一种精密铸造铸件用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:23724712 阅读:48 留言:0更新日期:2020-04-08 15:51
本实用新型专利技术公开了一种精密铸造铸件用抛光装置,涉及抛光装置领域,该精密铸造铸件用抛光装置,包括抛光机和底座,所述抛光机的底部设置有中心轴,所述中心轴的表面活动套接有轮子,所述轮子滑动连接在底座的上表面,所述底座的顶部设置有固定台,所述固定台位于抛光机的背面,所述固定台的正面固定连接有导向杆,所述导向杆的表面活动套接有弹簧,所述导向杆的正面贯穿中心轴并与中心轴活动连接,所述抛光机的底部滑动连接在固定台的顶部。本实用新型专利技术通过设置轮子、固定台、导向杆、弹簧和缓冲装置,解决了工人手动握紧铸件抛光时不好掌控铸件抛光面与抛光轮切面之间的距离,导致抛光时铸件抛光面距离抛光轮切面过近容易过度抛光的问题。

A polishing device for precision casting

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造铸件用抛光装置
本技术涉及抛光装置
,具体为一种精密铸造铸件用抛光装置。
技术介绍
精密铸造铸件用抛光装置是一种抛光机器,通过电机带动抛光轮快速转动对铸件表面打磨和抛光,在生产大批量的铸件时需要通过抛光机对其抛光,由于有的铸件表面形状不规则,且抛光位置特殊,因此部分工厂用的精密铸造铸件用抛光装置为半自动化设备,需要工人手动握紧铸件将其靠近抛光轮进行抛光和打磨。现有的精密铸造铸件用抛光机在使用时抛光轮固定在轴上高速转动,轴与抛光机为一体的固定结构,在抛光时,由于工人手动握紧铸件抛光时不好掌控铸件抛光面与抛光轮切面之间的距离,导致抛光时铸件抛光面距离抛光轮切面过近容易过度抛光。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种精密铸造铸件用抛光装置,解决了工人手动握紧铸件抛光时不好掌控铸件抛光面与抛光轮切面之间的距离,导致抛光时铸件抛光面距离抛光轮切面过近容易过度抛光的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密铸造铸件用抛光装置,包括抛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密铸造铸件用抛光装置,包括抛光机(1)和底座(2),其特征在于:所述抛光机(1)的底部设置有中心轴(3),所述中心轴(3)的表面活动套接有轮子(4),所述轮子(4)滑动连接在底座(2)的上表面,所述底座(2)的顶部设置有固定台(5),所述固定台(5)位于抛光机(1)的背面,所述固定台(5)的正面固定连接有导向杆(6),所述导向杆(6)的表面活动套接有弹簧(7),所述导向杆(6)的正面贯穿中心轴(3)并与中心轴(3)活动连接,所述抛光机(1)的底部滑动连接在固定台(5)的顶部,所述固定台(5)的内部滑动连接有缓冲装置(8),所述缓冲装置(8)固定连接在抛光机(1)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造铸件用抛光装置,包括抛光机(1)和底座(2),其特征在于:所述抛光机(1)的底部设置有中心轴(3),所述中心轴(3)的表面活动套接有轮子(4),所述轮子(4)滑动连接在底座(2)的上表面,所述底座(2)的顶部设置有固定台(5),所述固定台(5)位于抛光机(1)的背面,所述固定台(5)的正面固定连接有导向杆(6),所述导向杆(6)的表面活动套接有弹簧(7),所述导向杆(6)的正面贯穿中心轴(3)并与中心轴(3)活动连接,所述抛光机(1)的底部滑动连接在固定台(5)的顶部,所述固定台(5)的内部滑动连接有缓冲装置(8),所述缓冲装置(8)固定连接在抛光机(1)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种精密铸造铸件用抛光装置,其特征在于:所述缓冲装置(8)包括连接轴(801)、压簧(802)、连接块(803)、伸缩块(804)和导向轮(805),所述压簧(802)和伸缩块(804)均活动套接在连接轴(801)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建华朱荣根
申请(专利权)人:镇江宝瑞通机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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