一种气体运输涂塑管的内壁除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体运输涂塑管的内壁除杂装置，包括固定底盘，所述固定底盘的顶部固定有加固座，所述加固座的一侧焊接有与所述固定底盘平行的气缸，所述加固座的顶部转动连接有水平设置的旋转长板，所述旋转长板的两端顶部均转动连接有联动杆，所述固定底盘的两侧均固定有连接块，所述连接块的中部焊接有导向杆，所述固定底盘的两侧均设有弧形长板，所述弧形长板靠近所述固定底盘的一侧焊接有U形架，所述U形架的中部与所述联动杆的一端转动连接，所述U形架的两侧均设有滑动板，且所述滑动板与所述导向杆滑动连接。本实用新型专利技术设计巧妙，使用方便，满足对不同规格的气体运输涂塑管进行内壁除杂处理，适应性强，成本低，适宜推广。

An inner wall cleaning device of plastic coated pipe for gas transportation

【技术实现步骤摘要】
一种气体运输涂塑管的内壁除杂装置
本技术涉及涂塑管清理
，尤其涉及一种气体运输涂塑管的内壁除杂装置。
技术介绍
涂塑管是国内新近发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国家推广使用的环保产品。涂塑管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（PP）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。气体运输涂塑管在使用一段时间后其内壁很容易附着一些杂质，很难清理，而且不同涂塑管的直径不同，也不方便根据涂塑管的规格进行调整，因此，我们提出了一种气体运输涂塑管的内壁除杂装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体运输涂塑管的内壁除杂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气体运输涂塑管的内壁除杂装置，包括固定底盘，所述固定底盘的顶部固定有加固座，所述加固座的一侧焊接有与所述固定底盘平行的气缸，所述加固座的顶部转动连接有水平设置的旋转长板，所述旋转长板的两端顶部均转动连接有联动杆，所述固定底盘的两侧均固定有连接块，所述连接块的中部焊接有导向杆，所述固定底盘的两侧均设有弧形长板，所述弧形长板靠近所述固定底盘的一侧焊接有U形架，所述U形架的中部与所述联动杆的一端转动连接，所述U形架的两侧均设有滑动板，且所述滑动板与所述导向杆滑动连接，两个所述弧形长板相远离的一侧安装有刷板，所述刷板的外端面固定有清洁刷。优选的，所述弧形长板和所述刷板均为C字形结构，且所述清洁刷粘接在所述刷板远离弧形长板的一侧。优选的，两个所述联动杆相平行，且两个所述联动杆连接在所述旋转长板和所述U形架的顶部。优选的，其中一个所述U形架与所述气缸的活塞杆固定连接。优选的，所述滑动板为L形结构，其中滑动板靠近固定底盘的一侧开设有活动口，且所述活动口的内壁与所述导向杆滑动连接。本技术的有益效果是：通过气缸活动过程中带动两个U形架在导向杆的定向作用力下，做相对或相背运动，进而能够适应对不同直径的气体运输涂塑管进行该装置不同尺寸的自由调节，调节方式简单，方便快速对涂塑管的内壁进行清理，清理干净，适应性强，也缩减了成本。本技术设计巧妙，使用方便，满足对不同规格的气体运输涂塑管进行内壁除杂处理，适应性强，成本低，适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种气体运输涂塑管的内壁除杂装置的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种气体运输涂塑管的内壁除杂装置的固定底盘部分的仰视结构示意图；图3为本技术提出的一种气体运输涂塑管的内壁除杂装置的U形架部分的结构示意图。图中：1固定底盘、2加固座、3气缸、4旋转长板、5联动杆、6连接块、7导向杆、8弧形长板、9U形架、10滑动板、11刷板、12清洁刷、101活动口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种气体运输涂塑管的内壁除杂装置，包括固定底盘1，所述固定底盘1的顶部固定有加固座2，所述加固座2的一侧焊接有与所述固定底盘1平行的气缸3，所述加固座2的顶部转动连接有水平设置的旋转长板4，所述旋转长板4的两端顶部均转动连接有联动杆5，所述固定底盘1的两侧均固定有连接块6，所述连接块6的中部焊接有导向杆7，所述固定底盘1的两侧均设有弧形长板8，所述弧形长板8靠近所述固定底盘1的一侧焊接有U形架9，所述U形架9的中部与所述联动杆5的一端转动连接，所述U形架9的两侧均设有滑动板10，且所述滑动板10与所述导向杆7滑动连接，两个所述弧形长板8相远离的一侧安装有刷板11，所述刷板11的外端面固定有清洁刷12。本实施例中，所述弧形长板8和所述刷板11均为C字形结构，且所述清洁刷12粘接在所述刷板11远离弧形长板8的一侧，两个所述联动杆5相平行，且两个所述联动杆5连接在所述旋转长板4和所述U形架9的顶部，其中一个所述U形架9与所述气缸3的活塞杆固定连接，所述滑动板10为L形结构，其中滑动板10靠近固定底盘1的一侧开设有活动口101，且所述活动口101的内壁与所述导向杆7滑动连接。本实施例中，工作时，启动气缸3，通过气缸3活动过程中带动一个U形架9做伸缩运动，进而在联动杆5的拉动下，带动旋转长板4随之旋转，进而带动另一边的联动杆5与对立的联动杆5呈平行活动的状态下，以及在导向杆7的定向作用力下，两组U形架9、弧形长板8，两个U形架9做相对或相背运动，从而来调节两个清洁刷12之间的间距，进而能够适应对不同直径的气体运输涂塑管进行该装置不同尺寸的自由调节，调节方式简单，方便快速对涂塑管的内壁进行清理，清理干净，适应性强，也缩减了成本，在清理时将气体运输涂塑管拆分成一段段式结构，或者将固定底盘1背向整个调节机构的部分连接电动伸缩杆，将整个固定底盘1塞进涂塑管内部，利用清洁刷12刷洗涂塑管的内壁，达到快速清理污垢的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体运输涂塑管的内壁除杂装置，包括固定底盘（1），其特征在于，所述固定底盘（1）的顶部固定有加固座（2），所述加固座（2）的一侧焊接有与所述固定底盘（1）平行的气缸（3），所述加固座（2）的顶部转动连接有水平设置的旋转长板（4），所述旋转长板（4）的两端顶部均转动连接有联动杆（5），所述固定底盘（1）的两侧均固定有连接块（6），所述连接块（6）的中部焊接有导向杆（7），所述固定底盘（1）的两侧均设有弧形长板（8），所述弧形长板（8）靠近所述固定底盘（1）的一侧焊接有U形架（9），所述U形架（9）的中部与所述联动杆（5）的一端转动连接，所述U形架（9）的两侧均设有滑动板（10），且所述滑动板（10）与所述导向杆（7）滑动连接，两个所述弧形长板（8）相远离的一侧安装有刷板（11），所述刷板（11）的外端面固定有清洁刷（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体运输涂塑管的内壁除杂装置，包括固定底盘（1），其特征在于，所述固定底盘（1）的顶部固定有加固座（2），所述加固座（2）的一侧焊接有与所述固定底盘（1）平行的气缸（3），所述加固座（2）的顶部转动连接有水平设置的旋转长板（4），所述旋转长板（4）的两端顶部均转动连接有联动杆（5），所述固定底盘（1）的两侧均固定有连接块（6），所述连接块（6）的中部焊接有导向杆（7），所述固定底盘（1）的两侧均设有弧形长板（8），所述弧形长板（8）靠近所述固定底盘（1）的一侧焊接有U形架（9），所述U形架（9）的中部与所述联动杆（5）的一端转动连接，所述U形架（9）的两侧均设有滑动板（10），且所述滑动板（10）与所述导向杆（7）滑动连接，两个所述弧形长板（8）相远离的一侧安装有刷板（11），所述刷板（11）的外端面固定有清洁刷（12）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志华，
申请(专利权)人：天津联恒管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12