【技术实现步骤摘要】
一种铸件用超洁度抛光设备
本技术涉及抛光机
,尤其涉及一种铸件用超洁度抛光设备。
技术介绍
如今的机械行业中,数控车床只能加工产品,不能对加工后的产品进行抛光处理,产品的光洁度有局限,特别是铸件产品光洁度更没有办法控制,需要专门机器去表面抛光处理,造成后续处理时间过长,严重影响交货周期,给客户带来不便,针对现有数控车床不具备对加工后的铸件进行抛光的功能,因此我们提出了一种铸件用超洁度抛光设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸件用超洁度抛光设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铸件用超洁度抛光设备,包括数控车床上的主轴驱动箱,所述主轴驱动箱的一侧设有卡爪,所述卡爪内卡装有吸盘,且吸盘的一侧延伸至卡爪外并吸附有产品,所述产品的下方设有底座,且底座的顶部滑动安装有支撑板,底座的顶部固定安装有液压缸,且液压缸的伸出端与支撑板的一侧底部相焊接,支撑板的另一侧焊接有两个第一滑轨,且两个第一滑轨上滑动安装有同一个滑动座,滑动座远离支撑板的一侧开 ...
【技术保护点】
1.一种铸件用超洁度抛光设备,包括数控车床上的主轴驱动箱(1),所述主轴驱动箱(1)的一侧设有卡爪(2),其特征在于,所述卡爪(2)内卡装有吸盘(14),且吸盘(14)的一侧延伸至卡爪(2)外并吸附有产品(3),所述产品(3)的下方设有底座(15),且底座(15)的顶部滑动安装有支撑板(13),底座(15)的顶部固定安装有液压缸(16),且液压缸(16)的伸出端与支撑板(13)的一侧底部相焊接,支撑板(13)的另一侧焊接有两个第一滑轨(4),且两个第一滑轨(4)上滑动安装有同一个滑动座(10),滑动座(10)远离支撑板(13)的一侧开设有两侧和顶部均为开口设置的安装槽(8) ...
【技术特征摘要】
1.一种铸件用超洁度抛光设备,包括数控车床上的主轴驱动箱(1),所述主轴驱动箱(1)的一侧设有卡爪(2),其特征在于,所述卡爪(2)内卡装有吸盘(14),且吸盘(14)的一侧延伸至卡爪(2)外并吸附有产品(3),所述产品(3)的下方设有底座(15),且底座(15)的顶部滑动安装有支撑板(13),底座(15)的顶部固定安装有液压缸(16),且液压缸(16)的伸出端与支撑板(13)的一侧底部相焊接,支撑板(13)的另一侧焊接有两个第一滑轨(4),且两个第一滑轨(4)上滑动安装有同一个滑动座(10),滑动座(10)远离支撑板(13)的一侧开设有两侧和顶部均为开口设置的安装槽(8),且安装槽(8)的底部内壁上螺纹固定有抛光电机(7),所述抛光电机(7)的输出轴延伸至安装槽(8)外并焊接有抛光盘(6),所述抛光盘(6)靠近产品(3)的一侧螺纹固定有抛光片(5),所述支撑板(13)的另一侧底部转动安装有丝杆(11),支撑板(13)的另一侧底部螺纹固定有伺服电机(12),且伺服电机(12)的输出轴与丝杆(11)的一端相焊接,所述丝杆(11)上螺纹套设有移动平台(9),且移动平台(9)的顶部与滑动座(10)的底部相焊接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张承义,侯双虎,陈海忠,
申请(专利权)人:无锡市强仔机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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