【技术实现步骤摘要】
高精度齿轮泵小月牙车削内径组装夹具
本技术涉及机械加工夹具，是一种高精度齿轮泵小月牙车削内径组装夹具。
技术介绍
齿轮泵是液压系统中广泛应用的一种液压泵，其主要是由内齿轮带动外齿轮，两齿轮合齿后与小月牙、左配油盘、右配油盘等结构装配而成。其中小月牙的精度对齿轮泵工作可靠性和稳定性起到关键的作用。现有各大液压件生产厂家，加工生产小月牙时，仍采用单件大材料装夹后进行车削加工，加工时并没有有效的定位加工，更没有自定心和准确导向，不仅加工效率低，浪费材料多，且加工形成的小月牙偏位误差较大，尤其是小月牙内径尺寸误差较大，装配使用后，齿轮泵工作稳定性较差，容易磨损，使用寿命短，报废率较高。为此，有待设计一种能够提高小月牙内径面加工精度的夹具。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种高精度齿轮泵小月牙车削内径组装夹具，使其解决现有同类夹具在小月牙内径面车削加工时，未能对工件有效定位、定心、导向，导致加工效率较低，加工精度欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种高精度齿轮泵小月牙...
【技术保护点】
1.一种高精度齿轮泵小月牙车削内径组装夹具，该组装夹具包括位置定位器（1）、自定位锥度压板（3）、定位法兰盘（2），其特征在于所述位置定位器（1）为环状结构，其中部形成夹具安装孔（101），夹具安装孔沿周面均布设有小月牙定位槽（102）和锥度压板定位槽（104），各小月牙定位槽一端均对应设置一个锥度压板定位槽，小月牙定位槽的槽面与待车削小月牙（5）外径面匹配，小月牙定位槽另一端形成一个与待车削小月牙的端头部位嵌合定位的嵌槽（103）；所述自定位锥度压板（3）呈梯形台状，其梯形台顶面中部设有垂直贯穿至梯形台底面的螺纹孔（301），自定位锥度压板的一侧斜面与所述锥度压板定位槽的...
【技术特征摘要】
1.一种高精度齿轮泵小月牙车削内径组装夹具，该组装夹具包括位置定位器（1）、自定位锥度压板（3）、定位法兰盘（2），其特征在于所述位置定位器（1）为环状结构，其中部形成夹具安装孔（101），夹具安装孔沿周面均布设有小月牙定位槽（102）和锥度压板定位槽（104），各小月牙定位槽一端均对应设置一个锥度压板定位槽，小月牙定位槽的槽面与待车削小月牙（5）外径面匹配，小月牙定位槽另一端形成一个与待车削小月牙的端头部位嵌合定位的嵌槽（103）；所述自定位锥度压板（3）呈梯形台状，其梯形台顶面中部设有垂直贯穿至梯形台底面的螺纹孔（301），自定位锥度压板的一侧斜面与所述锥度压板定位槽的一侧斜面呈斜导向配合，自定位锥度压板的另一侧斜面与所述小月牙定位槽内的待车削小月牙的尾端相抵，且抵紧时，待车削小月牙定位于小月牙定位槽内；所述位置定位器的外侧面设有导通至锥度压板定位槽的连接孔（105），位置定位器外部的螺栓件（4）穿接连接孔后螺纹连接所述自定位锥度压...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁法茂，胡耀科，樊飞龙，王汉定，
申请(专利权)人：宁波威克斯液压有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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