一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置，包括把持块、背板、支撑板、窄边铜板，背板呈L型板状结构，背板水平部的自由端的上部设置有卡扣部，支撑板下部开有与卡扣部相配的缺口，支撑板上端纵向开有长条状内凹槽，背板上端一侧的中部设置有第一斜坡，背板上端安装有把持块，把持块内竖直开有通孔，通孔内安装有夹持块，夹持块呈n型，夹持块上端的水平部通过竖直锁紧螺钉与背板上端固定，夹持块其中一个竖直部扣入到长条状内凹槽内，夹持另一个竖直部的内侧设置有与第一斜坡相配的第二斜坡。本实用新型专利技术组装方便，大大降低了成本，且结构稳定。

A narrow edge assembly device for slab caster mold

【技术实现步骤摘要】
一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置
本技术涉及板坯连铸机结晶器
，特别是涉及一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置。
技术介绍
目前连铸板坯结晶器窄边总成组装较为繁琐，背板和支撑板之间还有密封组件(主要用于密封背板和支撑板之间的水通道)，在生产中进行在线调宽时，两个连接座以及背板受到水平拉力容易发生相对滑动，造成密封组件出现因水平挤压力不够而使密封失效，导致窄面高压水渗漏，带来极大的漏钢风险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置，组装方便，大大降低了成本，且结构稳定。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置，包括把持块、夹持块、背板、支撑板、窄边铜板和密封组件，所述的背板呈L型板状结构，该背板水平部的自由端的上部设置有卡扣部，所述的支撑板下部开有与卡扣部相配的缺口，该支撑板上端纵向开有长条状内凹槽，所述的背板上端一侧的中部设置有第一斜坡，该背板上端安装有把持块，所述的把持块内竖直开有通孔，该通孔内安装有夹持块，所述的夹持块呈n型，该夹持块上端的水平部通过竖直锁紧螺钉与背板上端固定，该夹持块其中一个竖直部扣入到长条状内凹槽内，所述的夹持另一个竖直部的内侧设置有与第一斜坡相配的第二斜坡，所述的背板和支撑板上均设置有水通道，所述的支撑上的水通道与背板上的水通道的对接处设置有密封组件，所述的支撑板的一侧通过水平锁紧螺钉与背板固定，该支撑板的另一侧安装有窄边铜板。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的背板的上端与把持块之间通过竖直锁紧螺钉固定。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的水平锁紧螺钉上套有弹簧垫片。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的背板的左侧壁上设置有两个连接座。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的密封组件为密封圈。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的卡扣部的横截面呈直角梯形。有益效果：本技术涉及一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置，支撑板下部的缺口与背板水平部上的卡扣部相扣，实现背板下部与支撑板下部之间的固定，背板上端通过竖直锁紧螺钉固定把持块，在把持块的通孔内放入夹持块，夹持块呈n型，夹持块其中一个竖直部扣入到长条状内凹槽内，夹持块另一个竖直部的第一斜坡与背板的第二斜坡压紧，通过竖直锁紧螺钉将夹持块固定在背板上端，实现背板上部与支撑板上部之间的固定，最后在背板中部通过两个水平锁紧螺钉与支撑板固定，水平锁紧螺钉保证背板与支撑板之间不会发生前后相对滑动，避免了密封组件因水平挤压力不够而使密封失效，导致窄面高压水渗漏，带来极大的漏钢风险的问题。本实用组装方便，大大降低了成本，且结构稳定。附图说明图1是本技术的爆炸图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术所述的夹持块的内部结构示意图。图示：1、把持块，2、竖直锁紧螺钉，3、夹持块，4、背板，5、支撑板，6、窄边铜板，7、密封组件，8、水平锁紧螺钉，9、水通道，10、连接座，11、通孔，12、第一斜坡，13、长条状内凹槽，14、卡扣部，15、缺口，16、第二斜坡。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置，如图1-3所示，包括把持块1、夹持块3、背板4、支撑板5、窄边铜板6和密封组件7，所述的背板4呈L型板状结构，该背板4水平部的自由端的上部设置有卡扣部14，所述的支撑板5下部开有与卡扣部14相配的缺口15，该支撑板5上端纵向开有长条状内凹槽13，所述的背板4上端一侧的中部设置有第一斜坡12，该背板4上端安装有把持块1，所述的把持块1内竖直开有通孔11，该通孔11内安装有夹持块3，所述的夹持块3呈n型，该夹持块3上端的水平部通过竖直锁紧螺钉2与背板4上端固定，该夹持块3其中一个竖直部扣入到长条状内凹槽13内，所述的夹持块3另一个竖直部的内侧设置有与第一斜坡12相配的第二斜坡16，所述的背板4和支撑板5上均设置有水通道9，所述的支撑板5上的水通道9与背板4上的水通道9的对接处设置有密封组件7，所述的支撑板5的一侧通过水平锁紧螺钉8与背板4固定，该支撑板5的另一侧安装有窄边铜板6。所述的背板4的上端与把持块1之间通过竖直锁紧螺钉2固定。所述的水平锁紧螺钉8上套有弹簧垫片。弹簧垫片可以防止水平锁紧螺钉8的螺帽部刮花背板4。所述的背板4的左侧壁上设置有两个连接座10。所述的密封组件7为密封圈。密封圈防止支撑板5上的水通道9与背板4上的水通道9的对接处漏水。所述的卡扣部14的横截面呈直角梯形。组装时，先将支撑板5通过水平锁紧螺钉8与窄边铜板6固定，然后支撑板5下部的缺口15与背板4水平部上的卡扣部14相扣，实现背板4下部与支撑板5下部之间的固定，背板4上端通过竖直锁紧螺钉2固定把持块1，在把持块1的通孔11内放入夹持块3，夹持块3呈n型，夹持块3其中一个竖直部扣入到长条状内凹槽13内，夹持块3另一个竖直部的第一斜坡12与背板4的第二斜坡16压紧，通过竖直锁紧螺钉2将夹持块3固定在背板4上端，实现背板4上部与支撑板5上部之间的固定，最后在背板4中部通过两个水平锁紧螺钉8与支撑板5固定，水平锁紧螺钉8保证背板4与支撑板5之间不会发生前后相对滑动，避免了密封组件7因水平挤压力不够而使密封失效，导致窄面高压水渗漏，带来极大的漏钢风险的问题。本实用组装方便，大大降低了成本，且结构稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置，其特征在于：包括把持块(1)、夹持块(3)、背板(4)、支撑板(5)、窄边铜板(6)和密封组件(7)，所述的背板(4)呈L型板状结构，该背板(4)水平部的自由端的上部设置有卡扣部(14)，所述的支撑板(5)下部开有与卡扣部(14)相配的缺口(15)，该支撑板(5)上端纵向开有长条状内凹槽(13)，所述的背板(4)上端一侧的中部设置有第一斜坡(12)，该背板(4)上端安装有把持块(1)，所述的把持块(1)内竖直开有通孔(11)，该通孔(11)内安装有夹持块(3)，所述的夹持块(3)呈n型，该夹持块(3)上端的水平部通过竖直锁紧螺钉(2)与背板(4)上端固定，该夹持块(3)其中一个竖直部扣入到长条状内凹槽(13)内，所述的夹持块(3)另一个竖直部的内侧设置有与第一斜坡(12)相配的第二斜坡(16)，所述的背板(4)和支撑板(5)上均设置有水通道(9)，所述的支撑板(5)上的水通道(9)与背板(4)上的水通道(9)的对接处设置有密封组件(7)，所述的支撑板(5)的一侧通过水平锁紧螺钉(8)与背板(4)固定，该支撑板(5)的另一侧安装有窄边铜板(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板坯连铸机结晶器的窄边总成装置，其特征在于：包括把持块(1)、夹持块(3)、背板(4)、支撑板(5)、窄边铜板(6)和密封组件(7)，所述的背板(4)呈L型板状结构，该背板(4)水平部的自由端的上部设置有卡扣部(14)，所述的支撑板(5)下部开有与卡扣部(14)相配的缺口(15)，该支撑板(5)上端纵向开有长条状内凹槽(13)，所述的背板(4)上端一侧的中部设置有第一斜坡(12)，该背板(4)上端安装有把持块(1)，所述的把持块(1)内竖直开有通孔(11)，该通孔(11)内安装有夹持块(3)，所述的夹持块(3)呈n型，该夹持块(3)上端的水平部通过竖直锁紧螺钉(2)与背板(4)上端固定，该夹持块(3)其中一个竖直部扣入到长条状内凹槽(13)内，所述的夹持块(3)另一个竖直部的内侧设置有与第一斜坡(12)相配的第二斜坡(16)，所述的背板(4)和支撑板(5)上均设置有水通道(9)，所述的支撑板(5)上的水通道(9)与背板(4)上的水通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁淳安，刘长伟，孙兵兵，李昌泽，包文锐，张大伟，汪家驹，王涛，
申请(专利权)人：宁波钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33