【技术实现步骤摘要】
一种燃油箱自动焊接工装
本技术涉及燃油箱
，特别是一种燃油箱自动焊接工装。
技术介绍
燃油箱一般由箱体和左右两侧的端盖构成。燃油箱在生产过程中，需要将两侧的端盖分别焊接上。传统的燃油箱端盖焊接方式通常采用人工焊接法，该种方法使得生产效率低下、燃油箱与端盖之间的焊缝焊接不牢固、不均匀，造成燃油箱漏油的情况。
技术实现思路
为解决上述技术不足，本技术的目的就是提供一种燃油箱自动焊接工装，在提高生产效率的同时，使燃油箱与端盖焊接得更牢固，不会出现漏油情况。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有工作台，所述工作台的上表面镜像布置有两个可旋转的定位工位，两个定位工位可相向运动，位于一个定位工位的上方设置有焊接工位，所述焊接工位的下方设置有转向工位，所述转向工位位于两个定位工位之间；所述转向工位包括有第一电机、转盘、支撑架、第一调节杆、第二调节杆和固定杆，所述第一电机设置在工作台上，第一电机能够驱动转盘在水平方向转动换向，所述支撑架与转盘的表面固接，所述第一调节杆和第二调节杆并列的设置在支...
【技术保护点】
1.一种燃油箱自动焊接工装，其特征在于：包括有工作台(1)，所述工作台(1)的上表面镜像布置有两个可旋转的定位工位(2)，两个定位工位(2)可相向运动，位于一个定位工位(2)的上方设置有焊接工位(3)，所述焊接工位(3)的下方设置有转向工位(4)，所述转向工位(4)位于两个定位工位(2)之间；/n所述转向工位(4)包括有第一电机(41)、转盘(42)、支撑架(43)、第一调节杆(44)、第二调节杆(45)和固定杆(46)，所述第一电机(41)设置在工作台(1)上，第一电机(41)能够驱动转盘(42)在水平方向转动换向，所述支撑架(43)与转盘(42)的表面固接，所述第一调节...
【技术特征摘要】
1.一种燃油箱自动焊接工装，其特征在于：包括有工作台(1)，所述工作台(1)的上表面镜像布置有两个可旋转的定位工位(2)，两个定位工位(2)可相向运动，位于一个定位工位(2)的上方设置有焊接工位(3)，所述焊接工位(3)的下方设置有转向工位(4)，所述转向工位(4)位于两个定位工位(2)之间；
所述转向工位(4)包括有第一电机(41)、转盘(42)、支撑架(43)、第一调节杆(44)、第二调节杆(45)和固定杆(46)，所述第一电机(41)设置在工作台(1)上，第一电机(41)能够驱动转盘(42)在水平方向转动换向，所述支撑架(43)与转盘(42)的表面固接，所述第一调节杆(44)和第二调节杆(45)并列的设置在支撑架(43)上，并与定位工位(2)围成可容纳燃油箱箱体的空腔，第一调节杆(44)的底部与支撑架(43)固接，第二调节杆(45)的底部与支撑架(43)扣合连接，所述固定杆(46)的两端分别活动穿设在第一调节杆(44)、第二调节杆(45)上。
2.根据权利要求1所述的燃油箱自动焊接工装，其特征在于：所述定位工位(2)包括有滑槽(21)、安装杆(22)、第二电机(23)和夹具(24)，所述滑槽(21)横向设置在工作台(1)上，所述安装杆(22)的底部插入滑槽(21)内并能够沿其长度方向滑动，所述第二电机(23)设置在安装杆(22)的一侧，第二电机(23)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛炀，
申请(专利权)人：重庆三工机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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