一种带有防护罩的龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防护罩的龙门铣床，包括底板，底板的内部开设有凸形滑槽，凸形滑槽内滑动卡接有凸形滑块，凸形滑块的下端焊接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有手拧螺帽，凸形滑块的上表面焊接有防护罩，防护罩的左侧表面焊接有把手，防护罩的右侧表面开设有第一通孔。该带有防护罩的龙门铣床，通过设置凸形滑槽、凸形滑块、螺纹杆和手拧螺帽，可将防护罩快速的进行拆卸，提高了拆卸的便捷性；通过设置抽风机、过滤盒、抽风管、集风罩、第一过滤层和第二过滤层，可将铣床使用过程中产生的粉尘快速的通过抽风机抽走并通过过滤盒进行有效过滤处理，从而保障了工作人员的健康。

A kind of gantry milling machine with protective cover

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护罩的龙门铣床
本技术涉及龙门铣床
，具体为一种带有防护罩的龙门铣床。
技术介绍
铣床指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。在铣床加工零部件过程中，通常需要设置防护罩以提高铣床使用过程的安全性，但是，一些防护罩拆卸较为繁琐，不利于工作效率的提升；另外，在铣床加工过程会产生一些粉尘，严重影响着工作人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防护罩的龙门铣床，以解决在铣床加工过程会产生一些粉尘，严重影响着工作人员的健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护罩的龙门铣床，包括底板，所述底板的内部开设有凸形滑槽，凸形滑槽的下端开设有滑孔，所述凸形滑槽内滑动卡接有凸形滑块，所述凸形滑块的下端通过孔道焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有手拧螺帽，所述凸形滑块的上表面焊接有防护罩，所述防护罩的左侧表面焊接有把手，所述防护罩的右侧表面开设有第一通孔，所述第一通孔内设有铣刀装夹装置。优选的，所述防护罩的内部设有集风罩，所述集风罩的上端通过孔道焊接有抽风管。优选的，所述抽风管的另一端焊接有抽风机，所述抽风管的表面通过孔道卡接有过滤盒。优选的，所述过滤盒的上端开设有第二通孔，所述过滤盒的两侧盒壁开设有第三通孔。优选的，所述过滤盒的内部分别设有第一过滤层和第二过滤层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有防护罩的龙门铣床，通过设置凸形滑槽、凸形滑块、螺纹杆和手拧螺帽，可将防护罩快速的进行拆卸，提高了拆卸的便捷性；通过设置抽风机、过滤盒、抽风管、集风罩、第一过滤层和第二过滤层，可将铣床使用过程中产生的粉尘快速的通过抽风机抽走并通过过滤盒进行有效过滤处理，从而保障了工作人员的健康。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的左视图；图3为本技术图1中A的放大图；图4为本技术的电路图。图中：1底板；2把手；3凸形滑槽；4凸形滑块；5螺纹杆；6手拧螺帽；7防护罩；8抽风机；9过滤盒；10抽风管；11集风罩；12第一通孔；13铣刀装夹装置；14第三通孔；15第二通孔；16第一过滤层；17第二过滤层；18滑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种带有防护罩的龙门铣床，包括底板1，底板1的内部开设有凸形滑槽3，凸形滑槽3的垂直截面呈凸形从而保障了内部卡接的凸形滑块4的稳定性，凸形滑槽3的下端开设有滑孔18，凸形滑槽3内滑动卡接有凸形滑块4，凸形滑块4可在凸形滑槽3内移动从而带动防护罩7的移动，将凸形滑块4向左侧移动可将防护罩7及其连接部件从底板1上进行拆卸，凸形滑块4的下端焊接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有手拧螺帽6，将手拧螺帽6通过螺纹杆5拧紧至底板1的下表面时可对凸形滑块4进行固定，从而将防护罩7固定住，凸形滑块4的上表面焊接有防护罩7，防护罩7用于提供在铣床操作时的安全防护功能，防护罩7的左侧表面焊接有把手2，当需要对防护罩7进行拆卸时，拧松手拧螺帽6，向左侧拉动把手2，通过将防护罩7下端焊接的凸形滑块4拉出凸形滑槽3即可将防护罩7拆卸，通过设置凸形滑槽3、凸形滑块4、螺纹杆5和手拧螺帽6，可将防护罩7快速的进行拆卸，提高了拆卸的便捷性。参阅图1、图2和图3，防护罩7的右侧表面开设有第一通孔12，第一通孔12内设有铣刀装夹装置13，操作前向右侧推动防护罩7，通过第一通孔12可将铣刀装夹装置13罩在防护罩7内，防护罩7的内部设有集风罩11，集风罩11的上端通过孔道焊接有抽风管10，抽风管10贯穿于防护罩7的顶部内壁与防护罩7密封焊接，铣床操作时产生的粉尘首先通过集风罩11进入抽风管10内，抽风管10的另一端焊接有抽风机8，抽风机8的型号为FX-3，抽风机8，抽风管10的表面通过孔道卡接有过滤盒9，通过过滤盒9可对抽入的粉尘进行有效过滤处理，过滤盒9的上端开设有第二通孔15，第二通孔15用于拉出过滤盒9，过滤盒9的两侧盒壁开设有第三通孔14，右侧的第三通孔14用于进风，左侧的第三通孔14用于排风，过滤盒9的内部分别设有第一过滤层16和第二过滤层17，第一过滤层16的材质为活性炭过滤棉，第二过滤层17的材质为无纺布，通过设置多层过滤材料可有效提高过滤盒9对粉尘的吸附过滤能力，通过设置抽风机8、过滤盒9、抽风管10、集风罩11、第一过滤层16和第二过滤层17，可将铣床使用过程中产生的粉尘快速的通过抽风机8抽走并通过过滤盒9进行有效过滤处理，从而保障了工作人员的健康。本技术在具体实施时：在使用时，当需要对防护罩7进行拆卸时，拧松手拧螺帽6，向左侧拉动把手2，通过将防护罩7下端焊接的凸形滑块4拉出凸形滑槽3即可将防护罩7拆卸，通过设置凸形滑槽3、凸形滑块4、螺纹杆5和手拧螺帽6，可将防护罩7快速的进行拆卸，提高了拆卸的便捷性。操作时，开启抽风机8的电源开关，从而使集风罩11快速的将粉尘抽离防护罩7，然后通过抽风管10进入过滤盒9，通过过滤盒9内的第二过滤层17和第一过滤层16可对吸入的粉尘进行有效过滤，通过设置抽风机8、过滤盒9、抽风管10、集风罩11、第一过滤层16和第二过滤层17，可将铣床使用过程中产生的粉尘快速的通过抽风机8抽走并通过过滤盒9进行有效过滤处理，从而保障了工作人员的健康。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防护罩的龙门铣床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有凸形滑槽(3)，所述凸形滑槽(3)的下端开设有滑孔(18)，所述凸形滑槽(3)内滑动卡接有凸形滑块(4)，所述凸形滑块(4)的下端焊接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有手拧螺帽(6)，所述凸形滑块(4)的上表面焊接有防护罩(7)，所述防护罩(7)的左侧表面焊接有把手(2)，所述防护罩(7)的右侧表面开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)内设有铣刀装夹装置(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防护罩的龙门铣床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有凸形滑槽(3)，所述凸形滑槽(3)的下端开设有滑孔(18)，所述凸形滑槽(3)内滑动卡接有凸形滑块(4)，所述凸形滑块(4)的下端焊接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有手拧螺帽(6)，所述凸形滑块(4)的上表面焊接有防护罩(7)，所述防护罩(7)的左侧表面焊接有把手(2)，所述防护罩(7)的右侧表面开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)内设有铣刀装夹装置(13)。


2.根据权利要求1所述的一种带有防护罩的龙门铣床，其特征在于：所述防护罩(7)的内部设有集风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉民，
申请(专利权)人：霸州市航江龙谱机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13