一种纺织加工用镭射切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织加工技术领域，且公开了一种纺织加工用镭射切边装置，包括底座，所述底座的内部开设有废料槽，所述废料槽的底部固定安装有出水口，所述废料槽的内部固定安装有滤板，所述底座的顶部表面开设有开槽。该纺织加工用镭射切边装置，当需要对已经收卷的布料进行镭射切边操作时，将收料辊放置在两固定板中间，将之与电机一侧的电机转轴卡接，同时将转动块与收料辊另一侧的卡接口卡接，将卡杆固定在卡槽内部，使转动块无法左右进行晃动，再启动电机进行收料辊的转动操作，同时启动镭射装置和液压机，液压机带动镭射装置下移，对收卷的纺织布料进行切边操作，使纺织布料的边角更加的平滑和美观。

A laser edge cutting device for textile processing

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用镭射切边装置
本技术涉及纺织加工
，具体为一种纺织加工用镭射切边装置。
技术介绍
镭射切割又称激光切割，是一种现代的金属加工技术，用激光将金属切割成特定的形状。这种技术一般都要用到电脑数控的激光切割机，激光切割是一种使用激光切割材料的技术，通常用于工业制造应用，但也开始被学校，小企业和业余爱好者使用，激光切割的工作原理是通常通过光学系统引导高功率激光器的输出，激光光学系统和CNC(计算机数字控制)用于引导材料或产生的激光束，用于切割材料的典型商用激光器涉及运动控制系统，以遵循要切割到材料上的图案的CNC或G代码，聚焦的激光束指向材料，然后熔化，燃烧，蒸发，或被气体喷射吹走，留下具有高质量表面光洁度的边缘，工业激光切割机用于切割平板材料以及结构和管道材料。现有的布料加工在进行布料的收辊操作时需要对已经收卷的布料进行切边操作，保证其边角的光滑和美观，但是传统的热切割装置容易导致纺织材料边角发生变形，影响纺织品质量，因此，我们提出了一种纺织加工用镭射切边装置来解决上述问题。
技术实现思路
>针对现有技术的不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织加工用镭射切边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有废料槽(2)，所述废料槽(2)的底部固定安装有出水口(3)，所述废料槽(2)的内部固定安装有滤板(4)，所述底座(1)的顶部表面开设有开槽(5)，所述开槽(5)的顶部固定安装有储水箱(6)，所述储水箱(6)与废料槽(2)的一侧之间固定连接有通水管道(7)，所述底座(1)的顶部表面固定安装有固定板(8)，右侧固定板(8)的一侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)的一侧通过电机转轴活动连接有收料辊(10)，所述收料辊(10)的左右两侧开设有卡接口(20)，所述收料辊(10)的表面活动连接有纺织布料(11)，所述底...

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用镭射切边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有废料槽(2)，所述废料槽(2)的底部固定安装有出水口(3)，所述废料槽(2)的内部固定安装有滤板(4)，所述底座(1)的顶部表面开设有开槽(5)，所述开槽(5)的顶部固定安装有储水箱(6)，所述储水箱(6)与废料槽(2)的一侧之间固定连接有通水管道(7)，所述底座(1)的顶部表面固定安装有固定板(8)，右侧固定板(8)的一侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)的一侧通过电机转轴活动连接有收料辊(10)，所述收料辊(10)的左右两侧开设有卡接口(20)，所述收料辊(10)的表面活动连接有纺织布料(11)，所述底座(1)的顶部表面且位于收料辊(10)的正反两侧固定安装有侧板(12)，所述侧板(12)的顶部固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部表面固定安装有液压机(15)，靠近背面的侧板(12)内部开设有进料口(14)，所述液压机(15)的底部通过液压杆固定连接有镭射装置(16)，所述镭射装置(16)的一侧表面固定连接有镭射光束(17)，所述顶板(13)的底部表面且位于镭射装置(16)的一侧固定安装有斜块(18)，所述斜块(18)的底部固定连接有风机(19)，靠近正面的侧板(12)内部开设有出料口(21)，左侧固定板(8)的内部活动安装有一端与收料辊(10)一侧卡接口(20)活动连接的转动块(22)，左侧固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏涛，
申请(专利权)人：江苏添时利纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32