特征在于，还包括用于调节同步带松紧度的同步带调节机构，所述同步带调节机构包括可移动地...

【专利技术属性】
技术研发人员：高令，谭志强，李叶明，张红超，
申请(专利权)人：深圳西可实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44