一种大型油箱表面防腐喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件生产领域，具体为一种大型油箱表面防腐喷漆设备，包括箱体，所述箱体的内部转动设置有底支板，所述箱体的底端安装有电动机，所述电动机的输出轴一端向上伸入所述箱体的内部并与所述底支板的底端相连接，所述底支板的上方位置设置有与所述底支板相配合的顶支板。本实用新型专利技术通过电缸可以将油箱夹持在底支板和顶支板之间，通过电动机可控制油箱进行旋转，再通过升降组件可对电控喷枪高度位置进行调节，因此开启电控喷枪后就可以将储漆桶内部的防腐漆喷到油箱表面的任意位置，从而可以使工作人员在箱体的外侧就可以对箱体内部的油箱进行喷漆作业，避免了工作人员直接与喷漆过程中产生的有害气体接触而对身体健康造成危害。对身体健康造成危害。对身体健康造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种大型油箱表面防腐喷漆设备


[0001]本技术涉及汽车零部件生产领域，具体为一种大型油箱表面防腐喷漆设备。

技术介绍

[0002]油箱可以为发动机提供燃油，是汽车上重要的组成零件。
[0003]在大型油箱生产过程中通常需要对油箱的表面喷涂防腐漆，现阶段一般是采用人工手持喷枪对油箱表面进行喷漆作业，喷漆过程中的有害气体会大量挥发到周围，因此工作人员会直接与喷漆过程中产生的有害气体相接触，从而会对身体健康造成危害。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种大型油箱表面防腐喷漆设备。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种大型油箱表面防腐喷漆设备，包括箱体，所述箱体的内部转动设置有底支板，所述箱体的底端安装有电动机，所述电动机的输出轴一端向上伸入所述箱体的内部并与所述底支板的底端相连接，所述底支板的上方位置设置有与所述底支板相配合的顶支板，所述箱体的顶端安装有电缸，所述电缸的输出轴一端向下伸入所述箱体的内部并与所述顶支板的顶端转动连接，所述顶支板和所述底支板的表面均设置有定位槽，所述箱体的内部滑动设置有电控喷枪，所述箱体的一侧安装有储漆桶，所述电控喷枪与所述储漆桶之间设置有软管；
[0007]其中，所述箱体的内部设置有供所述电控喷枪滑动的导向组件，所述箱体与所述电控喷枪之间设置有用于控制所述电控喷枪上下滑动的升降组件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述导向组件包括设置于所述电控喷枪两侧并与所述箱体内壁固定连接的滑竿、以及滑动套合于所述滑竿的表面并与所述电控喷枪固定连接的滑套。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述升降组件包括转动设置于所述箱体一侧的转轴、套接于所述转轴表面的辊轮、缠绕于所述辊轮上的牵引绳、设置于所述箱体顶端的滑轮组、以及设置于所述电控喷枪底端的配重块；
[0010]其中，所述牵引绳的一端固定于所述辊轮的表面，所述牵引绳的另一端绕过所述滑轮组后向下伸入所述箱体的内部并与所述电控喷枪固定连接，转轴与所述箱体之间设置有用于控制所述转轴旋转的动力组件。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述动力组件包括转动设置于所述箱体一侧的丝杆、套接于所述转轴上并与所述丝杆相配合的齿轮、以及固定于所述丝杆一端的转柄。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述箱体上转动设置有箱门，所述箱体的一侧设置有透明观察窗。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的顶端安装有空气净化器，所述空气
净化器的抽风管向下伸入所述箱体的内部。
[0014]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：通过电缸可以将油箱夹持在底支板和顶支板之间，此时通过电动机可以控制油箱进行旋转，再通过升降组件可对电控喷枪的高度位置进行调节，因此开启电控喷枪后就可以将储漆桶内部的防腐漆喷到油箱表面的任意位置，从而可以使工作人员在箱体的外侧就可以对箱体内部的油箱进行喷漆作业，避免了工作人员直接与喷漆过程中产生的有害气体接触而对身体健康造成危害。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中A处的放大图。
[0017]图3为本技术中底支板和电动机的结构示意图。
[0018]图4为本技术中箱门和透明观察窗的结构示意图。
[0019]图5为本技术中动力组件的结构示意图。
[0020]图6为本技术中顶支板和定位槽的结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、底支板；3、电动机；4、顶支板；5、电缸；6、定位槽；7、电控喷枪；8、储漆桶；9、软管；10、滑竿；11、滑套；12、转轴；13、辊轮；14、牵引绳；15、滑轮组；16、丝杆；17、齿轮；18、转柄；19、箱门；20、透明观察窗；21、空气净化器；22、配重块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种大型油箱表面防腐喷漆设备，包括箱体1，所述箱体1的内部转动设置有底支板2，所述箱体1的底端安装有电动机3，所述电动机3的输出轴一端向上伸入所述箱体1的内部并与所述底支板2的底端相连接，所述底支板2的上方位置设置有与所述底支板2相配合的顶支板4，所述箱体1的顶端安装有电缸5，所述电缸5的输出轴一端向下伸入所述箱体1的内部并与所述顶支板4的顶端转动连接，所述顶支板4和所述底支板2的表面均设置有定位槽6，所述箱体1的内部滑动设置有电控喷枪7，所述箱体1的一侧安装有储漆桶8，所述电控喷枪7与所述储漆桶8之间设置有软管9；
[0024]其中，所述箱体1的内部设置有供所述电控喷枪7滑动的导向组件，所述箱体1与所述电控喷枪7之间设置有用于控制所述电控喷枪7上下滑动的升降组件；
[0025]将需要喷漆的油箱竖直放置于底支板2上，再通过控制电缸5可以使得电缸5的输出轴带动顶支板4向下移动，使得顶支板4与油箱的顶端向接触，底支板2和顶支板4上的定位槽6分别贴合于油箱底部和顶部的轮廓，从而可以使油箱的底部和顶部分别与底支板2和顶支板4之间紧密贴合并伸入到定位槽6的内部，因此油箱被牢固的夹持在底支板2和顶支板4之间不会脱落，此时启动电动机3就可以使电动机3的输出轴带动底支板2旋转，底支板2上的油箱也会在底支板2的带动下旋转，由于顶支板4的顶端转动连接于电缸5的输出轴上，
因此顶支板4不会限制住油箱的旋转，在油箱旋转的同时启动电控喷枪7的开关，储漆桶8内部的防腐漆就会通过软管9泵送至电控喷枪7处，并从电控喷枪7喷出，由于电控喷枪7正对于旋转的油箱进而可以对油箱的表面四周进行喷漆作业，通过控制升降组件可以使电控喷枪7受到向上或向下的驱动租用，此时电控喷枪7会沿着导向组件向上或向下保持垂直移动而不会偏转摆动，因此通过调节电控喷枪7的垂直高度就可以将防腐漆喷到油箱任意高度位置上，综上所述，通过控制油箱进行旋转，同时通过对电控喷枪7的高度位置进行调节，可以将防腐漆喷到油箱表面的任意位置，从而可以使工作人员在箱体1的外侧就可以对箱体1内部的油箱进行喷漆作业，避免了工作人员直接与喷漆过程中产生的有害气体接触而对身体健康造成危害。
[0026]在本技术的一个实施例中，所述导向组件包括设置于所述电控喷枪7两侧并与所述箱体1内壁固定连接的滑竿10、以及滑动套合于所述滑竿10的表面并与所述电控喷枪7固定连接的滑套11；
[0027]当电控喷枪7受到驱动作用时，滑套11会在电控喷枪7的带动下在滑竿10的表面垂直滑动，此时电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型油箱表面防腐喷漆设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部转动设置有底支板(2)，所述箱体(1)的底端安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴一端向上伸入所述箱体(1)的内部并与所述底支板(2)的底端相连接，所述底支板(2)的上方位置设置有与所述底支板(2)相配合的顶支板(4)，所述箱体(1)的顶端安装有电缸(5)，所述电缸(5)的输出轴一端向下伸入所述箱体(1)的内部并与所述顶支板(4)的顶端转动连接，所述顶支板(4)和所述底支板(2)的表面均设置有定位槽(6)，所述箱体(1)的内部滑动设置有电控喷枪(7)，所述箱体(1)的一侧安装有储漆桶(8)，所述电控喷枪(7)与所述储漆桶(8)之间设置有软管(9)；其中，所述箱体(1)的内部设置有供所述电控喷枪(7)滑动的导向组件，所述箱体(1)与所述电控喷枪(7)之间设置有用于控制所述电控喷枪(7)上下滑动的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种大型油箱表面防腐喷漆设备，其特征在于，所述导向组件包括设置于所述电控喷枪(7)两侧并与所述箱体(1)内壁固定连接的滑竿(10)、以及滑动套合于所述滑竿(10)的表面并与所述电控喷枪(7)固定连接的滑套(11)。3.根据权利要求1所述的一种大型油箱表面防腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛炀，
申请(专利权)人：重庆三工机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：